RU2007120975A - Шихта для композиционного материала на основе алюминия и спеченный композиционный материал, полученный с ее использованием - Google Patents
Шихта для композиционного материала на основе алюминия и спеченный композиционный материал, полученный с ее использованием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007120975A RU2007120975A RU2007120975/02A RU2007120975A RU2007120975A RU 2007120975 A RU2007120975 A RU 2007120975A RU 2007120975/02 A RU2007120975/02 A RU 2007120975/02A RU 2007120975 A RU2007120975 A RU 2007120975A RU 2007120975 A RU2007120975 A RU 2007120975A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aluminum
- composition
- transition metals
- alloying elements
- mixture according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
1. Шихта для композиционного материала на основе алюминия из порошков переходных металлов и легирующих элементов, отличающаяся тем, что она содержит в качестве переходных металлов, по крайней мере, один металл, выбранный из группы: Fe, Cr, Ni, Ti, Mn, Со, V, Zr, предпочтительно из Fe, Cr, Ni, Ti, а в качестве легирующих элементов, по крайней мере, один элемент, выбранный из группы: Cu, Zn, Si, Mg, Li, Sn, Pb, Bi, Cd, Sb, In, Те, Tl, предпочтительно из Cu, Zn, Si, Mg, при следующем соотношении компонентов, ат. %:2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одного алюминида состава AlХ, где Х - Fe, Cr, Ni, Ti, Mn, Со, V, Zr, предпочтительно Fe, Cr, Ni, Ti, при условии, что суммарное количество переходных металлов и Х составляет 7,5-20 ат. %.3. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одного сплава состава (Al-Z), где Z - Cu, Zn, Si, Mg, Li, Sn, Pb, Bi, Cd, Sb, In, Те, Tl, предпочтительно Си, Zn, Si, Mg, при условии, что суммарное содержание в шихте легирующих элементов и Z составляет 0,3-12 ат. %.4. Шихта по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что исходные порошки алюминия, переходных металлов, легирующих элементов, алюминидов состава AlХ и алюминиевых сплавов состава (Al-Z) имеют дисперсность не более 50 мкм.5. Шихта по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одной твердой антифрикционной смазки, выбранной из группы: графит, сера, MoS, WS, Nbs, TaS, VS, LiF, CaF, BaF, SrF, PbF, ZnS, PbS, CuS, CuS, FeS, FeP, SbS, WTe, WSe, MoSe, NbSe, TiSe, PbO, PbO, TiO, CdO, в количестве до 10 ат. %.6. Спеченный композиционный материал на основе алюминия, полученный с использованием шихты по любому из пп.1-4, включающий алюминиевую матрицу и упрочнитель в �
Claims (8)
1. Шихта для композиционного материала на основе алюминия из порошков переходных металлов и легирующих элементов, отличающаяся тем, что она содержит в качестве переходных металлов, по крайней мере, один металл, выбранный из группы: Fe, Cr, Ni, Ti, Mn, Со, V, Zr, предпочтительно из Fe, Cr, Ni, Ti, а в качестве легирующих элементов, по крайней мере, один элемент, выбранный из группы: Cu, Zn, Si, Mg, Li, Sn, Pb, Bi, Cd, Sb, In, Те, Tl, предпочтительно из Cu, Zn, Si, Mg, при следующем соотношении компонентов, ат. %:
2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одного алюминида состава Al3Х, где Х - Fe, Cr, Ni, Ti, Mn, Со, V, Zr, предпочтительно Fe, Cr, Ni, Ti, при условии, что суммарное количество переходных металлов и Х составляет 7,5-20 ат. %.
3. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одного сплава состава (Al-Z), где Z - Cu, Zn, Si, Mg, Li, Sn, Pb, Bi, Cd, Sb, In, Те, Tl, предпочтительно Си, Zn, Si, Mg, при условии, что суммарное содержание в шихте легирующих элементов и Z составляет 0,3-12 ат. %.
4. Шихта по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что исходные порошки алюминия, переходных металлов, легирующих элементов, алюминидов состава Al3Х и алюминиевых сплавов состава (Al-Z) имеют дисперсность не более 50 мкм.
5. Шихта по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что она дополнительно может содержать, по крайней мере, порошок одной твердой антифрикционной смазки, выбранной из группы: графит, сера, MoS2, WS2, Nbs2, TaS2, VS2, LiF, CaF2, BaF2, SrF2, PbF2, ZnS, PbS, CuS, Cu2S, FeS, FeP, Sb2S3, WTe2, WSe2, MoSe2, NbSe2, TiSe2, PbO, Pb3O4, TiO2, CdO, в количестве до 10 ат. %.
6. Спеченный композиционный материал на основе алюминия, полученный с использованием шихты по любому из пп.1-4, включающий алюминиевую матрицу и упрочнитель в виде частиц алюминидов, отличающийся тем, он содержит в качестве упрочнителя, по крайней мере, один алюминид состава Al3Х, где Х - Fe, Cr, Ni, Ti, Mn, Со, V, Zr, предпочтительно Fe, Cr, Ni, Ti, а алюминиевая матрица легирована, по крайней мере, одним элементом, выбранным из группы элементов: Cu, Zn, Si, Mg, Li, Sn, Pb, Bi, Cd, Sb, In, Те, Tl, предпочтительно из Cu, Zn, Si, Mg, при следующем соотношении матрицы и упрочнителя, ат. %:
7. Материал по п.6, отличающийся тем, что он дополнительно может содержать, по крайней мере, одну твердую антифрикционную смазку, выбранную из группы: графит, сера, MoS2, WS2, Nbs2, TaS2, VS2, LiF, CaF2, BaF2, SrF2, PbF2, ZnS, PbS, CuS, Cu2S, FeS, FeP, Sb2S3, WTe2, WSe2, MoSe2, NbSe2, TiSe2, PbO, Pb3O4, TiO2, CdO, в количестве до 10 ат %.
8. Материал по любому из пп.6 и 7, отличающийся тем, что он имеет пористость 5-10%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007120975/02A RU2359051C2 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Шихта для антифрикционного композиционного материала на основе алюминия и спеченный антифрикционный композиционный материал на основе алюминия, полученный с ее использованием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007120975/02A RU2359051C2 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Шихта для антифрикционного композиционного материала на основе алюминия и спеченный антифрикционный композиционный материал на основе алюминия, полученный с ее использованием |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007120975A true RU2007120975A (ru) | 2008-12-10 |
RU2359051C2 RU2359051C2 (ru) | 2009-06-20 |
Family
ID=41026115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007120975/02A RU2359051C2 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Шихта для антифрикционного композиционного материала на основе алюминия и спеченный антифрикционный композиционный материал на основе алюминия, полученный с ее использованием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2359051C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117144183A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-01 | 连云港东睦新材料有限公司 | 一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2499066C2 (ru) * | 2011-05-27 | 2013-11-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт | Способ получения композиционного материала из металлических порошков с заданным физико-механическим свойством |
RU2470082C1 (ru) * | 2011-10-03 | 2012-12-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт проблем механики им. А.Ю. Ишлинского Российской академии наук (ИПМех РАН) | Антифрикционный материал и способ его получения |
RU2492964C1 (ru) * | 2012-05-17 | 2013-09-20 | Корпорация "САМСУНГ ЭЛЕКТРОНИКС Ко., Лтд." | Способ получения износостойкого антифрикционного самосмазывающегося сплава |
GB2550953A (en) * | 2016-06-02 | 2017-12-06 | Mahle Int Gmbh | Sliding component and method |
CN106399764B (zh) * | 2016-09-24 | 2019-01-18 | 上海大学 | 粉末冶金铝-硅-蛇纹石减摩复合材料及其制备方法 |
RU2757748C1 (ru) * | 2020-11-19 | 2021-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ростовский государственный университет путей сообщения" (ФГБОУ ВО РГУПС) | Состав шихты для шликерных покрытий |
-
2007
- 2007-06-04 RU RU2007120975/02A patent/RU2359051C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117144183A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-01 | 连云港东睦新材料有限公司 | 一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用 |
CN117144183B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-03-15 | 连云港东睦新材料有限公司 | 一种粉末冶金摩擦材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2359051C2 (ru) | 2009-06-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007120975A (ru) | Шихта для композиционного материала на основе алюминия и спеченный композиционный материал, полученный с ее использованием | |
US8679641B2 (en) | Wear resistant lead free alloy bushing and method of making | |
US9434005B2 (en) | Pb-free copper-alloy sliding material, and plain bearing | |
DE112007001514B4 (de) | Abriebbeständige gesinterte Cu-Ni-Sn-Legierung auf Kupferbasis und hieraus hergestelltes (Kugel-)Lager | |
US20060013719A1 (en) | Wear-resistant sintered aluminum alloy with high strength and manufacturing method thereof | |
CN101705396B (zh) | 铝基轴承复合材料及其制备方法 | |
JPH08187590A (ja) | 鉛無含有半田合金 | |
KR101140191B1 (ko) | Pb 프리 구리기 소결 슬라이딩 재료 | |
JPH01225749A (ja) | 含油軸受用焼結材およびその製造法 | |
KR950031361A (ko) | 개선된 땜납 페이스트 혼합물 | |
JPH04254539A (ja) | 耐摩耗性銅合金 | |
JP3278232B2 (ja) | 鋳造用軽量高強度マグネシウム合金 | |
US20100043662A1 (en) | Diffusion alloyed iron powder | |
JP2918292B2 (ja) | 摺動材料 | |
US4818487A (en) | Aluminum bearing alloy | |
JPH04350141A (ja) | 大型機関用軸受メタル | |
JPH04202734A (ja) | アルミニウム系軸受合金 | |
JPH04259345A (ja) | 大型機関用軸受メタル | |
JP4303649B2 (ja) | 焼結アルミニウム部材の原料用粉末混合物 | |
JPH0270036A (ja) | 耐摩耗性アルミニウム合金材 | |
US5925315A (en) | Aluminum alloy with improved tribological characteristics | |
JP3261436B2 (ja) | 軽量高強度マグネシウム合金 | |
JP2604663B2 (ja) | 軽量高強度マグネシウム合金 | |
Jain et al. | The inhibition of tin whiskers on the surface of Sn-8Zn-3Bi-0.5 Ce solders | |
CN105050809B (zh) | 滑动轴承复合材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090605 |