RU2007118294A - Строительный материал и способ получения - Google Patents

Строительный материал и способ получения Download PDF

Info

Publication number
RU2007118294A
RU2007118294A RU2007118294/03A RU2007118294A RU2007118294A RU 2007118294 A RU2007118294 A RU 2007118294A RU 2007118294/03 A RU2007118294/03 A RU 2007118294/03A RU 2007118294 A RU2007118294 A RU 2007118294A RU 2007118294 A RU2007118294 A RU 2007118294A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
silica
expanded
content
silicate mass
Prior art date
Application number
RU2007118294/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2348596C1 (ru
Inventor
Валерий Михайлович Гоменюк (RU)
Валерий Михайлович Гоменюк
Дмитрий Валерьевич Лавренин (RU)
Дмитрий Валерьевич Лавренин
Николай Александрович Меркин (RU)
Николай Александрович Меркин
Борис Васильевич Писарев (RU)
Борис Васильевич Писарев
Original Assignee
Николай Александрович Меркин (RU)
Николай Александрович Меркин
Борис Васильевич Писарев (RU)
Борис Васильевич Писарев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Александрович Меркин (RU), Николай Александрович Меркин, Борис Васильевич Писарев (RU), Борис Васильевич Писарев filed Critical Николай Александрович Меркин (RU)
Priority to RU2007118294/03A priority Critical patent/RU2348596C1/ru
Priority to PCT/RU2008/000295 priority patent/WO2008143549A1/ru
Publication of RU2007118294A publication Critical patent/RU2007118294A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2348596C1 publication Critical patent/RU2348596C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Claims (6)

1. Способ получения строительного материала, включающий получение исходной смеси путем смешивания кремнеземсодержащего компонента, щелочного компонента и воды при отношении содержания щелочного компонента к содержанию кремнеземсодержащего компонента от 0,08 до 0,50 и отношении суммарного содержания кремнеземсодержащего и щелочного компонентов к содержанию воды до 2,0, получение гомогенной силикатной массы, заполнение формы силикатной массой, нагрев ее до температуры вспучивания, охлаждение вспученной силикатной массы до температуры окружающей среды и извлечение из формы готового строительного материала, отличающийся тем, что перед заполнением формы силикатную массу подвергают предварительному вспучиванию путем нагрева ее до температуры вспучивания, охлаждению и измельчению, при этом охлаждение вспученной массы перед извлечением ее из формы осуществляют с постепенным снижением температуры, обеспечивающим разницу температур на поверхности и в центре вспученного материала, исключающую образование трещин в материале.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температура вспучивания силикатной массы находится в интервале температур от 450 до 900°С.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно вспученную силикатную массу охлаждают естественным путем в условиях окружающей среды или с помощью принудительного охлаждения так, что разница температур на поверхности и в центре вспученного материала обеспечивает образование во вспученном материале множественных трещин.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что предварительно вспученную силикатную массу измельчают до размера частиц менее 3 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед предварительным вспучиванием силикатную массу гранулируют.
6. Строительный материал, полученный из исходной смеси, включающей кремнеземсодержащий компонент, щелочной компонент и воду при отношении содержания щелочного компонента к содержанию кремнеземсодержащего компонента от 0,08 до 0,50 и отношении суммарного содержания кремнеземсодержащего и щелочного компонентов к содержанию воды до 2,0, отличающийся тем, что он получен способом по пп.1-5 и имеет плотность от 110 до 700 кг/м3 при коэффициенте теплопроводности от 0,035 до 0,17 Вт/(м·°С) и прочности на сжатие от 2 до 300 кгс/см2.
RU2007118294/03A 2007-05-16 2007-05-16 Строительный материал и способ его получения RU2348596C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118294/03A RU2348596C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Строительный материал и способ его получения
PCT/RU2008/000295 WO2008143549A1 (ru) 2007-05-16 2008-05-13 Строительный материал и способ его получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007118294/03A RU2348596C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Строительный материал и способ его получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007118294A true RU2007118294A (ru) 2008-11-27
RU2348596C1 RU2348596C1 (ru) 2009-03-10

Family

ID=40032142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007118294/03A RU2348596C1 (ru) 2007-05-16 2007-05-16 Строительный материал и способ его получения

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2348596C1 (ru)
WO (1) WO2008143549A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440006A (zh) * 2019-01-17 2020-07-24 广东金意陶陶瓷集团有限公司 一种发泡陶瓷坯体预热工艺

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464251C2 (ru) * 2010-10-19 2012-10-20 Учреждение Российской академии наук Институт криосферы Земли Сибирского отделения РАН (ИКЗ СО РАН) Способ получения ячеистого строительного материала
RU2448071C1 (ru) * 2010-10-28 2012-04-20 Валентина Николаевна Чумакова Способ получения теплоизоляционно-конструкционного строительного материала
RU2513807C2 (ru) * 2012-07-23 2014-04-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" ОАО "НИЦ "Строительство" Способ получения теплоизоляционных блоков
RU2605982C2 (ru) * 2014-06-09 2017-01-10 Владимир Федорович Васкалов Способ получения гранулированного строительного материала

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2053984C1 (ru) * 1994-11-23 1996-02-10 Нина Володаровна Вараксова Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
UA40628C2 (ru) * 1996-03-11 2001-08-15 Закрите Акціонерне Товариство "Ксв" Строительный теплоизоляционный материал

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111440006A (zh) * 2019-01-17 2020-07-24 广东金意陶陶瓷集团有限公司 一种发泡陶瓷坯体预热工艺
CN111440006B (zh) * 2019-01-17 2022-02-11 广东金意陶陶瓷集团有限公司 一种发泡陶瓷坯体预热工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008143549A1 (ru) 2008-11-27
RU2348596C1 (ru) 2009-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9637412B2 (en) Low-temperature fast-fired lightweight ceramic heat insulation plate and preparation method thereof
CN105924902B (zh) 一种可热膨胀的固体环氧树脂微孔发泡材料及其制备方法
RU2007118294A (ru) Строительный материал и способ получения
CN104058630A (zh) 一种新型保温板及其制备方法
CN105392753A (zh) 由玻璃或浮石制备的膨胀轻质骨料
KR100306866B1 (ko) 단열건축재료
CN109824378A (zh) 一种通孔发泡陶瓷的制造方法
CN103332947A (zh) 一种烧结多孔环保砖及其制备方法
WO2010140919A1 (ru) Способ получения гранулированного теплоизоляционного материала
CN104860712A (zh) 一种利用废弃熔融石英坩埚制备微孔轻质隔热骨料的方法
CN107949610A (zh) 颗粒型泡沫玻璃及泡沫玻璃涂布层的形成方法及利用其的不燃性隔热材料
CN105001578A (zh) 一种绿色多孔环保材料及其制备方法
CN109881884B (zh) 一种加强型建筑免拆保温模板及其制备方法
CN105239681A (zh) 一种无机防火保温板及其制备方法
CN112266230A (zh) 一种高温微发泡的轻质隔热材料及其制备方法
CN102936129A (zh) 蛋白石页岩板材及制备方法
CN105347840A (zh) 一种经济型墙体泡沫砌块材料及其制备方法
CN106146024A (zh) 一种玄武岩多孔保温材料的制备方法
CN107032688B (zh) 一种保温砂浆及其制备方法
CN105369926A (zh) 一种隔音保温材料板
RU2464251C2 (ru) Способ получения ячеистого строительного материала
CN104557103A (zh) 轻质陶瓷板及用于制备该轻质陶瓷板的组合物
RU2278847C1 (ru) Композиционное конструкционно-теплоизоляционное изделие и способ его изготовления
KR20130116582A (ko) 에어로겔을 함유한 퍼라이트 단열보드 제조방법 및 퍼라이트 단열보드
CN104671823A (zh) 陶瓷发泡助剂

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110517

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20130210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180517