RU2007107244A - Способ термической переработки углеродсодержащих отходов и газификатор для его осуществления - Google Patents

Claims (9)

1. Способ термической переработки углеродсодержащих отходов, включающий создание в зоне газификации реакционного пространства газификатора вихревого потока высокотемпературных газифицирующих агентов для газификацию отходов и выпуск продуктов газификации через выпускное средство газификатора, отличающийся тем, что по высоте зоны газификации создают винтовой вихревой поток смеси газифицирующих высокотемпературных агентов с газифицируемыми отходами, в котором диспергируют обугливающиеся частицы твердого остатка отходов, при этом в зоне газификации поддерживают температуру ниже температуры плавления твердого остатка отходов.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в выпускной части газификатора поддерживают температуру выше температуры плавления твердого остатка, при этом поток смеси высокотемпературного газифицирующего агента с каплями расплава твердого остатка направляют в выпускное средство и закаливают синтез-газ с последующим отводом на полезное использование, а охлажденные капли расплава в виде твердого шлака выводят на утилизацию.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для повышения степени диспергирования обугливающихся отходов и интенсификации газификации, в высокотемпературные вихревые потоки газифицирующих агентов передают ультразвуковые колебания.

4. Газификатор установки термической переработки органических отходов, содержащий цилиндрический корпус с герметизированным реакционным пространством, загрузочный узел, расположенный в верхней части корпуса, камеры сжигания для подачи высокотемпературных газифицирующих агентов в реакционное пространство, коническую выпускную часть корпуса, оборудованную средством вывода продуктов газификации, отличающийся тем, что одна из камер сжигания установлена во входной части газификатора с возможностью воздействия истекающей из нее струи высокотемпературного газифицирующего агента на отходы, поступающие из загрузочного узла, в зоне газификации реакционного пространства выполнен открытый винтовой канал, образованный дефлектором, закрепленным на внутренней поверхности корпуса, снаружи которого в области расположения винтового канала установлен коллектор с камерами сгорания, подключенный через тангенциальные сопла, расположенные по высоте зоны газификации, к винтовому каналу, над входом и на выходе из которого установлены тангенциальные камеры сжигания с направлением закрутки вихревого потока, совпадающим с направлением закрутки винтового канала, при этом под конической выпускной частью газификатора выполнен полуоткрытый канал в виде конфузора, который подключен к средству вывода продуктов газификации в виде скруббера Вентури и дымососа, причем на глухом торце полуоткрытого канала установлена камера сжигания для эжекции продуктов газификации из выпускной части и подачи их в скруббер Вентури.

5. Газификатор по п.4, отличающийся тем, что дефлектор выполнен из стали и защищен огнеупорным покрытием.

6. Газификатор по п.4, отличающийся тем, что во входной части корпуса газификатора установлены форсунки для подачи аэро- или водоугольной смеси.

7. Газификатор по п.4, отличающийся тем, что винтовой канал выполнен с регулярным уменьшением расстояния между витками в направлении от входа к выходу этого канала.

8. Газификатор по любому из пп.4 и 6, отличающийся тем, что винтовой канал выполнен с регулярным уменьшением проходного сечения в направлении от входа к выходу этого канала.

9. Газификатор по п.4, отличающийся тем, что сопла выполнены в виде струйных генераторов колебаний.