RU2006146980A

RU2006146980A - Агломератный камень для использования в шахтных печах, печах corex или доменных печах, способ изготовления агломератных камней (варианты) и применение мелкой руды для изготовления агломератных камней

Info

Publication number: RU2006146980A
Application number: RU2006146980/02A
Authority: RU
Inventors: Хорст МИТТЕЛЬШТЭДТ (DE); Хорст МИТТЕЛЬШТЭДТ; Стефан ВИНШТРЕЕР (DE); Стефан ВИНШТРЕЕР; Райнхард ФУСЕНИХ (DE); Райнхард ФУСЕНИХ; Рональд ЭРДМАН (DE); Рональд ЭРДМАН; Клаус КЕССЕЛЕР (DE); Клаус Кесселер; Маттиас РОМАНН (DE); Маттиас Романн
Original assignee: Тиссенкрупп Стил Аг (De); Тиссенкрупп Стил Аг
Priority date: 2004-06-03
Filing date: 2005-05-25
Publication date: 2008-07-20
Also published as: US20080250980A1; EP1753884A1; CA2569247A1; BRPI0511806A; AU2005250105A1; CN1961085A; AU2005250105B2; RU2366735C2; WO2005118892A1; UA87686C2; US8025727B2; DE102004027193A1

Abstract

1. Агломератный камень для использования в шахтных печах, печах Corex или доменных печах, содержащий (мас.%) 6-15% цементного связующего, до 20% носителя углерода, до 20% остаточных и оборотных веществ, выборочно до 10% ускорителя затвердевания и упрочнения и в качестве остатка имеющую формат камня железную руду в виде частиц зернистостью менее 3 мм и обладающий через 3 сут ранней прочностью, по меньшей мере, 5 Н/мм, а через 28 сут - холодной прочностью на сжатие, по меньшей мере, 20 Н/мм.2. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет вид тонких или сверхтонких пылей.3. Камень по п.1, характеризующийся тем, что зернистость железной руды составляет до 1 мм.4. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет гематитовую (FeО), магнетитовую (FeO) и/или вюститовую (FeO) модификацию.5. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет вид геотита (FeO(OH)) зернистостью до 2 мм, в частности менее 2 мм.6. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что содержание железа в нем составляет, по меньшей мере, 40 мас.%.7. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что ускоритель затвердевания и упрочнения представляет собой жидкое стекло, глиноземный цемент, хлорид кальция, соль щелочного металла, в частности соль натрия, или целлюлозный клей, такой как клейстер.8. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что содержание носителей углерода в нем составляет 8-15 мас.%.9. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что носитель углерода имеет вид коксовой пыли, коксовой мелочи, коксика или антрацитового угля.10. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что зернистость носителя углерода составляет до 2 мм.11. Кам�

Claims

1. Агломератный камень для использования в шахтных печах, печах Corex или доменных печах, содержащий (мас.%) 6-15% цементного связующего, до 20% носителя углерода, до 20% остаточных и оборотных веществ, выборочно до 10% ускорителя затвердевания и упрочнения и в качестве остатка имеющую формат камня железную руду в виде частиц зернистостью менее 3 мм и обладающий через 3 сут ранней прочностью, по меньшей мере, 5 Н/мм², а через 28 сут - холодной прочностью на сжатие, по меньшей мере, 20 Н/мм².

2. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет вид тонких или сверхтонких пылей.

3. Камень по п.1, характеризующийся тем, что зернистость железной руды составляет до 1 мм.

4. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет гематитовую (Fe₂О₃), магнетитовую (Fe₃O₄) и/или вюститовую (FeO) модификацию.

5. Камень по п.1, характеризующийся тем, что железная руда имеет вид геотита (FeO(OH)) зернистостью до 2 мм, в частности менее 2 мм.

6. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что содержание железа в нем составляет, по меньшей мере, 40 мас.%.

7. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что ускоритель затвердевания и упрочнения представляет собой жидкое стекло, глиноземный цемент, хлорид кальция, соль щелочного металла, в частности соль натрия, или целлюлозный клей, такой как клейстер.

8. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что содержание носителей углерода в нем составляет 8-15 мас.%.

9. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что носитель углерода имеет вид коксовой пыли, коксовой мелочи, коксика или антрацитового угля.

10. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что зернистость носителя углерода составляет до 2 мм.

11. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что он имеет цилиндрическую, прямоугольную или многоугольную форму, в частности форму бруска с многоугольным, в частности шестиугольным, основанием.

12. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что в качестве заготовки он имеет перед своей сушкой влагосодержание менее 25%.

13. Камень по одному из пп.1-5, характеризующийся тем, что при восстановлении он имеет степень восстановления, по меньшей мере, 80%, в частности более 80%.

14. Применение имеющей формат камня мелкой и сверхмелкой руды зернистостью до 3 мм для изготовления агломератных камней для производства чугуна.

15. Применение по п.14, отличающееся тем, что агломератные камни имеют свойства по любому из пп.1-14.

16. Применение имеющих свойства по любому из пп.1-13 агломератных камней в шахтных печах, печах Corex или доменных печах.

17. Способ изготовления имеющих свойства по любому из пп.1-13 агломератных камней, при котором железную руду в виде тонких или сверхтонких пылей максимальной зернистости 3 мм смешивают с портландцементным или шлакоцементным связующим в виде гидравлической цементной фазы, а также выборочно с носителем углерода, остаточными и оборотными веществами и/или ускорителем затвердевания и упрочнения с тем условием, что доля портландцементного или шлакоцементного связующего в полученной смеси составляет (в мас.%) 6-15%, носителя углерода до 20%, остаточных и оборотных веществ до 20%, а ускорителя затвердевания и упрочнения до 10%; полученную смесь заполняют в формы; заполненную в формы смесь прессуют и прессованную смесь сушат.

18. Способ по п.17, характеризующийся тем, что смесь во время прессования подвергают встряхивающему движению.

19. Способ изготовления имеющих свойства по любому из пп.1-13 агломератных камней, при котором железную руду в виде тонких или сверхтонких пылей максимальной зернистости 3 мм смешивают с портландцементным или шлакоцементным связующим в виде гидравлической цементной фазы, а также выборочно с носителем углерода, остаточными и оборотными веществами и/или ускорителем затвердевания и упрочнения с тем условием, что доля портландцементного или шлакоцементного связующего в полученной смеси составляет (в мас.%) 6-15%, носителя углерода до 20%, остаточных и оборотных веществ до 20%, а ускорителя затвердевания и упрочнения до 10%; полученную смесь заполняют в формы; заполненную в формы смесь подвергают встряхивающему движению; встряхнутую смесь сушат.

20. Способ по п.19, характеризующийся тем, что во время встряхивающего движения смеси ее дополнительно прессуют.