RU2006146943A - Способ и машина для получения волокнистого полотна - Google Patents

Способ и машина для получения волокнистого полотна Download PDF

Info

Publication number
RU2006146943A
RU2006146943A RU2006146943/12A RU2006146943A RU2006146943A RU 2006146943 A RU2006146943 A RU 2006146943A RU 2006146943/12 A RU2006146943/12 A RU 2006146943/12A RU 2006146943 A RU2006146943 A RU 2006146943A RU 2006146943 A RU2006146943 A RU 2006146943A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
fiber suspension
fibrous
machine
fibers
Prior art date
Application number
RU2006146943/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Клаус ДЕЛЛЕ (DE)
Клаус ДЕЛЛЕ
Фолькер НИГГЛ (DE)
Фолькер НИГГЛ
Бернд ГЮЛЬДЕНБЕРГ (DE)
Бернд ГЮЛЬДЕНБЕРГ
Хольгер ХУМБЕРГ (DE)
Хольгер ХУМБЕРГ
Original Assignee
Фойт Патент Гмбх (De)
Фойт Патент Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фойт Патент Гмбх (De), Фойт Патент Гмбх filed Critical Фойт Патент Гмбх (De)
Publication of RU2006146943A publication Critical patent/RU2006146943A/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/04—Addition to the pulp; After-treatment of added substances in the pulp
    • D21H23/06—Controlling the addition
    • D21H23/12—Controlling the addition by measuring properties of the formed web
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/70—Inorganic compounds forming new compounds in situ, e.g. within the pulp or paper, by chemical reaction with other substances added separately

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ получения волокнистого полотна (50) в машине (48), содержащей напорный ящик (52), сеточную часть (54), прессовую часть (56) и сушильную часть (58), с применением первой, содержащей волокна волокнистой суспензии, при котором волокна в реакторе (12) путем процесса осаждения по меньшей мере частично насыщают продуктом осаждения, образующим часть золы, содержащейся в волокнистом полотне (50), отличающийся тем, что содержание золы в волокнистом полотне (50), полученном из волокнистой суспензии, измеряют во время получения волокнистого полотна (50), и на основе измеренного содержания золы в волокнистом полотне (50) регулируется подвод продукта осаждения к волокнистой суспензии, подаваемой на напорный ящик (52).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание золы в волокнистой суспензии, поступающей в машину (48), регулируют в соответствии с измеренным значением путем смешения первой волокнистой суспензии и второй волокнистой суспензии с волокнами, по меньшей мере по существу не содержащими продукта осаждения, которые затем подаются на напорный ящик (52).3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержание золы в волокнистой суспензии, поступающей в машину (48), регулируют в первой волокнистой суспензии путем добавления первого, осаждающего вещества, и второго вещества, вызывающего реакцию осаждения и тем самым производящего продукт осаждения в первой волокнистой суспензии.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продукт осаждения является карбонатом кальция, который под действием диоксида углерода выпадает в осадок из гидроксида кальция.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что продукт осаждения является карбонатом кальция, кот�

Claims (8)

1. Способ получения волокнистого полотна (50) в машине (48), содержащей напорный ящик (52), сеточную часть (54), прессовую часть (56) и сушильную часть (58), с применением первой, содержащей волокна волокнистой суспензии, при котором волокна в реакторе (12) путем процесса осаждения по меньшей мере частично насыщают продуктом осаждения, образующим часть золы, содержащейся в волокнистом полотне (50), отличающийся тем, что содержание золы в волокнистом полотне (50), полученном из волокнистой суспензии, измеряют во время получения волокнистого полотна (50), и на основе измеренного содержания золы в волокнистом полотне (50) регулируется подвод продукта осаждения к волокнистой суспензии, подаваемой на напорный ящик (52).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание золы в волокнистой суспензии, поступающей в машину (48), регулируют в соответствии с измеренным значением путем смешения первой волокнистой суспензии и второй волокнистой суспензии с волокнами, по меньшей мере по существу не содержащими продукта осаждения, которые затем подаются на напорный ящик (52).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержание золы в волокнистой суспензии, поступающей в машину (48), регулируют в первой волокнистой суспензии путем добавления первого, осаждающего вещества, и второго вещества, вызывающего реакцию осаждения и тем самым производящего продукт осаждения в первой волокнистой суспензии.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продукт осаждения является карбонатом кальция, который под действием диоксида углерода выпадает в осадок из гидроксида кальция.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что продукт осаждения является карбонатом кальция, который под действием диоксида углерода выпадает в осадок из гидроксида кальция.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при осаждении для образования осаждающего продукта в реакторе (12) регулируют значение pH первой волокнистой суспензии.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что соответствующее значение pH сравнивают с соответствующей заранее заданной величиной, и отклонение от заданного значения предотвращают или устраняют с помощью по меньшей мере одного из следующих параметров управления процессом: время прохождения реакции волокон в реакторе (12), скорость подачи волокнистой суспензии, давление диоксида углерода, температура волокнистой суспензии и/или гидроксида кальция, давление в реакторе (12), температура и/или давление диоксида углерода, концентрация диоксида углерода в жидкой фазе, концентрация гидроксида кальция и волокон, через удельную поверхность волокон.
8. Машина (48) для осуществления способа по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в машине (48), в частности в сеточной части (54), прессовой части (56), сушильной части (58) или после сушильной части (56), перед каландром (62, 64) расположено измерительное устройство (68) для измерения содержания золы, которое через сигнальный провод (70) соединено с регулятором (72), расположенным в устройстве (10) для получения волокнистой суспензии.
RU2006146943/12A 2004-06-09 2005-06-01 Способ и машина для получения волокнистого полотна RU2006146943A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004028047.9 2004-06-09
DE102004028047A DE102004028047A1 (de) 2004-06-09 2004-06-09 Verfahren und Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006146943A true RU2006146943A (ru) 2008-07-20

Family

ID=34968616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146943/12A RU2006146943A (ru) 2004-06-09 2005-06-01 Способ и машина для получения волокнистого полотна

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20070107860A1 (ru)
EP (1) EP1759060A1 (ru)
CN (1) CN1961119A (ru)
CA (1) CA2569884A1 (ru)
DE (1) DE102004028047A1 (ru)
RU (1) RU2006146943A (ru)
WO (1) WO2005121451A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802868C2 (ru) * 2017-10-18 2023-09-05 Соленис Текнолоджиз Кеймэн, Л.П. Способ получения многослойной бумаги

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10302783A1 (de) * 2003-01-24 2004-08-12 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zur Erzeugung einer für die Herstellung einer Tissue- oder Hygienebahn bestimmten Faserstoffsuspension
DE102006003647A1 (de) * 2005-07-14 2007-01-18 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Beladen von in einer Faserstoffsuspension enthaltenen Fasern mit Füllstoff
DE102007007295A1 (de) * 2007-02-14 2008-08-21 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Bilden von Füllstoffen, insbesondere Calciumcarbonat in einer Faserstoffsuspension
DE102007016653A1 (de) * 2007-04-05 2008-10-09 Glatz Feinpapiere Julius Glatz Gmbh Belagpapier für Rauchwaren und Rauchwarenartikel, die ein solches Belagpapier umfassen
DE102007051665A1 (de) * 2007-10-30 2009-05-07 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Bildung von Calciumcarbonat in einer Faserstoffsuspension
CN104818641B (zh) * 2015-05-08 2017-08-25 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心 一种基于粉煤灰脱硅液进行纤维疏解打浆的方法
US10532332B2 (en) * 2016-05-13 2020-01-14 United States Gypsum Company Continuous ready mix joint treatment and texture product production
MX2020004322A (es) * 2017-10-18 2020-08-03 Solenis Technologies Cayman Lp Metodo para producir papel multicapa.
CN111566284A (zh) * 2017-10-18 2020-08-21 索理思科技开曼公司 生产单层纸或多层纸的方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5223090A (en) * 1991-03-06 1993-06-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for fiber loading a chemical compound
FI974327A (fi) * 1997-11-25 1999-05-26 Valmet Automation Inc Menetelmä ja laitteisto paperin ominaisuuksien säätämiseksi
DE10033979A1 (de) * 2000-07-13 2002-01-24 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren zum Beladen von Fasern mit Calciumcarbonat
DE10033978A1 (de) * 2000-07-13 2002-01-24 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren sowie Vorrichtung zum Beladen von Fasern mit Calciumcarbonat

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802868C2 (ru) * 2017-10-18 2023-09-05 Соленис Текнолоджиз Кеймэн, Л.П. Способ получения многослойной бумаги

Also Published As

Publication number Publication date
CA2569884A1 (en) 2005-12-22
US20070107860A1 (en) 2007-05-17
EP1759060A1 (de) 2007-03-07
DE102004028047A1 (de) 2005-12-29
WO2005121451A1 (de) 2005-12-22
CN1961119A (zh) 2007-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006146943A (ru) Способ и машина для получения волокнистого полотна
CA2053505C (en) Foam forming method and apparatus
US5679220A (en) Process for enhanced deposition and retention of particulate filler on papermaking fibers
AU731377B2 (en) A process for stabilizing the pH of a pulp suspension and for producing paper from the stabilized pulp
US7175759B2 (en) Apparatus and a method for controlling the alkalinity and pH of an industrial process
RU2010138901A (ru) Способ кристаллизации наполнителя, связанный с технологическим процессом изготовления волокнистого полотна, и система подвода для машины для изготовления волокнистого полотна
CN102493284A (zh) 一种格拉辛原纸的生产方法
WO2001086059A1 (en) Method and apparatus for regulating a peroxide bleaching process
US6706148B1 (en) Method for fixing a mineral filler on cellulosic fibers and method for making a sheet of paper
WO2012022836A1 (en) A method and a system for precipitation of calcium carbonate and a product comprising calcium carbonate
CN102725447A (zh) 用于沉淀碳酸钙和木聚糖的方法、由该方法制备的产品及其用途
WO2001065002A3 (en) Method for adding an adsorbable chemical additive to pulp during the pulp processing and products made by said method
SU1542423A3 (ru) Способ регулировани процессом кислородного отбеливани целлюлозы
RU2006146682A (ru) Способ и устройство для приготовления суспензии волокнистого материала
CN104213469B (zh) 微伸缩性印刷型装饰原纸及其制备方法
JP4735117B2 (ja) 製紙方法
SE8504083D0 (sv) Metod for tillverkning av cellulosamassa
CN103643591A (zh) 具有增强的干强度和湿强度的纸
EP1029124B1 (en) A process for improving the drainage of cellulosic pulps
SE442881B (sv) Forfarande for delignifiering/blekning av cellulosamassa med klordioxid
CA2477950A1 (en) Improvements to processes for manufacturing paper products by improving the physico-chemical behaviour of the paper stock
RU2421562C1 (ru) Устройство для изготовления бумаги с защитной нитью, способ изготовления бумаги и бумага, защищенная от подделки (варианты)
Eberhardt et al. Improving monochloramine performance with innovative sensor-controlled dosing
SU598993A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
RU2020143449A (ru) Установка для глубокой переработки древесных отходов с получением химического волокна для текстильной промышленности

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20100315