RU2006136389A - Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна - Google Patents

Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна Download PDF

Info

Publication number
RU2006136389A
RU2006136389A RU2006136389/12A RU2006136389A RU2006136389A RU 2006136389 A RU2006136389 A RU 2006136389A RU 2006136389/12 A RU2006136389/12 A RU 2006136389/12A RU 2006136389 A RU2006136389 A RU 2006136389A RU 2006136389 A RU2006136389 A RU 2006136389A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
web
transverse
longitudinal
base plate
annular
Prior art date
Application number
RU2006136389/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2348747C2 (ru
Inventor
Винсан ДЕЛЕКРУА (FR)
Винсан ДЕЛЕКРУА
Original Assignee
Мессье-Бугатти (Fr)
Мессье-Бугатти
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Бугатти (Fr), Мессье-Бугатти filed Critical Мессье-Бугатти (Fr)
Publication of RU2006136389A publication Critical patent/RU2006136389A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2348747C2 publication Critical patent/RU2348747C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/498—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres entanglement of layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H18/00—Needling machines
    • D04H18/02—Needling machines with needles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
    • F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
    • F16D69/023—Composite materials containing carbon and carbon fibres or fibres made of carbonizable material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (40)

1. Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна, отличающийся тем, что включает этапы подачи по меньшей мере одного поперечного волокнистого полотна (102) и его формирования наложением внахлест при перемещении указанного полотна по существу в радиальном направлении возвратно-поступательным образом по траектории между внешним и внутренним периферийными краями полотна с разворотом поперечного полотна (102) на каждом конце указанной траектории и с обеспечением уменьшения ширины поперечного полотна от его внешнего периферийного края к внутреннему периферийному краю, удерживания поперечного полотна по мере его формирования, подачи по существу параллельных между собой нитей или жгутов (204) для формирования спирального продольного полотна (202), поверхностная плотность которого уменьшается от продольного внешнего края к продольному внутреннему краю, наложения друг на друга поперечного полотна и спирального продольного полотна и непрерывного продвижения указанных полотен вращательным образом в плоскости, соединения поперечного полотна и продольного полотна для формирования спирального двумерного полотна (402), извлечения сформированного спирального двумерного полотна.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что продольное полотно (202) накладывают на сформированное поперечное полотно (102) непосредственно перед соединением указанных полотен.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное полотно формируют из множества нитей или жгутов (104).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поперечное полотно формируют из по меньшей мере одного расщепленного жгута (164).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе формирования наложением внахлест поперечное полотно направляют через направляющий элемент (106; 166) с обеспечением сужения поперечного полотна при перемещении направляющего элемента от внешнего края полотна к его внутреннему краю и наоборот.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что направляющий элемент содержит два изогнутых стержня (108а, 108b; 168а, 168b), к которым поперечное полотно поочередно прижимается при возвратно-поступательном перемещении направляющего элемента между внешним краем указанного полотна и его внутренним краем.
7. Способ по п.3 или 5, отличающийся тем, что каждую нить или жгут (104) направляют между неподвижными направляющими элементами (114), расположенными по существу радиально между внешним и внутренним периферийными краями полотна.
8. Способ по п.4 или 5, отличающийся тем, что расщепленный жгут или жгуты (164) направляют между двумя неподвижными направляющими элементами (174), расположенными по существу радиально между внешним и внутренним периферийными краями полотна.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что каждую нить или жгут поперечного полотна направляют путем пропускания через соответствующий нитевод (280), перемещающийся между внешним и внутренним периферийными краями полотна.
10. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что поперечное полотно удерживают после его формирования наложением внахлест в точках разворота на опорах (130, 140; 180, 190), расположенных вдоль внешнего и внутреннего краев полотна, причем опоры перемещают синхронно с продвижением поперечного полотна и продольного полотна.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что удерживание обеспечивают всасыванием на указанных опорах.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что удерживание обеспечивают оборачиванием вокруг штырьков (135, 145; 195), установленных на указанных опорах.
13. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что изменение поверхностной плотности продольного полотна (202) обеспечивают путем использования нитей или жгутов различного калибра и/или путем изменения расстояния между нитями или жгутами.
14. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что подачу продольных нитей или жгутов (204) обеспечивают пропусканием их через пресс (206), содержащий два прижатых друг к другу конических валка.
15. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют пробивкой иглами.
16. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют сшиванием соединительной нитью.
17. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна соединяют прокладкой термоплавких нитей.
18. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна подают на неподвижную кольцевидную опорную плиту (120).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что опорная плита (120) имеет форму кольцевого сектора, причем ее задний край (124) расположен после области соединения продольного и поперечного полотен по ходу продвижения полотен, а спиральное двумерное полотно (402) извлекают на выходе кольцевидной опорной плиты, расположенном на указанном заднем крае.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что спиральное двумерное полотно сворачивают в витки спирали, плоско накладываемые друг на друга, во вращающемся кольцевидном баке (420), расположенном под кольцевидной опорной плитой (120) и имеющем ось, по существу совпадающую с осью указанной плиты.
21. Способ по любому из п.1-6 или 9, отличающийся тем, что продольное и поперечное полотна подают на вращающуюся кольцевидную опорную плиту (126).
22. Способ по любому из пп.1-6 или 9, отличающийся тем, что спиральное двумерное полотно снимают в боковом направлении с кольцевидной опорной плиты.
23. Установка для изготовления спирального двумерного волокнистого полотна, содержащая кольцевидную опорную плиту (120), механизм (100) подачи и формирования поперечного полотна наложением внахлест, выполненный с возможностью перемещения поперечного волокнистого полотна возвратно-поступательным образом по траектории между краями кольцевидной опорной плиты с разворотом поперечного полотна на каждом конце указанной траектории и с направлением указанного полотна по существу в радиальном направлении, средства удерживания формируемого поперечного полотна, механизм (200) подачи нитей или жгутов (204) для формирования спирального продольного полотна (202) и его подачи на кольцевидную опорную плиту, механизм (300) соединения поперечного полотна и продольного полотна для формирования спирального двумерного полотна, средства (400) непрерывного продвижения поперечного полотна и продольного полотна вращательным образом в плоскости на кольцевидной опорной плите, средства извлечения спирального двумерного полотна после соединения поперечного и продольного полотен.
24. Установка по п.23, отличающаяся тем, что механизм подачи и формирования поперечного полотна наложением внахлест содержит направляющий элемент (106; 166), через который проходит поперечное полотно, и средства приведения направляющего элемента в возвратно-поступательное движение по существу по радиальной траектории между краями кольцевидной опорной плиты, причем направляющий элемент выполнен с возможностью обеспечения сужения поперечного полотна при своем перемещении от внешнего края кольцевидной плиты к ее внутреннему краю и наоборот.
25. Установка по п.24, отличающаяся тем, что направляющий элемент (106; 166) содержит два изогнутых стержня (108а, 108b; 168а, 168b), к которым поперечное полотно поочередно прижимается при возвратно-поступательном движении направляющего элемента между внешним краем кольцевидной плиты и ее внутренним краем.
26. Установка по п.24, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна из множества поперечных нитей или жгутов (104) механизм подачи и формирования наложением внахлест дополнительно содержит неподвижные направляющие элементы (114), расположенные в радиальном направлении между внешним и внутренним краями кольцевидной плиты (120) и взаимодействующие с поперечными нитями или жгутами для их направления по соответствующим траекториям между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты.
27. Установка по п.24, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна по меньшей мере из одного расщепленного жгута (164) механизм подачи и формирования наложением внахлест дополнительно содержит два неподвижных направляющих элемента (174), расположенных в радиальном направлении между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты, при этом поперечное полотно направляется между указанными элементами по траектории между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты.
28. Установка по п.23, отличающаяся тем, что для подачи и формирования поперечного полотна из множества поперечных нитей или жгутов механизм подачи и формирования наложением внахлест содержит нитеводы (280), каждый из которых соответствует одной поперечной нити или жгуту, а также средства приведения нитеводов в возвратно-поступательное движение по существу по радиальной траектории между внешним и внутренним краями кольцевидной опорной плиты (120).
29. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что средства удерживания формируемого поперечного полотна содержат опоры в форме полос или ободьев (130, 140; 180, 190), расположенные по обе стороны от кольцевидной опорной плиты (120), средства удерживания поперечного полотна в точках его разворота на указанных опорах и средства приведения указанных опор в движение синхронно со средствами продвижения полотна.
30. Установка по п.29, отличающаяся тем, что средства удерживания содержат камеру низкого давления, связанную с опорами в форме полос или ободьев для удерживания на них поперечного полотна посредством всасывания.
31. Установка по п.29, отличающаяся тем, что средства удерживания содержат штырьки (135, 145; 195), установленные на опорах в форме полос, вокруг которых оборачивается поперечное полотно.
32. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм подачи продольного полотна содержит пресс (206), образованный двумя коническими валками, прижатыми один к другому, между которыми проходят нити или жгуты (204), образующие продольное полотно.
33. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм (300) соединения продольного и поперечного полотен представляет собой механизм пробивки иглами, содержащий по меньшей мере одну игольную головку (302) и занимающий кольцевой сектор над кольцевидной опорной плитой (120).
34. Установка по п.33, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита установлена неподвижным образом и снабжена отверстиями (128), расположенными напротив игл (304) механизма пробивки иглами.
35. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что механизм соединения продольного и поперечного полотен содержит по меньшей мере одну сшивающую головку для соединения полотен при помощи соединительной нити.
36. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что средства продвижения содержат средства (410) вытягивания спирального двумерного полотна (402), расположенные после механизма (300) соединения по ходу продвижения.
37. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (120) установлена неподвижным образом и занимает кольцевой сектор, содержащий задний по ходу продвижения продольного и поперечного полотен край (124), расположенный после механизма (300) соединения полотен.
38. Установка по п.37, отличающаяся тем, что средства извлечения спирального двумерного полотна (402) содержат кольцевидный бак (420), расположенный под кольцевидной опорной плитой (120) и имеющий ось, по существу совпадающую с ее осью, и средства приведения кольцевидного бака в движение, выполненные синхронными со средствами продвижения полотен, для непрерывного приема и сворачивания в указанном баке спирального двумерного полотна, выходящего с заднего края кольцевидной опорной плиты.
39. Установка по любому из пп.23-28, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (126) выполнена с возможностью вращения.
40. Установка по п.39, отличающаяся тем, что кольцевидная опорная плита (126) имеет верхнюю часть, образующую щетку с жесткой щетиной (128).
RU2006136389/12A 2004-04-23 2005-04-20 Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна RU2348747C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0404310A FR2869330B1 (fr) 2004-04-23 2004-04-23 Procede de fabrication de nappe fibreuse bidimensionnelle helicoidale
FR0404310 2004-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006136389A true RU2006136389A (ru) 2008-05-27
RU2348747C2 RU2348747C2 (ru) 2009-03-10

Family

ID=34945266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006136389/12A RU2348747C2 (ru) 2004-04-23 2005-04-20 Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна

Country Status (17)

Country Link
US (2) US7120975B2 (ru)
EP (1) EP1743061B1 (ru)
JP (1) JP4768719B2 (ru)
KR (1) KR101093168B1 (ru)
CN (1) CN1942618B (ru)
AT (1) ATE477361T1 (ru)
AU (1) AU2005243453B2 (ru)
BR (1) BRPI0510061A (ru)
CA (1) CA2563512C (ru)
DE (1) DE602005022853D1 (ru)
ES (1) ES2349751T3 (ru)
FR (1) FR2869330B1 (ru)
IL (1) IL178770A (ru)
MX (1) MXPA06012133A (ru)
RU (1) RU2348747C2 (ru)
TW (1) TWI334893B (ru)
WO (1) WO2005111292A1 (ru)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2267367B1 (es) * 2004-12-30 2009-05-01 Airbus España S.L. Procedimiento y util para el encintado de moldes de piezas curvas.
GB0514141D0 (en) * 2005-07-09 2005-08-17 P G Lawton Ind Services Ltd Production of shaped filamentary structures
ES2320263T3 (es) * 2005-07-29 2009-05-20 Hexcel Reinforcements Procedimiento de colocacion de al menos un elemento filiforme, particularmente adaptado a la constitucion de preformas de tipo anular o elipsoidal.
FR2892428B1 (fr) 2005-10-24 2008-02-08 Messier Bugatti Sa Fabrication de structures annulaires fibreuses tridimensionnelles
GB2454704B (en) * 2007-11-16 2012-05-02 Richard Allen A method of manufacturing a fibrous structure and an apparatus therefor
US8486517B2 (en) * 2008-03-18 2013-07-16 Crawford Textile Fabrications, Llc Helical textile with uniform thickness
US8114506B2 (en) * 2008-03-18 2012-02-14 Crawford Textile Consulting, Llc Helical textile with uniform thickness
US9309610B2 (en) * 2008-03-18 2016-04-12 Crawford Textile Fabrications, Llc Helical textile with uniform thickness
CA2767622C (en) * 2009-07-16 2014-02-18 Stoneferry Technology, LLC Method and apparatus of forming integrated multilayer fabrics
US8341980B2 (en) * 2009-07-16 2013-01-01 Stoneferry Technology, LLC Integrated multiaxial articles: method, apparatus and fabrics
US8161775B2 (en) * 2009-07-16 2012-04-24 Stoneferry Technology, LLC Integrated hollow fabric structure
US8082761B2 (en) * 2009-07-16 2011-12-27 Stoneferry Technology, LLC Method of forming integrated multilayer fabrics
US9186850B2 (en) * 2009-10-28 2015-11-17 Albany Engineered Composites, Inc. Fiber preform, fiber reinforced composite, and method of making thereof
FR2954357B1 (fr) * 2009-12-22 2012-03-23 Messier Bugatti Machine d'aiguilletage circulaire a alimentation en nappe fibreuse par un convoyeur et une goulotte verticale
FR2954358B1 (fr) * 2009-12-23 2012-01-13 Messier Bugatti Table d'aiguilletage circulaire d'une structure textile formee a partir d'une preforme fibreuse annulaire
US20110275266A1 (en) * 2010-05-05 2011-11-10 Goodrich Corporation System and method for textile positioning
JP5697506B2 (ja) * 2011-03-25 2015-04-08 シキボウ株式会社 ドライプリフォーム、複合材料からなる環状構造体、及びその製造方法
US9045846B2 (en) 2012-12-05 2015-06-02 Goodrich Corporation Spiral textile and system for weaving the same
CN103233323B (zh) * 2013-05-07 2015-09-02 江苏天鸟高新技术股份有限公司 环状纤维预制件及其制备方法
FR3007043B1 (fr) * 2013-06-13 2015-07-03 Messier Bugatti Dowty Dispositif d'entrainement par aiguilles d'une nappe fibreuse helicoidale a aiguilleter
FR3007428B1 (fr) * 2013-06-20 2015-10-16 Messier Bugatti Dowty Table et procede d'aiguilletage d'une structure textile formee a partir d'une preforme fibreuse annulaire avec decalage radial de la tete d'aiguilletage
DE102013111794A1 (de) * 2013-10-25 2015-04-30 Airbus Defence and Space GmbH Wiederholungseinheit, Vielnadelmaschine und Verfahren zur Herstellung von verstärkten Materialien
US10006156B2 (en) 2014-03-21 2018-06-26 Goodrich Corporation Systems and methods for calculated tow fiber angle
US10406798B2 (en) * 2014-03-31 2019-09-10 Goodrich Corporation Method to transport and lay down dry fiber bundles
US9719199B2 (en) * 2014-05-23 2017-08-01 Goodrich Corporation System and method for transport of fibers to/from a circular needle-punching loom
US9783917B2 (en) * 2014-06-09 2017-10-10 Goodrich Corporation System and method for air entanglement
US10059075B2 (en) 2014-06-23 2018-08-28 Goodrich Corporation Preforms for use in manufacturing composite structures and methods of making such preforms
US9758908B2 (en) 2014-11-03 2017-09-12 Goodrich Corporation System and method for preparing textiles with volumized tows for facilitating densification
US9309613B1 (en) * 2014-11-03 2016-04-12 Goodrich Corporation System and method to fabricate helical fabric
US9644296B2 (en) 2014-11-03 2017-05-09 Goodrich Corporation System and method for manufacturing net shape preform from textile strips
US9850606B2 (en) 2015-03-27 2017-12-26 Goodrich Corporation System and method for multiple surface air jet needling
US10017887B2 (en) 2016-03-22 2018-07-10 Goodrich Corporation System and method for multiple surface water jet needling
US10081892B2 (en) 2016-08-23 2018-09-25 Goodrich Corporation Systems and methods for air entanglement
FR3070695B1 (fr) * 2017-09-01 2019-09-13 Safran Landing Systems Outillage de guidage pour table d'aiguilletage circulaire d'une structure textile formee a partir d'une nappe fibreuse helicoidale
CN108823817A (zh) * 2018-06-27 2018-11-16 海宁市御纺织造有限责任公司 一种环形无纺布的生产方法
FR3091300B1 (fr) * 2018-12-31 2021-02-19 Paris Sciences Lettres Quartier Latin nouveau procédé de tissage d’articles textiles et dispositif pour la mise en oeuvre
US20230083354A1 (en) * 2021-09-14 2023-03-16 Nike, Inc. Automatic textile winding system with multi-stranded rotatable yarn feed

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2545782C3 (de) * 1975-10-13 1980-08-21 Volker 8712 Volkach Friedrich Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Diagonalgeleges
FR2490687A1 (fr) * 1980-09-24 1982-03-26 Coisne Lambert Ets Tissu de forme speciale, procede et machine a tisser un tel tissu
US4790052A (en) * 1983-12-28 1988-12-13 Societe Europeenne De Propulsion Process for manufacturing homogeneously needled three-dimensional structures of fibrous material
US4680923A (en) * 1985-03-27 1987-07-21 Kaempen Charles E Composite twine structure
GB8602003D0 (en) 1986-01-28 1986-03-05 Lawton P G Carbonisable fibre assembly
FR2643656B1 (fr) * 1989-02-27 1992-02-14 Brochier Sa Structure textile en forme de spirale, procede d'obtention et machine a tisser correspondante
US5217770A (en) * 1991-08-15 1993-06-08 The B. F. Goodrich Company Braided shaped filamentary structures and methods of making
US5662855A (en) * 1994-05-17 1997-09-02 The B.F. Goodrich Company Method of making near net shaped fibrous structures
FR2726013B1 (fr) * 1994-10-20 1997-01-17 Carbone Ind Procede de realisation d'un substrat fibreux par superposition de couches fibreuses et substrat ainsi obtenu
US5546880A (en) * 1994-12-29 1996-08-20 The Bf Goodrich Company Annular filamentary structures and methods of making
FR2741634B1 (fr) * 1995-11-27 1998-04-17 Europ Propulsion Procede pour la realisation de preformes fibreuses destinees a la fabrication de pieces annulaires en materiau composite
US5876322A (en) * 1997-02-03 1999-03-02 Piramoon; Alireza Helically woven composite rotor
US6105223A (en) 1997-04-30 2000-08-22 The B. F. Goodrich Company Simplified process for making thick fibrous structures
JP4724820B2 (ja) * 1999-12-28 2011-07-13 株式会社高分子加工研究所 多軸トウ積層不織布およびその製法
US6605553B2 (en) * 1999-12-28 2003-08-12 Polymer Processing Research Institute, Ltd. Tow multiaxial non-woven fabric
US6376130B1 (en) * 2000-02-22 2002-04-23 Micron Technology, Inc. Chromeless alternating reticle for producing semiconductor device features
FR2824085B1 (fr) * 2001-04-30 2003-08-01 Messier Bugatti Machine d'aiguilletage circulaire munie d'un dispositif d'evacuation automatique de preformes
FR2824086B1 (fr) 2001-04-30 2003-08-01 Messier Bugatti Machine d'aiguilletage circulaire a table lisse
FR2824084B1 (fr) * 2001-04-30 2003-08-01 Messier Bugatti Alimentation aiguilleteuse par bande spirale continue
FR2839985B1 (fr) * 2002-05-23 2004-08-20 Messier Bugatti Procede et installation pour la fabrication de preformes fibreuses annulaires
JP4588307B2 (ja) * 2003-10-03 2010-12-01 富士重工業株式会社 耐圧容器製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2349751T3 (es) 2011-01-11
CN1942618A (zh) 2007-04-04
KR20070006856A (ko) 2007-01-11
WO2005111292A1 (fr) 2005-11-24
US7120975B2 (en) 2006-10-17
JP2007533868A (ja) 2007-11-22
MXPA06012133A (es) 2007-01-31
KR101093168B1 (ko) 2011-12-14
AU2005243453A1 (en) 2005-11-24
IL178770A (en) 2010-12-30
CN1942618B (zh) 2010-09-22
IL178770A0 (en) 2007-02-11
US7185404B2 (en) 2007-03-06
CA2563512C (en) 2012-03-27
TWI334893B (en) 2010-12-21
CA2563512A1 (en) 2005-11-24
FR2869330B1 (fr) 2006-07-21
DE602005022853D1 (de) 2010-09-23
FR2869330A1 (fr) 2005-10-28
EP1743061A1 (fr) 2007-01-17
JP4768719B2 (ja) 2011-09-07
US20050235471A1 (en) 2005-10-27
EP1743061B1 (fr) 2010-08-11
AU2005243453B2 (en) 2010-02-18
US20060090314A1 (en) 2006-05-04
BRPI0510061A (pt) 2007-10-16
RU2348747C2 (ru) 2009-03-10
TW200612008A (en) 2006-04-16
ATE477361T1 (de) 2010-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006136389A (ru) Способ изготовления спирального двумерного волокнистого полотна
RU2176296C2 (ru) Способ изготовления кольцевых волокнистых каркасов, в частности, для получения изделий из композитного материала
US4378618A (en) Apparatus for producing velour-needlefelt webs
RU2405074C2 (ru) Способ изготовления кольцевого волокнистого элемента
JP3668724B2 (ja) 細長いパイル製品を製造する方法
US3952121A (en) Felted web and method of making the same
HU227349B1 (en) Method for making fibrous preforms for producing annular parts from a composite material
CN1157014A (zh) 制造绒毛制品及其产品的方法和设备
NO124605B (ru)
JPH0860477A (ja) 短尺経糸を製造するための装置及び方法
US2374529A (en) Art of multistrand band manufacture
US3758926A (en) Method of making a tubular needled web
US2698045A (en) Method and apparatus for making pile fabric
US2985220A (en) Method and apparatus for making non-woven fabric
CN101858002B (zh) 试样整经机和运行试样整经机的方法
KR20140104749A (ko) 관형상의 부직포 필터 제조장치
JPS5846580B2 (ja) 針通し生地体をつくり出すための方法及び機械
US3347731A (en) Device for manufacturing pile products
CN201406539Y (zh) 钩编机用机头
CN101824701B (zh) 空心带钩编机用机头
CN101851826B (zh) 空心带钩编机用机头
SU1133318A1 (ru) Способ изготовлени ворсового материала и в зально-прошивна машина дл его осуществлени
EP0913512A1 (en) Method and apparatus for producing tassels
US3486780A (en) Fringe knot tying machine
JPS58120851A (ja) 緯ウエブ及び緯ウエブを有する複合材製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130610

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140421