RU2006130011A - Система дозирования пластмассового материала, предназначенная для устройства для изготовления изделий из пластмассы - Google Patents

Система дозирования пластмассового материала, предназначенная для устройства для изготовления изделий из пластмассы Download PDF

Info

Publication number
RU2006130011A
RU2006130011A RU2006130011/12A RU2006130011A RU2006130011A RU 2006130011 A RU2006130011 A RU 2006130011A RU 2006130011/12 A RU2006130011/12 A RU 2006130011/12A RU 2006130011 A RU2006130011 A RU 2006130011A RU 2006130011 A RU2006130011 A RU 2006130011A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
piston
valve
channel
outlet
cavity
Prior art date
Application number
RU2006130011/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2363577C2 (ru
Inventor
Доминик АНО (CH)
Доминик Ано
Original Assignee
Айзапак Холдинг С.А. (Ch)
Айзапак Холдинг С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Айзапак Холдинг С.А. (Ch), Айзапак Холдинг С.А. filed Critical Айзапак Холдинг С.А. (Ch)
Publication of RU2006130011A publication Critical patent/RU2006130011A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2363577C2 publication Critical patent/RU2363577C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/06—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting
    • B29C31/061—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using stationary volumetric measuring chambers
    • B29C31/063—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity in measured doses, e.g. by weighting using stationary volumetric measuring chambers of the piston type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/048—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/475—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pistons, accumulators or press rams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B29C49/041—Extrusion blow-moulding using an accumulator head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (11)

1. Дозирующее устройство (1, 26), образующее блок (2, 27), включающий в себя канал (10, 34, 35) подачи материала, полость (4, 42, 43) дозирования, сообщающуюся с каналом (10, 34, 35) подачи материала, выпускное отверстие (5, 44) для материала, выполненное в стенке полости (4, 42, 43) дозирования, клапан (3, 28, 29, 52) в виде цилиндрического стержня, установленный с возможностью скольжения через выпускное отверстие (5, 44) для материала и перекрытия указанного выпускного отверстия, причем дозирующее устройство (1, 26) содержит поршень (7, 30), установленный соосно вокруг клапана (3, 28, 29, 52) с возможностью скольжения для обеспечения изменения объема полости (4, 42, 43) дозирования, отличающееся тем, что в боковой стенке поршня (7, 30) выполнен сквозной проход (8, 47) для передачи материала между каналом (10, 34, 35) подачи материала и внутренним пространством поршня (7, 30), причем указанный клапан выполнен с возможностью мгновенного перекрытия сквозного прохода (8, 47).
2. Дозирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что в нижней стенке поршня (7, 30) выполнена коническая расточка (13), основание конуса которой расположено на стороне полости (4) дозирования.
3. Дозирующее устройство по п.1, отличающееся тем, что полость (4, 43) дозирования содержит решетку (9, 32).
4. Дозирующее устройство по п.2, отличающееся тем, что клапан (3, 28, 29, 52) снабжен винтовой канавкой (12, 36), выполненной с размерами, обеспечивающими вмещение и пропускание потока материала.
5. Дозирующее устройство по п.4, отличающееся тем, что клапан (3, 28) снабжен канавкой округлого поперечного сечения, состоящей из двух последовательных частей: прямой части и винтовой части (12, 36) уменьшающейся глубины.
6. Дозирующее устройство по любому из пп.1-5, отличающееся тем, что 30 поршень (7, 30) снабжен винтовой канавкой (12, 39), проходящей на его наружной поверхности.
7. Дозирующее устройство по п.6, отличающееся тем, что оно предназначено для изготовления многослойных объектов, содержащее ряд каналов (34, 35) подачи материала и соответствующее количество проходов (47) в поршне (30), причем и 35 клапан (28) и поршень (30) снабжены канавкой (36, 39).
8. Система дозирования пластмассового материала, содержащая дозирующее устройство, охарактеризованное в любом из предыдущих пунктов, и аккумулятор (15, 16), имеющий канал (17), сообщающийся с каналом (10, 34, 35) подачи материала, причем канал (17) аккумулятора (15, 16) снабжен экструзионным шнеком (19).
9. Система по п.8, отличающаяся тем, что она содержит средства для осевого перемещения экструзионного шнека (19) в канале (17) аккумулятора (15, 16).
10. Система по п.8, отличающаяся тем, что она содержит регулирующий поршень (20), установленный с возможностью перемещения в цилиндре, расположенном перпендикулярно каналу (17) аккумулятора (15, 16).
11. Способ осуществления работы дозирующего устройства, охарактеризованного в любом из пп.1-7, в котором последовательно выполняют следующие этапы:
открывают выпускное отверстие (5, 44) для материала путем опускания клапана (3, 28, 29, 52) с одновременным перекрытием сквозного прохода (8, 47),
опускают поршень (7, 30) и извлекают дозу пластмассового материала через выпускное отверстие (5, 44) для материала,
закрывают выпускное отверстие (5, 44) для материала путем подъема клапана (3, 28, 29, 52) с одновременным открытием сквозного прохода (8, 47),
возвращают поршень (7, 30) в исходное положение посредством впуска потока материала под давлением в сквозной проход (8, 47) и заполнения полости (4, 42, 43) дозирования.
RU2006130011/12A 2004-01-29 2005-01-14 Дозирующее устройство, способ осуществления работы дозирующего устройства и система дозирования пластмассового материала RU2363577C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00129/04 2004-01-29
CH1292004 2004-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006130011A true RU2006130011A (ru) 2008-03-10
RU2363577C2 RU2363577C2 (ru) 2009-08-10

Family

ID=34812823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006130011/12A RU2363577C2 (ru) 2004-01-29 2005-01-14 Дозирующее устройство, способ осуществления работы дозирующего устройства и система дозирования пластмассового материала

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7476094B2 (ru)
EP (1) EP1708862B1 (ru)
CN (1) CN100560320C (ru)
ES (1) ES2464443T3 (ru)
HK (1) HK1102796A1 (ru)
RU (1) RU2363577C2 (ru)
WO (1) WO2005072051A2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0904393D0 (en) * 2009-03-13 2009-04-29 Nestec Sa Apparatus for depositing
US8827680B2 (en) * 2011-03-10 2014-09-09 Nissei Plastic Industrial Co., Ltd. Liquid resin material molding system
DE102012001504A1 (de) * 2012-01-27 2013-08-01 Saeta Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Dosierung von in einem Extruder plastifizierter Dichtungsmasse
US20200276744A1 (en) 2016-02-10 2020-09-03 Inovia Technologies Sa Device for continuously dosing plastic material, especially for a unit for producing components made of plastic material or the like
ES2775052T3 (es) 2017-11-07 2020-07-23 W Mueller Gmbh Distribuidor anular para un cabezal de extrusión para la producción de una pieza moldeada en forma tubular a partir de plástico termoplástico
DE102018114008A1 (de) * 2018-06-12 2019-12-12 Marcus Herrmann Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung dreidimensionaler Gegenstände
CN112931911B (zh) * 2021-02-19 2023-08-15 江油市丹阳机电设备有限责任公司 浇注机构及物料供应方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1317853A (ru) * 1961-03-20 1963-05-08
GB1027489A (en) * 1963-03-04 1966-04-27 Kato Seisakusho Kk Manufacture of double-walled hollow plastics product
US3386132A (en) 1965-10-22 1968-06-04 Hoover Ball & Bearing Co Extrusion apparatus
CH437764A (de) * 1966-08-26 1967-06-15 Netstal Ag Maschf Giesserei Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Formstücken aus thermoplastischem Material
FR1601290A (en) 1968-12-30 1970-08-10 Rapid manufacture of high-finish long - tubular plastic containers
FR2299957B1 (fr) 1975-02-28 1978-12-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Procede et machine de moulage par soufflage
US4149839A (en) * 1975-12-30 1979-04-17 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Blow molding apparatus
DE2712971A1 (de) * 1977-03-24 1978-10-05 Mauser Kg Schlauchkopf
US4422838A (en) * 1979-12-27 1983-12-27 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Extrusion head for use in blow molding machine
US4297092A (en) * 1980-06-30 1981-10-27 Midland-Ross Corporation Accumulator head used in the formation of a multi-layer parison
DE3114371A1 (de) * 1981-04-09 1982-11-11 Kautex Werke Reinold Hagen Gmbh, 5300 Bonn Verfahren und vorrichtung zum herstellen von vorzugsweise schlauchfoermigen strangabschnitten aus thermoplastischem kunststoff
DE3809856A1 (de) 1988-03-24 1989-10-05 Philips Patentverwaltung Blasformmaschine zum blasformen von hohlkoerpern mit wartezeitregelung
US4874305A (en) * 1988-11-03 1989-10-17 Somerset Technologies, Inc. Accumulator extrusion head for producing striped parisons
AU7899591A (en) 1990-06-01 1991-12-31 Mauser-Werke Gmbh Storage head for a blow moulding machine
US5281384A (en) * 1992-06-15 1994-01-25 Western Container Corporation Improved method for transfer of molding material in two stage injection molding units during molding of preforms
JP3185197B2 (ja) 1993-07-29 2001-07-09 三菱マテリアル株式会社 射出成形方法
JPH07266379A (ja) * 1994-04-01 1995-10-17 Meiki Co Ltd ホットランナ式金型とそれに用いられるホットランナバルブおよびかかるホットランナ式金型を用いた射出成形方法
US5645873A (en) * 1995-08-14 1997-07-08 Cincinnati Milacron Inc. Electromechanical drive assembly for an accumulator head
US5900260A (en) * 1996-12-09 1999-05-04 Cincinnati Milacron Inc. Accumulator head having a segmented barrel
US6884061B2 (en) 2002-09-18 2005-04-26 Mold-Masters Limited Metering device for a nozzle of an injection molding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
RU2363577C2 (ru) 2009-08-10
US20070148277A1 (en) 2007-06-28
WO2005072051A2 (fr) 2005-08-11
EP1708862B1 (fr) 2014-03-12
US7476094B2 (en) 2009-01-13
EP1708862A2 (fr) 2006-10-11
CN1968797A (zh) 2007-05-23
WO2005072051A3 (fr) 2006-08-17
CN100560320C (zh) 2009-11-18
ES2464443T3 (es) 2014-06-02
HK1102796A1 (en) 2007-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006130011A (ru) Система дозирования пластмассового материала, предназначенная для устройства для изготовления изделий из пластмассы
DK177845B1 (en) CYLINDERS LUBRICATION DEVICE FOR A LARGE, SLOW DRIVING, TWO-DIESEL ENGINE AND PROCEDURE FOR USING THE CYLINDERS LUBRICATION SYSTEM
WO2006077576A3 (en) Dosage device and method for preparing liquid medications
US9676024B2 (en) Conveying device for molten metal in an injection die casting unit
US6386508B1 (en) Actuator having dual piston surfaces
KR840000896B1 (ko) 밸브장치
PL372715A1 (en) Metering device for flowable products
US20030107154A1 (en) Production of moulded articles and apparatus for producing moulded articles
CN210362164U (zh) 一种出料阀弹簧复位式高压混合头
KR102208769B1 (ko) 멀티-포트 계량 펌프 어셈블리 및 관련된 방법들
KR101506313B1 (ko) 실린더 윤활 장치
DK177574B1 (en) Device for lubricating cylinders for a large slow-moving two-stroke diesel engine and method for using the cylinder lubrication system and large two-stroke diesel engine with a cylinder lubrication system
TWM580505U (zh) Improved construction of plunger injection mechanism
PL372714A1 (en) Metering device for flowable products
TWI705883B (zh) 柱塞式射出機構之改良構造
EP3333553B1 (en) Continuous metering volumetric valve
CN205931345U (zh) 液体灌装机
ITUB20159280A1 (it) Gruppo di pompaggio per alimentare combustibile, preferibilmente gasolio, ad un motore a combustione interna
CN108006267B (zh) 一种燃气灶阀体
DK1395490T3 (da) Doseringsindretning i en tubepåfyldningsmaskine
TH38990B (th) ระบบวัดปริมาณวัสดุพลาสติกสำหรับเครื่องผลิตวัตถุพลาสติก
DE602004028607D1 (de) Ventil und zufuhrvorrichtung zum füllen eines formhohlraums mit einem polymerisierbaren material
EP1559918A2 (en) Pneumatic cylinder with cushioning means disposed in an end cover
TH74182A (th) ระบบวัดปริมาณวัสดุพลาสติกสำหรับเครื่องผลิตวัตถุพลาสติก
ITMI20090380A1 (it) Cartuccia provvista di un dispositivo anti colpo di ariete.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150115