Claims (2)
1. Способ очистки воды в закрытой емкости, включающий отвод тепла с помощью теплообменника, размещенного в верхней части емкости примерно на 1/3-2/3 высоты столба жидкости от верхних ее слоев на равноудаленном расстоянии от центра и боковых поверхностей емкости, обеспечивающего разность температур в пределах 1-(-1)°С, обуславливающую процесс локально-объемной кристаллизации при непрерывном постепенном многоступенчатом намораживании кристаллов льда вокруг теплообменника по массе не более 50-70% от общей массы исходной воды, слива воды с примесями через нижнее отверстие дна емкости и талой воды через канал, расположенный на 0,5-2 см выше дна емкости, размораживание льда путем нагревания экранированного кабеля, намотанного на боковую поверхность емкости, и постепенного повышения температуры до 40-80°С, отличающийся тем, что уровень наполнения исходной воды в рабочей емкости определяется высотой отверстия специального канала, обеспечивающего слив избытка исходной воды в дополнительную емкость как при наполнении, так и в процессе кристаллизации за счет увеличения объема, размораживание льда производят путем нагревания специального тена, установленного внутри рабочей емкости вокруг теплообменника непосредственно в зоне льда, талую воду в процессе размораживания льда подвергают электрохимической активации, включающей разделение исходной талой воды в специальной емкости диафрагмой на две камеры, анодную и катодную, катодную камеру соединяют трубопроводом с рабочей емкостью, в которую поступают ионы водорода, обуславливающие восстановительную электродонорную активность, обеспечивающую положительное изменение и фиксацию окислительно-восстановительного потенциала (ОВП) до -200 мВ и более.1. A method of purifying water in a closed container, including heat removal using a heat exchanger located in the upper part of the tank about 1 / 3-2 / 3 of the height of the liquid column from its upper layers at an equidistant distance from the center and side surfaces of the tank, providing a temperature difference within 1 - (- 1) ° С, which leads to the process of local-volume crystallization with continuous gradual multi-stage freezing of ice crystals around the heat exchanger by mass not more than 50-70% of the total mass of the source water, draining water from impurities holes through the bottom hole of the bottom of the tank and melt water through a channel located 0.5-2 cm above the bottom of the tank, thawing ice by heating a shielded cable wound on the side of the tank, and gradually increase the temperature to 40-80 ° C, characterized in that the level of filling of the source water in the working vessel is determined by the height of the holes of the special channel, which ensures the excess of the source water is drained into the additional vessel both during filling and during crystallization by increasing the volume, defrosting Ice is produced by heating a special tene installed inside the working tank around the heat exchanger directly in the ice zone, melt water is subjected to electrochemical activation during ice defrosting, which includes the separation of the initial melt water in a special tank with a diaphragm into two chambers, the anode and cathode, the cathode chamber is connected by a pipeline with a working capacity into which hydrogen ions enter, causing a reduction of the electron-donor activity, providing a positive change and fixing the redox potential (ORP) to -200 mV or more.
2. Установка для очистки и активации воды, содержащая рабочую емкость с исходной водой, установленный в ней теплообменник для отвода тепла и намораживания льда, выполненный по форме многоступенчатого змеевика, расположенного в верхней части рабочей емкости по высоте примерно 1/3-2/3 высоты рабочей емкости на расстоянии 2-5 см относительно верхнего основания емкости и симметрично относительно ее боковой поверхности с зазором, обеспечивающим возможность объемного намораживания льда в воде вокруг змеевика до размера, не перекрывающего при кристаллизации льдом этот зазор, средство для нагрева, выполненное из экранированного кабеля, обеспечивающего нагрев поверхности рабочей емкости, морозильный агрегат с системой его охлаждения, трубопровод с вентилем для слива воды с примесями, трубопровод с вентилем для слива талой воды, рамой, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной и специальной емкостями, соединенными между собой системой трубопроводов различного назначения, постоянно открытым трубопроводом, соединяющим рабочую емкость с дополнительной для слива излишка воды в процессе заливки и для автономного слива в процессе кристаллизации за счет увеличения объема и повышения уровня воды, специальными трубопроводами для слива воды с примесями после окончания процесса кристаллизации в дополнительную емкость и для заполнения талой водой специальной емкости для процесса электрохимической активации и последующего частичного слива воды из анодной камеры, специальным электронагревательным теном, выполненным по форме многоступенчатого змеевика, расположенного по спирали вокруг теплообменника и ниже его по высоте, электромагнитными клапанами для слива воды по заданному циклу, электродами, анодом и катодом, проницаемой диафрагмой, разделяющей специальную емкость на две камеры, термодатчиками и микропроцессором.2. Installation for cleaning and activating water, containing a working tank with source water, a heat exchanger installed in it for removing heat and freezing ice, made in the form of a multi-stage coil located in the upper part of the working tank at a height of approximately 1 / 3-2 / 3 of height working capacity at a distance of 2-5 cm relative to the upper base of the container and symmetrically relative to its lateral surface with a gap that allows volumetric freezing of ice in water around the coil to a size that does not overlap when cr this gap, heating means made of a shielded cable providing heating of the surface of the working container, a freezing unit with a cooling system, a pipeline with a valve for draining water with impurities, a pipeline with a valve for draining melt water, a frame, characterized in that it is equipped with additional and special tanks, interconnected by a system of pipelines for various purposes, a constantly open pipeline connecting the working tank with an additional one for draining the excess water during the pouring process and for autonomous discharge in the crystallization process by increasing the volume and increasing the water level, with special pipelines for draining water with impurities after the end of the crystallization process into an additional tank and for filling melt water with a special tank for the electrochemical activation process and subsequent partial draining of water from the anode chamber, with a special electric heating ten, made in the form of a multi-stage coil located in a spiral around the heat exchanger and below e of height, the solenoid valves for water drainage for a given cycle, the electrodes, the anode and the cathode, permeable diaphragm separating the specific container into two chambers, temperature sensors and a microprocessor.