RU2006126516A - Способ получения (мет) акролеина гетерогенным катализированным частичным окислением c3- и/или c4-соединений-предшественников - Google Patents

Способ получения (мет) акролеина гетерогенным катализированным частичным окислением c3- и/или c4-соединений-предшественников Download PDF

Info

Publication number
RU2006126516A
RU2006126516A RU2006126516/04A RU2006126516A RU2006126516A RU 2006126516 A RU2006126516 A RU 2006126516A RU 2006126516/04 A RU2006126516/04 A RU 2006126516/04A RU 2006126516 A RU2006126516 A RU 2006126516A RU 2006126516 A RU2006126516 A RU 2006126516A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
gap
sampling tube
reactor
reaction mixture
Prior art date
Application number
RU2006126516/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2356882C2 (ru
Inventor
Клаус ХЕХЛЕР (DE)
Клаус ХЕХЛЕР
Герхард ОЛЬБЕРТ (DE)
Герхард ОЛЬБЕРТ
Дитмар ЛЕВЕН (DE)
Дитмар ЛЕВЕН
Original Assignee
БАСФ Акциенгезельшафт (DE)
Басф Акциенгезельшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10361456A external-priority patent/DE10361456A1/de
Application filed by БАСФ Акциенгезельшафт (DE), Басф Акциенгезельшафт filed Critical БАСФ Акциенгезельшафт (DE)
Publication of RU2006126516A publication Critical patent/RU2006126516A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356882C2 publication Critical patent/RU2356882C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
    • C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
    • C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
    • C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
    • C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
    • C07C45/35—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/23—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
    • C07C51/235—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
    • B01J2208/0015—Plates; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00054—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2219/00056—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2219/00058—Temperature measurement
    • B01J2219/00063—Temperature measurement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/0015—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2219/00155—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2453—Plates arranged in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2451—Geometry of the reactor
    • B01J2219/2456—Geometry of the plates
    • B01J2219/2459—Corrugated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2461—Heat exchange aspects
    • B01J2219/2462—Heat exchange aspects the reactants being in indirect heat exchange with a non reacting heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2477—Construction materials of the catalysts
    • B01J2219/2481—Catalysts in granular from between plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J2219/2401—Reactors comprising multiple separate flow channels
    • B01J2219/245—Plate-type reactors
    • B01J2219/2476—Construction materials
    • B01J2219/2483—Construction materials of the plates
    • B01J2219/2485—Metals or alloys

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (25)

1. Способ получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты частичным окислением в газовой фазе С3- и/или С4-соединений-предшественников в присутствии гетерогенного, имеющего форму частиц катализатора, в реакторе с двумя или более вертикальными, расположенными параллельно друг другу при образовании каждый раз зазора 2 термолистовыми пластинами 1, причем в зазорах 2 размещен гетерогенный, имеющий форму частиц катализатор и газообразную реакционную смесь пропускают через зазоры 2, отличающийся тем, что процесс контролируют, им управляют и/или его регулируют таким образом, что в качестве величины контроля, управления и/или регулирования выбирают одну или несколько температурных величин, которые измеряют в одном или нескольких зазорах 2, в одной или нескольких точках измерения, которые распределены по высоте каждого зазора 2.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве дальнейшей величины контроля, управления и/или регулирования выбирают состав газообразной реакционной среды в одном или нескольких зазорах 2, который определяют в одной или нескольких точках измерения, которые распределены по высоте каждого зазора 2.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что контроль, управление и/или регулирование способа производят с использованием устройства с гильзой 3, которая расположена в зазоре 2, заканчивается вне реактора и окружает каждый раз один узел измерения температуры 4 с одной или несколькими точками измерения.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что гильза расположена в зазоре 2 в продольном направлении.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что термолистовые пластины 1 расположены в одном или нескольких имеющих форму прямоугольного параллелепипеда модулях 10 термолистовых пластин, которые выполнены из двух или более прямоугольных, расположенных параллельно друг другу при образовании зазора 2 термолистовых пластин 1, причем модули 10 термолистовых пластин полностью окружены снимающей давление в основном цилиндрической гильзой 11, 12, 13, включающей цилиндрическую боковую поверхность 11 и замыкающие ее на обоих концах колпаки 12, 13, причем ее продольная ось направлена параллельно к плоскости термолистовых пластин 1, при этом один или несколько уплотнительных элементов 14, 15 расположены таким образом, что газообразная реакционная смесь протекает кроме как через ограниченные колпаками 12, 13 внутренние реакционные камеры, только через зазоры 2, и каждый модуль 10 термолистовых пластин снабжен одним или несколькими независимыми друг от друга узлами измерения температуры 4.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что узел измерения температуры 4 представляет собой мультитермоэлемент.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что гильза представляет собой трубу, предпочтительно металлическую, в особенности с внешним диаметром в интервале от 4 до 15 мм, предпочтительно с толщиной стенки от 0,8 до 1,5 мм.
8. Способ по п.3, отличающийся тем, что гильза 3 имеет одно место разделения внутри внутреннего пространства реактора.
9. Способ по п.3, отличающийся тем, что точки измерения узла измерения температуры 4 в зонах реактора с ожидаемыми температурными экстремами и/или особенно большими температурными градиентами расположены на меньшем расстоянии друг к другу и в остальных зонах реактора с более большим расстоянием друг к другу.
10. Способ по п.3, отличающийся тем, что узел измерения температуры 4 имеет от 5 до 60 точек измерения, предпочтительно от 10 до 50, особенно предпочтительно от 15 до 40 и далее предпочтительно от 20 до 30 точек измерения.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что узел измерения температуры 4 имеет 20 точек измерения и внешний диаметр прибл. 3,8 мм и гильза 3 имеет внешний диаметр 6 мм или 1/4 дюйма и внутренний диаметр 4 м или 5/32 дюйма.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что узел измерения температуры 4 имеет 40 точек измерения и внешний диаметр прибл. 2,5 мм и гильза 3 имеет внешний диаметр 5 мм или 3/16 дюйма и внутренний диаметр 3 мм или 1/8 дюйма.
13. Способ по п.4, отличающийся тем, что гильза 3 расположена по середине в продольном направлении зазора 2.
14. Способ по п.4, отличающийся тем, что гильза 3 расположена на боковом ограничении 6 зазора 2.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что между боковым ограничением 6 зазора 2 и гильзой 3 предусмотрен изолирующий элемент, причем гильза 3 предпочтительно жестко встроена в зазор 2.
16. Способ по п.3, отличающийся тем, что гильза 3 расположена горизонтально в зазоре (2).
17. Способ по п.2, отличающийся тем, что дополнительно к определенному в п.3 до 16 устройству для способа применяют в одном или нескольких зазорах 2 каждый раз одну гильзу 3, которая имеет перфорации 7, а также, по меньшей мере, одну трубочку взятия проб 8 для ввода в гильзу 3, которая расположена в гильзе 3 таким образом, что газообразная реакционная смесь втекает через перфорации 7 в гильзе 3 в трубочку взятия проб 8 и ее отводят из трубочки взятия проб 8 вне реактора и подвергают анализу.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что трубочка взятия пробы 8 жестко связана с гильзой 3 таким образом, что отверстие трубочки взятия проб 8 расположено непосредственно у перфорации 7 гильзы 3.
19. Способ по п.17, отличающийся тем, что трубочка взятия пробы 8 расположена с возможностью вращения в перфорированной гильзе 3 и имеет два или более распределенных со смещением по ее боковой поверхности отверстий таким образом, что газообразная реакционная смесь всегда втекает только через одно из отверстий в трубочку взятия пробы 8.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что отверстия трубочки взятия пробы 8 выполнены в качестве шлицев в ее продольном направлении.
21. Способ по п.17, отличающийся тем, что каждая трубочка взятия проб 8 имеет две или более, предпочтительно 2 до 4, отделенные друг от друга камеры, каждая с одним отверстием, в которое втекает газофазная реакционная смесь через перфорации 7 в гильзе 3, причем газообразную реакционную смесь отдельно отводят из каждой камеры и подвергают анализу.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что камеры расположены рядом друг с другом или концентрично друг к другу.
23. Способ по п.20, отличающийся тем, что имеющая несколько камер трубочка взятия проб 8 выполнена с возможностью вращения вокруг своей продольной оси.
24. Способ по одному из пп.17-23, отличающийся тем, что предусмотрены две или более трубочек взятия проб 8, из которых каждая жестко связана с гильзой 3 таким образом, что отверстие каждой трубочки взятия проб 8 расположено непосредственно у перфорации 7 гильзы 3, и причем отдельные трубочки взятия проб 8 заканчиваются каждая на различной высоте в зазоре 2.
25. Способ по п.17, отличающийся тем, что сама гильза 3 выполнена в качестве трубочки взятия проб 8.
RU2006126516/04A 2003-12-23 2004-12-21 Способ контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты RU2356882C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53167703P 2003-12-23 2003-12-23
DE10361456.7 2003-12-23
DE10361456A DE10361456A1 (de) 2003-12-23 2003-12-23 Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrolein und/oder (Meth)acrylsäure durch heterogen katalysierte Partialoxidation von C3 und/oder C4-Vorläuferverbindungen
US60/531,677 2003-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006126516A true RU2006126516A (ru) 2008-01-27
RU2356882C2 RU2356882C2 (ru) 2009-05-27

Family

ID=34740515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006126516/04A RU2356882C2 (ru) 2003-12-23 2004-12-21 Способ контроля, регулирования и/или управления процессом получения (мет)акролеина и/или (мет)акриловой кислоты

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7214821B2 (ru)
EP (1) EP1699749B1 (ru)
JP (1) JP2007522104A (ru)
KR (1) KR101196047B1 (ru)
BR (1) BRPI0418085A (ru)
MY (1) MY139736A (ru)
RU (1) RU2356882C2 (ru)
TW (1) TWI374876B (ru)
WO (1) WO2005063676A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7410622B2 (en) * 2003-07-24 2008-08-12 Basf Aktiengesellschaft Reactor for partial oxidations having thermoplate modules
BRPI0417856B1 (pt) * 2003-12-23 2015-03-17 Basf Ag Processo para monitorar, controlar e/ou regular as reações de uma mistura de reação fluida, e para incorporar um dispositivo, e, dispositivo para executar o processo
JP6088120B2 (ja) * 2008-12-24 2017-03-01 三菱化学株式会社 プレート式反応器、その製作方法、及び該反応器を用いる反応生成物の製造方法
JP5563744B2 (ja) * 2008-03-31 2014-07-30 三菱化学株式会社 プレート式反応器に温度測定装置を設置する方法、及びプレート式反応器
JP5633112B2 (ja) * 2008-03-31 2014-12-03 三菱化学株式会社 プレート式反応器を用いた不飽和炭化水素、不飽和脂肪族アルデヒド及び不飽和脂肪酸からなる群より選ばれる少なくとも１種の反応生成物の製造方法
CN104707540A (zh) * 2008-03-31 2015-06-17 三菱化学株式会社 板式反应器的制作方法
RU2579392C2 (ru) * 2010-11-18 2016-04-10 Баейр Интеллектуэль Проперти Гмбх Химический реактор с вязанным из проволоки сетчатым материалом в качестве удерживающего устройства для частиц
WO2013142924A1 (fr) * 2012-03-16 2013-10-03 Ateliers De Construction De Thermo-Echangeurs Sa Corps d'échangeur et échangeur

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952964A1 (de) * 1999-11-03 2001-05-10 Basf Ag Verfahren zur katalytischen Gasphasenoxidation zu (Meth)Acrolein und/oder (Meth)Acrylsäure
DE10110847A1 (de) * 2001-03-07 2002-09-12 Gerhard Olbert Meßverfahren und -einrichtung zur Überwachung und Steuerung von Reaktionen in Kontaktrohrbündelreaktoren
JP4092090B2 (ja) * 2001-06-26 2008-05-28 株式会社日本触媒 固体粒子充填反応器およびその反応器を用いた接触気相酸化方法

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0418085A (pt) 2007-04-17
JP2007522104A (ja) 2007-08-09
KR101196047B1 (ko) 2012-11-02
US7214821B2 (en) 2007-05-08
KR20060109958A (ko) 2006-10-23
TW200533650A (en) 2005-10-16
US20050159618A1 (en) 2005-07-21
EP1699749A1 (de) 2006-09-13
TWI374876B (en) 2012-10-21
RU2356882C2 (ru) 2009-05-27
WO2005063676A1 (de) 2005-07-14
EP1699749B1 (de) 2015-09-09
MY139736A (en) 2009-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006126516A (ru) Способ получения (мет) акролеина гетерогенным катализированным частичным окислением c3- и/или c4-соединений-предшественников
BRPI0707912A2 (pt) sistema de parede para leitos catalìticos de reatores de sìntese
JP2009148757A (ja) チューブ束反応器
RU2010103323A (ru) Стеночная конструкция для слоев катализатора в реакторах синтеза и способ ее изготовления
US20080181829A1 (en) Modular and reconfigurable multi-stage high temperature microreactor cartridge apparatus and system for using same
US8865117B2 (en) Membrane reactor and process for the production of a gaseous product with such reactor
RU2003126181A (ru) Интегрированные реакторы, способы их изготовления, способы одновременного проведения экзотермических и эндотермических реакций
JP2005525986A5 (ru)
WO1999019724A1 (en) Radiation activation and screening of catalyst libraries for catalyst evaluation and reactors therefor
US20130343961A1 (en) Apparatus for Retaining Solid Material in a Radial Flow Reactor and Method of Making
JP2016080348A (ja) マルチセグメント型管板
EP1484299A4 (en) CATALYTIC OXIDATION PROCESS IN STEAM PHASE
RU2006126514A (ru) Способ контроля, управления и/или регулирования реакций текучей реакционной смеси в реакторе с термопластинами
KR101317097B1 (ko) Ｃ3 및/또는 ｃ4 전구체 화합물의 불균질하게 촉매되는 부분 산화에 의한 (메트)아크롤레인 및/또는 (메트)아크릴산의 생산 방법
JP4386719B2 (ja) 触媒系の試験のための反応器
KR101278115B1 (ko) 촉매 변환 반응을 위한 반응기
JP2004535286A5 (ru)
KR20210057180A (ko) 탄화수소의 변환 장치 및 방법
US20130340229A1 (en) Apparatus for Retaining Solid Material in a Radial Flow Reactor and Method of Making
EP1393798B1 (en) Method for carrying out chemical reactions in pseudo-isothermal conditions
CN113318683B (zh) 适用于多种原位光谱表征的多功能低死体积气固相反应器
KR101462022B1 (ko) 마이크로파를 이용한 시료연소분석장치
CN103648606B (zh) 雾滴分离装置及反应系统
RU2002131458A (ru) Каталитический реактор для экзотермических процессов, протекающих в газ-твердой фазе с невысокой разностью температур
CN105188879A (zh) 雾分离装置、反应系统、ε-己内酰胺的制造方法以及在ε-己内酰胺的制造中的使用

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181222