RU2006122358A

RU2006122358A - Способ переработки органических отходов (варианты)

Info

Publication number: RU2006122358A
Application number: RU2006122358/15A
Authority: RU
Inventors: Владислав Михайлович Мысов (RU); Владислав Михайлович Мысов; Казимира Гавриловна Ионе (RU); Казимира Гавриловна Ионе; Владимир Петрович Лукашев (RU); Владимир Петрович Лукашев; Сергей Петрович Ващенко (RU); Сергей Петрович Ващенко
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Сибирска технологическа компани "Цеосит"" (RU); Закрытое акционерное общество "Сибирская технологическая компания "Цеосит""
Priority date: 2006-06-22
Filing date: 2006-06-22
Publication date: 2008-01-10
Also published as: RU2333238C2

Claims

1. Способ переработки органических отходов, включающий стадию плазмотермической газификации, путем обработки отходов газифицирующим агентом, содержащим кислород и водяной пар, в присутствии горючего газа, содержащего природный газ, с получением синтез-газа и твердых неорганических продуктов, и стадию синтеза углеводородов каталитической переработкой на бифункциональном катализаторе, содержащем оксиды цинка и хрома или цинка, хрома и меди или железа или кобальта и рутения в комбинации с кислотным компонентом цеолитом типа ZSM-5, Beta, морденит или силикоалюмофосфатом, очищенного и компримированного синтез-газа или синтез-газа вместе с жидкими органическими отходами с получением газообразных и жидких углеводородов, отличающийся тем, что газифицирующий агент содержит водяной пар или кислород или водяной пар и кислород при массовом отношении водяной пар:кислород, равном 0,1-10, при этом на стадии газификации горючий газ разделяют на несколько частей, одну часть горючего газа и газифицирующий агент совместно подают в плазмотрон, другую часть горючего газа совместно с отходами и газифицирующим агентом подают в плазменную струю плазмотрона и остальную часть горючего газа подают в реактор парового каталитического риформинга с получением синтез-газа, обогащенного водородом и дальнейшим его смешением с основным потоком синтез-газа, полученного после газификации, с последующей его каталитической переработкой в двух реакционных зонах, при этом в первой реакционной зоне расположен бифункциональный катализатор, причем оксидная часть катализатора и кислотный компонент находятся в смешанной или раздельной комбинации, а во второй реакционной зоне расположен кислотный катализатор, содержащий цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11.

2. Способ переработки органических отходов, включающий стадию плазмотермической газификации, путем обработки отходов газифицирующим агентом, содержащим кислород и водяной пар, в присутствии горючего газа, содержащего природный газ, с получением синтез-газа и твердых неорганических продуктов, и стадию синтеза углеводородов каталитической переработкой на бифункциональном катализаторе, содержащем оксиды цинка и хрома или цинка, хрома и меди или железа или кобальта и рутения в комбинации с кислотным компонентом цеолитом типа ZSM-5, Beta, морденит или силикоалюмофосфатом, очищенного и компримированного синтез-газа или синтез-газа вместе с жидкими органическими отходами с получением газообразных и жидких углеводородов, отличающийся тем, что газифицирующий агент, содержит водяной пар или кислород или водяной пар и кислород при массовом отношении водяной пар:кислород, равном 0,1-10, при этом на стадии газификации горючий газ разделяют на две части, одну часть горючего газа и газифицирующий агент совместно подают в плазмотрон, другую часть горючего газа совместно с отходами и газифицирующим агентом подают в плазменную струю плазмотрона, полученный после газификации синтез-газ подвергают каталитической переработке в двух реакционных зонах, при этом в первой реакционной зоне расположен бифункциональный катализатор, причем оксидная часть катализатора и кислотный компонент находятся в смешанной или раздельной комбинации, а во второй реакционной зоне расположен кислотный катализатор, содержащий цеолит со структурой ZSM-5 или ZSM-11.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что процесс газификации ведут при температуре не ниже 1300°С.

4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве органических отходов используют отходы пластмасс, осадки городских сточных вод, частично обезвоженные с остаточной влажностью 5-80%, городской мусор, при этом газификацию ведут при массовом отношении отходов к горючему газу, равном 0,1-100.

5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве горючего газа используют природный газ, биогаз с содержанием диоксида углерода не более 40 об.%, сдувочный и танковый газы после каталитической переработки синтез-газа.

6. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что каталитическую переработку синтез-газа или синтез-газа совместно с жидкими органическими отходами проводят в первой реакционной зоне при давлении 2-100 атм и температуре 160-420°С.

7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что каталитическую переработку синтез-газа или синтез-газа совместно с жидкими органическими отходами и продуктами превращения синтез-газа в первой зоне проводят во второй реакционной зоне при давлении 2-100 атм и температуре 300-500°С.

8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве жидких органических отходов в первой реакционной зоне используют кислородсодержащие органические соединения и олефиновые углеводороды в любых соотношениях.

9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве жидких органических отходов во второй реакционной зоне используют кислородсодержащие органические соединения и углеводороды при содержании олефинов в отходах не более 20 мас.%.

10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что синтез углеводородов проводят при циркуляции газового потока с объемным отношением количества циркулирующего газа к исходному синтез-газу, равному 1-1000.

11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что неорганическую часть отходов после процесса газификации выводят в виде шлака.

12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что рекуперацию физического тепла высокотемпературного потока газа после плазмотермического газификатора и химической энергии газообразных побочных продуктов, получающихся на стадии синтеза углеводородов, в виде электрической и тепловой энергии проводят в едином парогазовом блоке.