RU2006105348A - Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов - Google Patents

Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2006105348A
RU2006105348A RU2006105348/02A RU2006105348A RU2006105348A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A RU 2006105348/02 A RU2006105348/02 A RU 2006105348/02A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
pressure
amorphous materials
producing amorphous
arbitrary
Prior art date
Application number
RU2006105348/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Владимирович Попов (RU)
Анатолий Владимирович Попов
Олег Владимирович Анисимов (RU)
Олег Владимирович Анисимов
Original Assignee
Олег Владимирович Анисимов (RU)
Олег Владимирович Анисимов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Владимирович Анисимов (RU), Олег Владимирович Анисимов filed Critical Олег Владимирович Анисимов (RU)
Priority to RU2006105348/02A priority Critical patent/RU2006105348A/ru
Priority to PCT/RU2006/000679 priority patent/WO2007097657A1/ru
Publication of RU2006105348A publication Critical patent/RU2006105348A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/09Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов, заключающийся в том, что отливку формируют из расплава в форме произвольного объема, используя при этом объемное охлаждение, отличающийся тем, что в момент времени, когда в расплаве устанавливается температура, равная его температуре плавления, в последнем формируют гидродинамический удар за счет импульсного повышения давления.2. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, величина давления в расплаве при гидродинамическом ударе равнаР=(ΔTc+ΔTx)/α,где ΔТс - температурный диапазон стеклования (К);ΔTx - технологическая поправка;α - коэффициент, определяющий степень повышения температур плавления, стеклования с ростом давления.3. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, что величину давления в расплаве при гидродинамическом ударе в форме поддерживают до охлаждения расплава с заданной скоростью до уровня ниже температуры стеклования.

Claims (3)

1. Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов, заключающийся в том, что отливку формируют из расплава в форме произвольного объема, используя при этом объемное охлаждение, отличающийся тем, что в момент времени, когда в расплаве устанавливается температура, равная его температуре плавления, в последнем формируют гидродинамический удар за счет импульсного повышения давления.
2. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, величина давления в расплаве при гидродинамическом ударе равна
Р=(ΔTc+ΔTx)/α,
где ΔТс - температурный диапазон стеклования (К);
ΔTx - технологическая поправка;
α - коэффициент, определяющий степень повышения температур плавления, стеклования с ростом давления.
3. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, что величину давления в расплаве при гидродинамическом ударе в форме поддерживают до охлаждения расплава с заданной скоростью до уровня ниже температуры стеклования.
RU2006105348/02A 2006-02-21 2006-02-21 Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов RU2006105348A (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) 2006-02-21 2006-02-21 Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов
PCT/RU2006/000679 WO2007097657A1 (fr) 2006-02-21 2006-12-19 Procédé de fabrication de matéreiaux amorphes en quantités arbitraires à partir de métaux et de leurs alliages

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) 2006-02-21 2006-02-21 Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006105348A true RU2006105348A (ru) 2007-09-20

Family

ID=38437618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) 2006-02-21 2006-02-21 Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2006105348A (ru)
WO (1) WO2007097657A1 (ru)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4260007A (en) * 1979-03-14 1981-04-07 Allied Chemical Corporation Method and apparatus for casting amorphous filament using a crucible with a boric oxide seal
SU975198A1 (ru) * 1979-07-02 1982-11-23 Донецкий физико-технический институт АН УССР Способ получени аморфных (стеклообразных) твердых тел
RU2106226C1 (ru) * 1996-06-27 1998-03-10 Анатолий Евгеньевич Волков Способ штамповки жидкого металла
JPH10226856A (ja) * 1997-02-19 1998-08-25 Alps Electric Co Ltd 金属ガラス合金の製造方法
RU2198065C2 (ru) * 1999-11-04 2003-02-10 Волков Анатолий Евгеньевич Способ штамповки жидкого вещества

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007097657A1 (fr) 2007-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5797443A (en) Method of casting articles of a bulk-solidifying amorphous alloy
JP5894599B2 (ja) バルク金属ガラスの高アスペクト比の部品の製造方法
JP4693772B2 (ja) 金属ガラスの成形方法
ATE356224T1 (de) Ofenwand-kühlblock
RU2006105348A (ru) Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов
CN103119190B (zh) 铸造零件的热处理方法
CN104131172A (zh) 提高含Ti的镍基高温合金表面质量的电渣重熔工艺
CN109112418A (zh) 一种高锰钢的连铸方法
SE529445C2 (sv) Process för framställning av kompaktgrafitjärn
RU2744601C2 (ru) Печь с охлаждением для направленного затвердевания и способ охлаждения с применением такой печи
JP5937223B2 (ja) 過共晶アルミニウム−シリコン合金ダイカスト部材およびその製造方法
CN103602855A (zh) 高韧性高延展性锌合金及其加工方法
RU2015133468A (ru) Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава
RU2015147907A (ru) Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов
RU2007143618A (ru) Способ получения слитков и литых изделий из интерметаллических сплавов
EA201100162A1 (ru) Способ получения добавок и лигатур для производства сплавов
RU2008137419A (ru) Способ получения отливок с направленной структурой
WO2013028086A3 (en) Method for producing investment castings
RU2007119266A (ru) Способ изготовления слитка
ES2328895T1 (es) Metodo de desoxidacion de acero para cucharas.
Lu et al. Recrystallization developed in the largely undercooled Ni54. 6Pd45. 4 alloy
JP2006289431A5 (ru)
Kavin et al. Effect of degassing addition on the solidification of nickel aluminum bronze
CN105543438A (zh) 一种减少铁水收缩的电炉原铁水碳量调整控制方法
JP2010172903A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20071213