RU2006105348A - Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов - Google Patents
Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006105348A RU2006105348A RU2006105348/02A RU2006105348A RU2006105348A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A RU 2006105348/02 A RU2006105348/02 A RU 2006105348/02A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A RU 2006105348 A RU2006105348 A RU 2006105348A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melt
- pressure
- amorphous materials
- producing amorphous
- arbitrary
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/09—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов, заключающийся в том, что отливку формируют из расплава в форме произвольного объема, используя при этом объемное охлаждение, отличающийся тем, что в момент времени, когда в расплаве устанавливается температура, равная его температуре плавления, в последнем формируют гидродинамический удар за счет импульсного повышения давления.2. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, величина давления в расплаве при гидродинамическом ударе равнаР=(ΔTc+ΔTx)/α,где ΔТс - температурный диапазон стеклования (К);ΔTx - технологическая поправка;α - коэффициент, определяющий степень повышения температур плавления, стеклования с ростом давления.3. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, что величину давления в расплаве при гидродинамическом ударе в форме поддерживают до охлаждения расплава с заданной скоростью до уровня ниже температуры стеклования.
Claims (3)
1. Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов, заключающийся в том, что отливку формируют из расплава в форме произвольного объема, используя при этом объемное охлаждение, отличающийся тем, что в момент времени, когда в расплаве устанавливается температура, равная его температуре плавления, в последнем формируют гидродинамический удар за счет импульсного повышения давления.
2. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, величина давления в расплаве при гидродинамическом ударе равна
Р=(ΔTc+ΔTx)/α,
где ΔТс - температурный диапазон стеклования (К);
ΔTx - технологическая поправка;
α - коэффициент, определяющий степень повышения температур плавления, стеклования с ростом давления.
3. Способ получения аморфных материалов по п.1, отличающийся тем, что величину давления в расплаве при гидродинамическом ударе в форме поддерживают до охлаждения расплава с заданной скоростью до уровня ниже температуры стеклования.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов |
PCT/RU2006/000679 WO2007097657A1 (fr) | 2006-02-21 | 2006-12-19 | Procédé de fabrication de matéreiaux amorphes en quantités arbitraires à partir de métaux et de leurs alliages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006105348A true RU2006105348A (ru) | 2007-09-20 |
Family
ID=38437618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006105348/02A RU2006105348A (ru) | 2006-02-21 | 2006-02-21 | Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006105348A (ru) |
WO (1) | WO2007097657A1 (ru) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4260007A (en) * | 1979-03-14 | 1981-04-07 | Allied Chemical Corporation | Method and apparatus for casting amorphous filament using a crucible with a boric oxide seal |
SU975198A1 (ru) * | 1979-07-02 | 1982-11-23 | Донецкий физико-технический институт АН УССР | Способ получени аморфных (стеклообразных) твердых тел |
RU2106226C1 (ru) * | 1996-06-27 | 1998-03-10 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ штамповки жидкого металла |
JPH10226856A (ja) * | 1997-02-19 | 1998-08-25 | Alps Electric Co Ltd | 金属ガラス合金の製造方法 |
RU2198065C2 (ru) * | 1999-11-04 | 2003-02-10 | Волков Анатолий Евгеньевич | Способ штамповки жидкого вещества |
-
2006
- 2006-02-21 RU RU2006105348/02A patent/RU2006105348A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-12-19 WO PCT/RU2006/000679 patent/WO2007097657A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007097657A1 (fr) | 2007-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5797443A (en) | Method of casting articles of a bulk-solidifying amorphous alloy | |
JP5894599B2 (ja) | バルク金属ガラスの高アスペクト比の部品の製造方法 | |
JP4693772B2 (ja) | 金属ガラスの成形方法 | |
ATE356224T1 (de) | Ofenwand-kühlblock | |
RU2006105348A (ru) | Способ получения аморфных материалов в произвольных объемах из металлов и их сплавов | |
CN103119190B (zh) | 铸造零件的热处理方法 | |
CN104131172A (zh) | 提高含Ti的镍基高温合金表面质量的电渣重熔工艺 | |
CN109112418A (zh) | 一种高锰钢的连铸方法 | |
SE529445C2 (sv) | Process för framställning av kompaktgrafitjärn | |
RU2744601C2 (ru) | Печь с охлаждением для направленного затвердевания и способ охлаждения с применением такой печи | |
JP5937223B2 (ja) | 過共晶アルミニウム−シリコン合金ダイカスト部材およびその製造方法 | |
CN103602855A (zh) | 高韧性高延展性锌合金及其加工方法 | |
RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
RU2015147907A (ru) | Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов | |
RU2007143618A (ru) | Способ получения слитков и литых изделий из интерметаллических сплавов | |
EA201100162A1 (ru) | Способ получения добавок и лигатур для производства сплавов | |
RU2008137419A (ru) | Способ получения отливок с направленной структурой | |
WO2013028086A3 (en) | Method for producing investment castings | |
RU2007119266A (ru) | Способ изготовления слитка | |
ES2328895T1 (es) | Metodo de desoxidacion de acero para cucharas. | |
Lu et al. | Recrystallization developed in the largely undercooled Ni54. 6Pd45. 4 alloy | |
JP2006289431A5 (ru) | ||
Kavin et al. | Effect of degassing addition on the solidification of nickel aluminum bronze | |
CN105543438A (zh) | 一种减少铁水收缩的电炉原铁水碳量调整控制方法 | |
JP2010172903A5 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20071213 |