RU2015147907A - Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов - Google Patents
Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015147907A RU2015147907A RU2015147907A RU2015147907A RU2015147907A RU 2015147907 A RU2015147907 A RU 2015147907A RU 2015147907 A RU2015147907 A RU 2015147907A RU 2015147907 A RU2015147907 A RU 2015147907A RU 2015147907 A RU2015147907 A RU 2015147907A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alloy
- casting
- length
- ingot
- composition
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 13
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 7
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims 7
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/005—Casting ingots, e.g. from ferrous metals from non-ferrous metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/086—Means for connecting cast ingots of different sizes or compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/119—Refining the metal by filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/002—Castings of light metals
- B22D21/007—Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D21/00—Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
- B22D21/02—Casting exceedingly oxidisable non-ferrous metals, e.g. in inert atmosphere
- B22D21/04—Casting aluminium or magnesium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D37/00—Controlling or regulating the pouring of molten metal from a casting melt-holding vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/02—Casting compound ingots of two or more different metals in the molten state, i.e. integrally cast
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Claims (17)
1. Способ литья слитка из алюминиевого сплава, содержащего литий, причем слиток имеет длину L, ширину W и толщину Т, а способ включает этапы:
(a) получение по меньшей мере двух расплавленных сплавов на основе алюминия в отдельных печах, причем первого сплава - с составом А, который не содержит лития в качестве целевого легирующего элемента, а второго сплава - с составом В, который содержит литий в качестве целевого легирующего элемента;
(b) перенос первого сплава по лотку для транспортировки металла из печи на станцию разливки;
(c) инициирование начала отливки слитка и разливки первого сплава до требуемой длины L1 слитка в направлении разливки;
(d) затем перенос второго сплава по лотку для транспортировки металла из печи на станцию разливки при одновременном прекращении переноса первого сплава на упомянутую станцию разливки;
(e) разливка второго сплава от концевой поверхности отлитого первого сплава на длине L1 до дополнительной требуемой длины L2 в направлении разливки;
(f) обрезка отлитого слитка с его нижнего конца на длине, которая больше или равна отлитой длине L1.
2. Способ по п. 1, причем упомянутый этап (с) включает литье в кристаллизатор с прямым охлаждением в вертикальном направлении.
3. Способ по п. 1 или 2, причем отлитая длина L1 составляет менее трехкратной толщины Τ отлитого слитка, предпочтительно L1 меньше 2,5-кратной толщины Τ слитка.
4. Способ по п. 1 или 2, причем лоток для транспортировки металла содержит кожух для фильтра металла, предпочтительно пенокерамического фильтра.
5. Способ по п. 1 или 2, причем лоток для транспортировки металла содержит емкость для установки дегазации металла.
6. Способ по п. 1 или 2, причем переход между сплавами А и В получают без прерывания потока расплавленного металла.
7. Способ по п. 1 или 2, причем, после разливки второго сплава на длину L2 в направлении разливки, затем осуществляют перенос первого сплава по лотку для транспортировки металла из печи на станцию разливки с одновременным прекращением переноса второго сплава на упомянутую станцию разливки, и разливают первый сплав от концевой поверхности второго сплава на длине L2 до дополнительной требуемой длины L3 в направлении разливки, после чего операцию разливки завершают.
8. Способ по п. 1 или 2, причем первый алюминиевый сплав имеет состав А, содержащий менее 0,1% лития, а предпочтительно практически не содержащий лития.
9. Способ по п. 1 или 2, причем второй алюминиевый сплав имеет состав В, содержащий от 0,2% до 10% лития.
10. Способ по п. 1 или 2, причем второй алюминиевый сплав имеет состав В, дополнительно содержащий от 0,1% до 1% серебра, и при этом первый алюминиевый сплав имеет состав А, включающий менее 0,1% серебра.
11. Способ по п. 1 или 2, причем L1+L2 равно длине L отлитого слитка.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13163369.5A EP2789706B1 (en) | 2013-04-11 | 2013-04-11 | Method of casting lithium containing aluminium alloys |
| EP13163369.5 | 2013-04-11 | ||
| PCT/EP2014/054618 WO2014166683A1 (en) | 2013-04-11 | 2014-03-11 | Method of casting lithium containing aluminium alloys |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015147907A true RU2015147907A (ru) | 2017-05-16 |
| RU2015147907A3 RU2015147907A3 (ru) | 2018-03-07 |
| RU2660551C2 RU2660551C2 (ru) | 2018-07-06 |
Family
ID=48050594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015147907A RU2660551C2 (ru) | 2013-04-11 | 2014-03-11 | Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9566643B2 (ru) |
| EP (1) | EP2789706B1 (ru) |
| CN (1) | CN105102643B (ru) |
| CA (1) | CA2909005A1 (ru) |
| RU (1) | RU2660551C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014166683A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6784962B2 (ja) * | 2016-01-22 | 2020-11-18 | 本田技研工業株式会社 | アルミニウム基合金 |
| CN114985673B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-09-01 | 华中科技大学 | 适用于砂型铸造铝锂合金的硅酸锂作为粘结剂的铸造涂料 |
| CN118064747B (zh) * | 2024-04-15 | 2024-07-09 | 湖南中创空天新材料股份有限公司 | 一种铝锂合金铸锭高安全性的制备方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4582118A (en) * | 1983-11-10 | 1986-04-15 | Aluminum Company Of America | Direct chill casting under protective atmosphere |
| SU1526030A1 (ru) * | 1988-04-20 | 1994-06-30 | Е.Д. Бондаренко | Устройство для литья слитков |
| RU1721929C (ru) * | 1989-04-04 | 1994-07-30 | Комаров Сергей Борисович | Способ непрерывного литья слитков из алюминиевых сплавов |
| US5082044A (en) * | 1989-08-04 | 1992-01-21 | Hickman, Williams & Company | Method and apparatus for controlling the composition of a molten metal bath |
| RU2038910C1 (ru) * | 1992-01-13 | 1995-07-09 | Генрих Иванович Кабаков | Способ подачи расплава при групповой разливке |
| US5415220A (en) * | 1993-03-22 | 1995-05-16 | Reynolds Metals Company | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover |
| DE4419387C1 (de) * | 1994-05-30 | 1995-08-31 | Mannesmann Ag | Verfahren und Anlage zum Stranggießen von endabmessungsnahen Gießformaten |
| FR2894857B1 (fr) | 2005-12-16 | 2009-05-15 | Alcan Rhenalu Sa | Procede de fabrication de demi-produits comportant deux alliages a base d'aluminium |
| RU2381865C1 (ru) * | 2008-08-20 | 2010-02-20 | Открытое акционерное общество "Каменск-Уральский металлургический завод" | Способ получения заготовок из алюминиевых сплавов, содержащих литий |
-
2013
- 2013-04-11 EP EP13163369.5A patent/EP2789706B1/en not_active Not-in-force
-
2014
- 2014-03-11 CA CA2909005A patent/CA2909005A1/en not_active Abandoned
- 2014-03-11 WO PCT/EP2014/054618 patent/WO2014166683A1/en active Application Filing
- 2014-03-11 RU RU2015147907A patent/RU2660551C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-03-11 CN CN201480020701.XA patent/CN105102643B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-03-11 US US14/782,097 patent/US9566643B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2909005A1 (en) | 2014-10-16 |
| RU2660551C2 (ru) | 2018-07-06 |
| EP2789706B1 (en) | 2015-07-15 |
| EP2789706A1 (en) | 2014-10-15 |
| RU2015147907A3 (ru) | 2018-03-07 |
| WO2014166683A1 (en) | 2014-10-16 |
| CN105102643B (zh) | 2017-09-15 |
| US20160038997A1 (en) | 2016-02-11 |
| US9566643B2 (en) | 2017-02-14 |
| CN105102643A (zh) | 2015-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6495246B2 (ja) | アルミニウム合金及びダイカスト鋳造方法 | |
| RU2012155751A (ru) | Способ отливки металлического материала и способ отливки специального сплава на основе никеля | |
| WO2015077527A3 (en) | Alloy melting and holding furnace | |
| EP2436461A3 (en) | Unidirectional solidification process and apparatus therefor | |
| RU2015147907A (ru) | Способ разливки литийсодержащих алюминиевых сплавов | |
| Zhang et al. | Effects of the Mn/Fe ratio and cooling rate on the modification of Fe intermetallic compounds in cast A356 based alloy with different Fe contents | |
| CN105154736B (zh) | 一种耐热铸造镁合金及其制备方法 | |
| CN104388756A (zh) | 一种镍基合金及其制备方法 | |
| RU2015133468A (ru) | Способ непрерывного литья для слитка, изготавливаемого из титана или титанового сплава | |
| CN108994269A (zh) | 铝合金半连续铸锭的晶粒细化方法及装置 | |
| EP3988228A1 (en) | A method for producing ultra-high-silicon aluminium alloy | |
| CN103602855A (zh) | 高韧性高延展性锌合金及其加工方法 | |
| CN103934438B (zh) | 内冷铁用于厚大铸钢件的铸造方法 | |
| CN104874744A (zh) | 曲轴箱的铸造方法 | |
| CN105728654A (zh) | 一种解决铝合金铸件表面显微疏松的工艺方法 | |
| WO2010124073A3 (en) | Improved process and apparatus for direct chill casting | |
| WO2013028086A4 (en) | Method for producing investment castings | |
| JP6330375B2 (ja) | アルミニウム合金鋳造素材の製造装置 | |
| CN104607619A (zh) | 一种改善金属整体性能的方法 | |
| RU2015139633A (ru) | Способ направленной кристаллизации крупноразмерных отливок из жаропрочных сплавов | |
| RU2007143618A (ru) | Способ получения слитков и литых изделий из интерметаллических сплавов | |
| RU2016106478A (ru) | Способ декорирования лунки при литье слитков из алюминия и алюминиевых деформируемых сплавов полунепрерывным способом | |
| RU2007116469A (ru) | Способ непрерывной разливки стали | |
| WO2009095721A3 (en) | Improvements in and relating to metal casting | |
| IN2014CH00715A (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210312 |