RU2005569C1 - Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции - Google Patents

Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции Download PDF

Info

Publication number
RU2005569C1
RU2005569C1 SU4823233A RU2005569C1 RU 2005569 C1 RU2005569 C1 RU 2005569C1 SU 4823233 A SU4823233 A SU 4823233A RU 2005569 C1 RU2005569 C1 RU 2005569C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
insulation
temperature
film insulation
pipe
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Л.Х. Литманов
Original Assignee
Литманов Леонид Хацкелевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литманов Леонид Хацкелевич filed Critical Литманов Леонид Хацкелевич
Priority to SU4823233 priority Critical patent/RU2005569C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2005569C1 publication Critical patent/RU2005569C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Использование: при капитальном ремонте газопроводов, нефтепроводов, водопроводов и т. п. Сущность изобретения: нагревают с помощью источника инфракрасного излучения (например, ТЭНов), пленочную изоляцию с внешней стороны до температуры на 20 - 30С ниже температуры текучести полимера. Адгезия пленки к трубе уменьшается, а газовыделение из расплавленной клеевой прослойки способствует отрыву пленки от трубы. Осуществляют механическое удаление нарушенной пленочной изоляции. 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии ремонта трубопроводов и может быть использовано, например, для очистки труб от пленочной изоляции при капитальном ремонте газопроводов, нефтепроводов, водопроводов и т. п.
Известен способ очистки поверхности трубопроводом, заключающийся в механическом воздействии на изоляцию трубы режущим элементом и шарошкой.
Однако устройство, основанное на этом способе, не обеспечивает высокую степень очистки труб от пленочной изоляции, поскольку режущий инструмент быстро тупится на поверхности, загрязненной грунтом, и перестает эффективно срезать пленку, прочно приклеенную к поверхности трубы.
Известен также способ очистки окрашенных поверхностей, заключающийся в том, что для облегчения механического удаления слоя краски на него воздействуют струей сжатого воздуха, нагретого до температуры, определяемой из соотношения Т = (140-160) + 20n, где Т - температура предварительного нагрева воздуха, n - число слоев красочного покрытия. Недостатком этого способа является то, что здесь оговаривается температура сжатого воздуха, а не температура самого разрушаемого покрытия. Снятие изоляции с труб производится обычно на открытом воздухе с температурой от +50 до -50оС. Ясно, что задание уровня нагрева теплоносителя здесь ничего не дает, нужно регламентировать температуру пленочной изоляцией. Еще одним недостатком прототипа применительно к поставленной задаче является отсутствие связи между температурой нагрева и термомеханическими свойствами пленки, в результате чего может произойти размягчение пленки и налипание ее на инструмент для очистки.
Целью настоящего изобретения является повышение качества очистки.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в следующем: перед механическим воздействием с помощью источника инфракрасного излучения (например, ТЭНов) производится нагревание с внешней стороны пленочной изоляции до температуры на 20-30о ниже температуры текучести полимера.
В результате значительно уменьшается адгезия пленки к трубе, а газовыделение из расплавленной клеевой прослойки способствует отрыву пленки от трубы. Поскольку температура пленки остается ниже температуры текучести, то она не будет налипать на механическое очистное устройство.
На чертеже представлена схема устройства, осуществляющая заявляемый способ: кольцевой нагревательный элемент 1, представляющий собой, например, набор ТЭНов, располагается концентрично с трубой 2, на наружной поверхности которой имеется полимерная пленочная изоляция 3.
Поток тепла от нагревателя 1 передается через пленочную изоляцию к клеевой прослойке, вызывая ее расплавление. За счет регулирования электрической мощности нагревателя и скорости перемещения последнего относительно трубы полимерная пленка нагpевается до температуры на 20-30оС ниже температуры текучести полимера. При этом пленка еще не размягчается, она не налипает на механическое очистное устройство (на чертеже оно не показано). Однако этого нагрева достаточно, чтобы расплавить клеевую прослойку и существенно уменьшить адгезию пленки к трубе. Поэтому при механическом воздействии (резцами или проволочными щетками) пленочная изоляция легко отделяется от трубы.
Экономический эффект от применения данного способа обусловлен повышением производительности процесса и улучшением качества очистки (не требуется ручная доочистка труб от изоляции). (56) Авторское свидетельство СССР N 740308, кл. B 08 B 9/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР N 927351, кл. B 08 B 7/04, 1980.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ ОТ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ, включающий нагрев полимерной изоляции с последующим удалением ее механическим путем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, нагрев полимерной пленочной изоляции осуществляют до температуры на 20 - 30oС ниже температуры текучести полимера.
SU4823233 1990-05-03 1990-05-03 Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции RU2005569C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4823233 RU2005569C1 (ru) 1990-05-03 1990-05-03 Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4823233 RU2005569C1 (ru) 1990-05-03 1990-05-03 Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2005569C1 true RU2005569C1 (ru) 1994-01-15

Family

ID=21513084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4823233 RU2005569C1 (ru) 1990-05-03 1990-05-03 Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2005569C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522346C1 (ru) * 2012-12-27 2014-07-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для очистки наружной поверхности концевых участков труб от изоляции
RU2607736C2 (ru) * 2015-05-26 2017-01-10 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации Троицкий институт инновационных и термоядерных исследований" (АО "ГНЦ РФ ТРИНИТИ") Способ лазерного отделения резиновых и полимерных покрытий
RU2733751C1 (ru) * 2020-04-01 2020-10-06 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Устройство для снятия наружной изоляции с концов и/или подготовки торцов труб

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2522346C1 (ru) * 2012-12-27 2014-07-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Устройство для очистки наружной поверхности концевых участков труб от изоляции
RU2607736C2 (ru) * 2015-05-26 2017-01-10 Акционерное общество "Государственный научный центр Российской Федерации Троицкий институт инновационных и термоядерных исследований" (АО "ГНЦ РФ ТРИНИТИ") Способ лазерного отделения резиновых и полимерных покрытий
RU2733751C1 (ru) * 2020-04-01 2020-10-06 Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина Устройство для снятия наружной изоляции с концов и/или подготовки торцов труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2036944C1 (ru) Состав адгезива на основе винилового полимера и способ ремонта полимерных покрытий металлического трубопровода
US9669611B2 (en) Method and device for connecting sheet metal parts to form a laminated core
DE69416921T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Kunststoffrohren
RU2005569C1 (ru) Способ очистки изделий от полимерной пленочной изоляции
ATE410632T1 (de) In situ reparaturverfahren einer rohrleitung oder eines behälters aus wärmeschmelzendem material sowie vorrichtung zur durchführung des genannten verfahrens
CN108406090B (zh) 一种去除金属表面隐身涂层的高能短脉冲激光加工方法
CN110614440B (zh) 一种光学元件co2激光重熔与气化复合抛光方法
SE9504460D0 (sv) Förfarande för limning samt limkomposition för användning vid förfarandet
CN103770346A (zh) 一种热塑性蜂窝板的修复方法
EP0141836B1 (en) Method for removing glazing putty from windows
RU2006143762A (ru) Способ импульсного нагрева ближним инфракрасным излучением для отверждения подложек
ATE213281T1 (de) Verfahren und einrichtung zur herstellung einer beschichtung auf einem substrat
CN104658885A (zh) 利用光学能量的表面制备
CN115178884A (zh) 一种晶片热分离方法
JPS5874336A (ja) 被覆鋼管の製造方法
ATE458577T1 (de) Verfahren zum verbinden einer aluminiumrippe mit einem stahlrohr und wärmetauscher mit einer derart hergestellten einheit
SU1712006A1 (ru) Способ сн ти полимерной пленочной изол ции с наружной поверхности трубопровода
RU2057645C1 (ru) Способ футерования внутренней поверхности металлических труб
JP4518610B2 (ja) 熱収縮被覆の接着力強化方法
CN112323652B (zh) 基于感应加热的钢桥面铺装层坑槽修复方法
JP2011104747A (ja) 石英ガラス被加工品の剥離方法
RU97110339A (ru) Способ формирования шероховатого стеклоэмалевого покрытия
JPS5541767A (en) Fixing semiconductor wafer to jig
JPS56101825A (en) Manufacture of steel pipe covered with polyolefin
JPH039360B2 (ru)