RU2005141308A - Микропрофильная структура со снятием местных напряжений у надреза - Google Patents

Микропрофильная структура со снятием местных напряжений у надреза Download PDF

Info

Publication number
RU2005141308A
RU2005141308A RU2005141308/04A RU2005141308A RU2005141308A RU 2005141308 A RU2005141308 A RU 2005141308A RU 2005141308/04 A RU2005141308/04 A RU 2005141308/04A RU 2005141308 A RU2005141308 A RU 2005141308A RU 2005141308 A RU2005141308 A RU 2005141308A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foil
carrier
microprofile
longitudinal direction
sheet
Prior art date
Application number
RU2005141308/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2330720C2 (ru
Inventor
Ян ХОДГЗОН (DE)
Ян ХОДГЗОН
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33441553&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2005141308(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE), Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Publication of RU2005141308A publication Critical patent/RU2005141308A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2330720C2 publication Critical patent/RU2330720C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F01N3/2814—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates all sheets, plates or foils being corrugated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • F01N3/2821—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates the support being provided with means to enhance the mixing process inside the converter, e.g. sheets, plates or foils with protrusions or projections to create turbulence
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/02—Metallic plates or honeycombs, e.g. superposed or rolled-up corrugated or otherwise deformed sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/30—Honeycomb supports characterised by their structural details
    • F01N2330/44—Honeycomb supports characterised by their structural details made of stacks of sheets, plates or foils that are folded in S-form
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361—All metal or with adjacent metals having aperture or cut
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12361—All metal or with adjacent metals having aperture or cut
    • Y10T428/12368—Struck-out portion type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1241—Nonplanar uniform thickness or nonlinear uniform diameter [e.g., L-shape]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24281—Struck out portion type

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

1. Фольга (1), имеющая по меньшей мере одну прорезь (2), которая расположена в пределах внутренней части (3) листа фольги (1) и по меньшей мере частично ограничивает микропрофильную структуру фольги (1), выступающую из профильной структуры (5) ее поверхности, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна прорезь (2) имеет выемку (7) на по меньшей мере одном из своих концевых участков (6).2. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что профильная структура (5) ее поверхности имеет волнистый или гофрированный профиль с проходящими в продольном направлении (8) листа фольги вершинами (9) гофров и впадинами (10) между ними.3. Фольга (1) по п.2, отличающаяся тем, что волнистый или гофрированный профиль характеризуется шагом (11) гофров и высотой (12) гофров при отношении шага (11) гофров к их высоте (12) в пределах от 3,0 до 1,0, прежде всего от 2,5 до 1,1 или предпочтительно от 2,0 до 1,3.4. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что микропрофильная структура (4) имеет направляющую поверхность (13), выступающую из профильной структуры (5) поверхности фольги (1), прежде всего выступающую наклонно к продольному направлению (8) листа фольги, образуя угол (14), предпочтительно составляющий от 10 до 35°.5. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что микропрофильную структуру (4) по меньшей мере частично ограничивают две прорези (2).6. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна выемка (7) имеет закругленную форму, прежде всего имеет форму дуги (15) окружности, предпочтительно с радиусом (16) кривизны, составляющим по меньшей мере 0,1 мм.7. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что она имеет множество микропрофильных структур (4), которые расположены линиями (17), параллельными продольному направлению

Claims (16)

1. Фольга (1), имеющая по меньшей мере одну прорезь (2), которая расположена в пределах внутренней части (3) листа фольги (1) и по меньшей мере частично ограничивает микропрофильную структуру фольги (1), выступающую из профильной структуры (5) ее поверхности, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна прорезь (2) имеет выемку (7) на по меньшей мере одном из своих концевых участков (6).
2. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что профильная структура (5) ее поверхности имеет волнистый или гофрированный профиль с проходящими в продольном направлении (8) листа фольги вершинами (9) гофров и впадинами (10) между ними.
3. Фольга (1) по п.2, отличающаяся тем, что волнистый или гофрированный профиль характеризуется шагом (11) гофров и высотой (12) гофров при отношении шага (11) гофров к их высоте (12) в пределах от 3,0 до 1,0, прежде всего от 2,5 до 1,1 или предпочтительно от 2,0 до 1,3.
4. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что микропрофильная структура (4) имеет направляющую поверхность (13), выступающую из профильной структуры (5) поверхности фольги (1), прежде всего выступающую наклонно к продольному направлению (8) листа фольги, образуя угол (14), предпочтительно составляющий от 10 до 35°.
5. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что микропрофильную структуру (4) по меньшей мере частично ограничивают две прорези (2).
6. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна выемка (7) имеет закругленную форму, прежде всего имеет форму дуги (15) окружности, предпочтительно с радиусом (16) кривизны, составляющим по меньшей мере 0,1 мм.
7. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что она имеет множество микропрофильных структур (4), которые расположены линиями (17), параллельными продольному направлению (8) листа фольги (1), и/или рядами (18), перпендикулярными продольному направлению (8) листа фольги (1).
8. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена из содержащей алюминий и хром, способной выдерживать высокие термические нагрузки и коррозионно-стойкой стали и имеет толщину (19) предпочтительно от 0,015 до 0,15 мм, прежде всего от 0,03 до 0,08 мм.
9. Фольга (1) по п.1, отличающаяся тем, что максимальное расстояние (20), на которое микропрофильная структура (4) выступает из профильной структуры (5) поверхности фольги, составляет от 0,3 до 0,95, предпочтительно от 0,5 до 0,8, от высоты (12) гофров.
10. Носитель (21) для предназначенного для нейтрализации или снижения токсичности отработавших газов компонента, изготовленный из множества по меньшей мере частично профилированных листов фольги (1), набранных в пакет и/или свернутых в рулон таким образом, что они обеспечивают возможность прохождения через носитель текучей среды, отличающийся тем, что по меньшей мере один из множества листов фольги (1) представляет собой лист фольги (1) по одному из пп.1-9.
11. Носитель (21) по п.10, отличающийся тем, что он имеет множество проходящих в основном в продольном направлении (8) каналов (22), которые по меньшей мере частично образованы профильной структурой (5) поверхности листа фольги (1), а по меньшей мере одна из микропрофильных структур (4) предпочтительно представляет собой средство для воздействия на поток текучей среды, отклоняющее поток текучей среды при его прохождении через носитель (21) в сторону соседних каналов (22).
12. Носитель (21) по п.11, отличающийся тем, что плотность расположения в нем каналов составляет от 100 до 1000 каналов на кв.дюйм, предпочтительно от 300 до 600 каналов на кв.дюйм.
13. Носитель (21) по п.10, отличающийся тем, что он имеет отдельный участок (23), на котором по его измеренной в продольном направлении (8) носителя (21) длине микропрофильные структуры (4) равномерно распределены по поперечному сечению (24) носителя (21) плоскостью, перпендикулярной его продольному направлению (8).
14. Носитель (21) по п.10, отличающийся тем, что в его поперечном сечении (24) плоскостью, перпендикулярной продольному направлению (8) носителя (21), расположено множество микропрофильных структур (4), которые выполнены таким образом, что проходящий через носитель поток текучей среды частично отклоняется в разных направлениях (25).
15. Носитель (21) по п.10, отличающийся тем, что он дополнительно к по меньшей мере одному листу фольги (1) имеет по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, включающей
по меньшей мере один гладкий металлический лист (26), который прежде всего в основном прилегает к экстремумам (9, 10) профильной структуры (5) поверхности листа фольги (1), предпочтительно соединен с ней,
по меньшей мере один пористый волокнистый слой (27), который прежде всего в основном прилегает к экстремумам (9, 10) профильной структуры (5) поверхности листа фольги (1), предпочтительно соединен с ней,
по меньшей мере один кожух (28), который охватывает носитель (21) по длине по меньшей мере одного его участка (29),
по меньшей мере одну втулку (30), которая охватывает носитель (21) по длине по меньшей мере одного соединительного участка (32) и служит для соединения с кожухом (28),
по меньшей мере одно покрытие (31), предусмотренное по меньшей мере в одной части (33) носителя (21),
по меньшей мере одно измерительное устройство (34).
16. Применение носителя (21) по одному из пп.10-15 в системе (35) выпуска отработавших газов в качестве компонента, выбранного из группы, включающей следующие компоненты, предназначенные для нейтрализации или снижения токсичности отработавших газов:
каталитический нейтрализатор (36),
перемешивающее поток устройство (37),
адсорбер (38),
улавливатель (39) твердых частиц.
RU2005141308/04A 2003-05-30 2004-05-28 Микропрофильная структура со снятием местных напряжений у надреза RU2330720C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10324889.7 2003-05-30
DE10324889 2003-05-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005141308A true RU2005141308A (ru) 2007-09-20
RU2330720C2 RU2330720C2 (ru) 2008-08-10

Family

ID=33441553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005141308/04A RU2330720C2 (ru) 2003-05-30 2004-05-28 Микропрофильная структура со снятием местных напряжений у надреза

Country Status (10)

Country Link
US (2) US7682705B2 (ru)
EP (2) EP1743697B1 (ru)
JP (2) JP4717819B2 (ru)
KR (1) KR101066321B1 (ru)
CN (2) CN101318149B (ru)
DE (3) DE102004001419A1 (ru)
ES (2) ES2290936T3 (ru)
PL (2) PL1628764T3 (ru)
RU (1) RU2330720C2 (ru)
WO (1) WO2004105943A1 (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006026324A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Nebenstromfilter mit verbessertem Filterwirkungsgrad
DE102006032861A1 (de) * 2006-07-14 2008-01-17 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Erzeugung von Öffnungen in einer Metallfolie sowie damit hergestellte Wabenkörper zur Abgasbehandlung
US7963104B2 (en) * 2008-02-15 2011-06-21 Ford Global Technologies, Llc Emission control system having a coated mixer for an internal combustion engine and method of use
US7910518B2 (en) * 2008-03-10 2011-03-22 Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg Geometrically sized solid shaped carrier for olefin epoxidation catalyst
JP5245120B2 (ja) * 2008-05-13 2013-07-24 バブコック日立株式会社 触媒構造体
DE102008025593A1 (de) * 2008-05-28 2009-12-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Metallischer Wabenkörper mit definierten Verbindungsstellen
US20100077742A1 (en) * 2008-09-30 2010-04-01 Gm Global Technology Operations Flow diffuser for an exhaust system
US8530795B2 (en) * 2009-06-26 2013-09-10 Evo, Inc. Electric cooking apparatus
EP2311556A1 (de) * 2009-10-07 2011-04-20 T & R engineering GmbH Gewebepackung
FR2956035B1 (fr) * 2010-02-05 2012-08-03 Rossignol Sa Planche de glisse sur neige avec des chants de largeur variable
US9561476B2 (en) 2010-12-15 2017-02-07 Praxair Technology, Inc. Catalyst containing oxygen transport membrane
NO20120781A1 (no) * 2011-07-14 2013-01-15 Cggveritas Services Sa Klamret ytterkledning og fremgangsmate
US8795417B2 (en) 2011-12-15 2014-08-05 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
US9486735B2 (en) 2011-12-15 2016-11-08 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen transport membrane
EP2620417A1 (en) * 2012-01-24 2013-07-31 3B Fibreglass Bushings comprising notched terminal ears
EP2935155B1 (en) 2012-12-19 2019-02-13 Praxair Technology Inc. Method for sealing an oxygen transport membrane assembly
US9453644B2 (en) 2012-12-28 2016-09-27 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane based advanced power cycle with low pressure synthesis gas slip stream
US9296671B2 (en) 2013-04-26 2016-03-29 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing methanol using an integrated oxygen transport membrane based reforming system
US9611144B2 (en) 2013-04-26 2017-04-04 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas in an oxygen transport membrane based reforming system that is free of metal dusting corrosion
US9938145B2 (en) 2013-04-26 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. Method and system for adjusting synthesis gas module in an oxygen transport membrane based reforming system
US9212113B2 (en) 2013-04-26 2015-12-15 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing a synthesis gas using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming and auxiliary heat source
WO2015054223A2 (en) 2013-10-07 2015-04-16 Praxair Technology, Inc. Ceramic oxygen transport membrane array reactor and reforming method
CN105593162B (zh) 2013-10-08 2018-09-07 普莱克斯技术有限公司 用于在基于氧输送膜的反应器中的温度控制的系统和方法
DE102013019634A1 (de) * 2013-11-22 2015-05-28 Audi Ag Herstellung eines Blechformteils mit lokalem elektromagnetischen Umformen des Blechmaterials zur Erzeugung einer Blechformteilkante
WO2015084729A1 (en) 2013-12-02 2015-06-11 Praxair Technology, Inc. Method and system for producing hydrogen using an oxygen transport membrane based reforming system with secondary reforming
CA2937943A1 (en) 2014-02-12 2015-08-20 Praxair Technology, Inc. Oxygen transport membrane reactor based method and system for generating electric power
WO2015160609A1 (en) 2014-04-16 2015-10-22 Praxair Technology, Inc. Method and system for oxygen transport membrane enhanced integrated gasifier combined cycle (igcc)
US9789445B2 (en) 2014-10-07 2017-10-17 Praxair Technology, Inc. Composite oxygen ion transport membrane
US10441922B2 (en) 2015-06-29 2019-10-15 Praxair Technology, Inc. Dual function composite oxygen transport membrane
US10118823B2 (en) 2015-12-15 2018-11-06 Praxair Technology, Inc. Method of thermally-stabilizing an oxygen transport membrane-based reforming system
US9938146B2 (en) 2015-12-28 2018-04-10 Praxair Technology, Inc. High aspect ratio catalytic reactor and catalyst inserts therefor
WO2017172238A1 (en) 2016-04-01 2017-10-05 Praxair Technology, Inc. Catalyst-containing oxygen transport membrane
DE102016108177B4 (de) * 2016-05-03 2019-05-23 Scherdel Innotec Forschungs- Und Entwicklungs-Gmbh Rundsieb sowie Herstellungsvorrichtung hierfür
DE102016209058A1 (de) * 2016-05-25 2017-11-30 Continental Automotive Gmbh Wabenkörper für die Abgasnachbehandlung
DE102017207151A1 (de) * 2017-04-27 2018-10-31 Continental Automotive Gmbh Metallischer Wabenkörper mit haftungsverbessernden Mikrostrukturen
US10273853B2 (en) 2017-09-29 2019-04-30 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Wire mesh mixing tube
EP3797085A1 (en) 2018-05-21 2021-03-31 Praxair Technology, Inc. Otm syngas panel with gas heated reformer
DE102019115174A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-10 Lübbers Anlagen- und Umwelttechnik GmbH Verfahren zum Herstellen eines Lochbleches, Lochblech, Formteil und Aufbereitungsvorrichtung
CN112045018B (zh) * 2020-08-20 2022-04-19 济南市鼎冉金属制品有限公司 一种生产多型号彩钢瓦的压瓦机
CN112196644B (zh) * 2020-09-22 2021-11-05 拓信(台州)精密工业有限公司 弧形片扰流式金属蜂窝载体
DE102022206747A1 (de) 2022-07-01 2024-01-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Herstellungsverfahren zur Herstellung einer Bipolareinzelplatte

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2028168A (en) * 1936-01-21 Grid lining for centrifugal baskets
US1298172A (en) * 1917-08-16 1919-03-25 Philip M Bush Jig-filling mechanism.
US1700561A (en) * 1925-04-04 1929-01-29 Commin Frederick James Roofing and other sheet and process for making same
US2018085A (en) * 1934-05-29 1935-10-22 Allegheny Steel Co Method of making flat expanded grilles
US2706315A (en) * 1949-06-11 1955-04-19 Manley R Price Wall or ceiling treatment
DE1008692B (de) 1953-03-12 1957-05-23 Conrad Zschokke Zweigniederlas Vorrichtung zur Bildung von Rippen in Blechtafeln
US3298081A (en) * 1964-03-19 1967-01-17 Penn Metal Company Inc Method of and apparatus for cold working and expanding a metal member such as a channel stud
US3523299A (en) * 1965-09-20 1970-08-04 George A Tinnerman Thread engaging sheet metal fastener
DE10020170C1 (de) * 2000-04-25 2001-09-06 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Entfernen von Rußpartikeln aus einem Abgas und zugehöriges Auffangelement
US3736787A (en) 1972-02-14 1973-06-05 Grotnes Machine Works Inc Method and apparatus for forming convoluted metal annulus
SU508302A1 (ru) 1972-11-21 1976-03-30 Горьковский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт Устройство дл гофрировани ленты
US4604247A (en) * 1983-06-21 1986-08-05 Glitsch, Inc. Tower packing material and method
US4542708A (en) * 1984-01-06 1985-09-24 Raytheon Company Composite cable fairing
JP2506909Y2 (ja) * 1987-12-28 1996-08-14 臼井国際産業 株式会社 排気ガス浄化用触媒の金属製担持母体
DE8908738U1 (de) * 1989-07-18 1989-09-07 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Strömungsleitflächen, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
US5403559A (en) * 1989-07-18 1995-04-04 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Device for cleaning exhaust gases of motor vehicles
DE8909128U1 (de) * 1989-07-27 1990-11-29 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 5204 Lohmar Wabenkörper mit internen Anströmkanten, insbesondere Katalysatorkörper für Kraftfahrzeuge
FR2695326B1 (fr) * 1992-09-08 1994-12-02 Strasbourg Ecole Nale Sup Arts Matrice métallique de réacteur catalytique pour le traitement des gaz de combustion.
JPH07279652A (ja) * 1994-04-14 1995-10-27 Nippondenso Co Ltd 排気ガス浄化用触媒装置
JPH07293232A (ja) * 1994-04-21 1995-11-07 Nippon Soken Inc 排ガス浄化用金属製触媒担体
JPH08261678A (ja) * 1995-03-22 1996-10-11 Nippondenso Co Ltd コルゲートフィンとその製造方法
JP3289584B2 (ja) 1995-11-30 2002-06-10 株式会社デンソー 板材のプレス加工方法およびプレス加工装置
DE29611143U1 (de) * 1996-06-25 1996-09-12 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Konischer Wabenkörper mit Longitudinalstrukturen
US6135375A (en) * 1998-04-03 2000-10-24 Progressive International Corp. Pyramidal food grater
JP3215866B2 (ja) * 1999-03-26 2001-10-09 名古屋大学長 排気ガス浄化用触媒に用いる金属製担体の製造方法
WO2000070206A1 (de) 1999-05-14 2000-11-23 Helmut Swars Wabenkörper
DE19922356C2 (de) * 1999-05-14 2001-06-13 Helmut Swars Wabenkörper
DE19922357C1 (de) * 1999-05-14 2000-11-09 Helmut Swars Wabenkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19938854C5 (de) * 1999-08-17 2006-12-28 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Verringerung des Stickoxidanteils in einem Abgas einer Verbrennungskraftmaschine
DE10018640A1 (de) 2000-04-14 2001-10-31 Emitec Emissionstechnologie Katalysator-Trägerkörper mit Manschette und verkürztem Mantelrohr
US6877349B2 (en) * 2000-08-17 2005-04-12 Industrial Origami, Llc Method for precision bending of sheet of materials, slit sheets fabrication process
US6481259B1 (en) * 2000-08-17 2002-11-19 Castle, Inc. Method for precision bending of a sheet of material and slit sheet therefor
JP4558960B2 (ja) 2001-02-05 2010-10-06 株式会社キャタラー 触媒サポート用波板の製造方法、波板及び触媒サポート
DE10208871A1 (de) * 2001-03-16 2003-09-18 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers sowie Wabenkörper
DE20117873U1 (de) 2001-11-06 2002-02-14 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Offener Filterkörper mit verbesserten Strömungseigenschaften
JP2003166420A (ja) * 2001-11-29 2003-06-13 Toyo Kohan Co Ltd フィン付き多孔金属板とその製造方法およびこのフィン付き多孔金属板を用いた排ガス浄化装置用部品並びにこの排ガス浄化装置用部品の製造方法
ITMI20021096A1 (it) * 2002-05-21 2003-11-21 Produtech S R L Macchina atta ad eseguire il taglio e la roditura di una lamiera in coils
US7083860B2 (en) * 2002-08-16 2006-08-01 Emitec Gesellschaft Fuer Emissionstechnologie Mbh Metallic honeycomb body having at least partially perforated sheet-metal layers
DE10304814C5 (de) 2003-02-06 2009-07-02 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von strukturierten Blechlagen; Katalysator-Trägerkörper
DE502004007616D1 (de) * 2003-05-30 2008-08-28 Emitec Emissionstechnologie Herstellung eines strukturierten bleches für abgasbehandlungseinrichtungen
US6883760B2 (en) * 2003-06-06 2005-04-26 John W. Seise, Jr. Rain gutter cover system
US20050054526A1 (en) * 2003-09-08 2005-03-10 Engelhard Corporation Coated substrate and process of preparation thereof
DE102005009585A1 (de) * 2005-02-28 2006-08-31 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit zerklüfteten Stirnseiten

Also Published As

Publication number Publication date
PL1628764T3 (pl) 2007-06-29
CN101318149B (zh) 2012-02-08
US20060107659A1 (en) 2006-05-25
WO2004105943A1 (de) 2004-12-09
JP4717819B2 (ja) 2011-07-06
DE502004002864D1 (de) 2007-03-22
CN100418630C (zh) 2008-09-17
PL1743697T3 (pl) 2007-12-31
EP1628764B1 (de) 2007-02-07
KR20060018867A (ko) 2006-03-02
EP1743697A1 (de) 2007-01-17
JP2011036860A (ja) 2011-02-24
JP2007501123A (ja) 2007-01-25
EP1628764A1 (de) 2006-03-01
US20100126152A1 (en) 2010-05-27
ES2280970T3 (es) 2007-09-16
DE502004004473D1 (de) 2007-09-06
KR101066321B1 (ko) 2011-09-20
ES2290936T3 (es) 2008-02-16
JP5563946B2 (ja) 2014-07-30
RU2330720C2 (ru) 2008-08-10
EP1743697B1 (de) 2007-07-25
CN101318149A (zh) 2008-12-10
DE102004001419A1 (de) 2004-12-16
US7682705B2 (en) 2010-03-23
US7968208B2 (en) 2011-06-28
CN1798610A (zh) 2006-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005141308A (ru) Микропрофильная структура со снятием местных напряжений у надреза
ES2284153T3 (es) Cuerpo de nido de abeja cmpuesto de capas con protuberancias invertidas y capas con contrastructuras.
JP2003512150A5 (ru)
KR100581469B1 (ko) 단일체형 벌집형상체 및 그 제조 방법
EP0648922A1 (en) Patterned air gap engine exhaust conduit
US8173268B2 (en) Honeycomb body having radially differently configured connecting points
BRPI0708113A2 (pt) estrutura de catalisador, método para fabricar a mesma, e, reator catalìtico compacto
US7871576B2 (en) Metal foil having different indentations and assembly, honeycomb body and exhaust gas treatment device having a metal foil
US9784160B2 (en) Honeycomb body with connection-free region, exhaust-gas purification unit and motor vehicle
US8771821B2 (en) Honeycomb body with flexible connecting points, exhaust-gas treatment unit and motor vehicle
KR102205069B1 (ko) 배기 가스 후처리용 벌집형 몸체
RU2493384C2 (ru) Сотовый элемент с зонами гибкости
WO2007078240A1 (en) Channel system
US20070122318A1 (en) Catalytic converter
KR20190095501A (ko) 연도 가스 정화를 위한 카세트 통합형 촉매
JP3510590B2 (ja) 巻回型メタル担体
JPH04271846A (ja) 排気ガス浄化装置用の触媒の担体およびその製造方法
US11045765B2 (en) Metallic honeycomb body with adhesion improving microstructures
JPH08312339A (ja) 排気ガス浄化装置
JP2002221020A (ja) ディーゼルエンジン用パティキュレートフィルタ
JP6733051B2 (ja) ハニカム体を製造する方法
JPH08312338A (ja) 排気ガス浄化装置
RU139476U1 (ru) Носитель катализатора отработавших газов
JPH06277526A (ja) 排気ガス浄化装置用の触媒担体
KR20120035333A (ko) 배기가스 정화용 금속담체의 다단 파형시트 및 이를 구비한 배기가스 정화장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190529