RU2005139385A - Ультразвуковой высокой мощности для применения в химических реакциях - Google Patents

Ультразвуковой высокой мощности для применения в химических реакциях Download PDF

Info

Publication number
RU2005139385A
RU2005139385A RU2005139385/28A RU2005139385A RU2005139385A RU 2005139385 A RU2005139385 A RU 2005139385A RU 2005139385/28 A RU2005139385/28 A RU 2005139385/28A RU 2005139385 A RU2005139385 A RU 2005139385A RU 2005139385 A RU2005139385 A RU 2005139385A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rods
voltage
master
receiving
driving
Prior art date
Application number
RU2005139385/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2352026C2 (ru
Inventor
Рудольф В ГАННЕРМАН (US)
Рудольф В ГАННЕРМАН
Чарльз И РИЧМАН (US)
Чарльз И РИЧМАН
Original Assignee
Сальфко, Инк. (Us)
Сальфко, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сальфко, Инк. (Us), Сальфко, Инк. filed Critical Сальфко, Инк. (Us)
Publication of RU2005139385A publication Critical patent/RU2005139385A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2352026C2 publication Critical patent/RU2352026C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/10—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing sonic or ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/0207—Driving circuits
    • B06B1/0223—Driving circuits for generating signals continuous in time
    • B06B1/0238—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave
    • B06B1/0246—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal
    • B06B1/0261—Driving circuits for generating signals continuous in time of a single frequency, e.g. a sine-wave with a feedback signal taken from a transducer or electrode connected to the driving transducer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/08—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with magnetostriction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B3/00—Methods or apparatus specially adapted for transmitting mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N35/00—Magnetostrictive devices
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10N35/00—Magnetostrictive devices
    • H10N35/80—Constructional details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Claims (43)

1. Устройство для генерирования ультразвуковых колебаний, содержащее ультразвуковой рупор, функционально связанный с ним ультразвуковой преобразователь для генерирования ультразвуковых колебаний и передачи их на исследуемый образец, источник питания и управляющее устройство, при этом ультразвуковой преобразователь включает первый и второй задающие стержни из магнитострикционного материала с навитыми на них задающими обмотками, расположенными с возможностью создания в задающих стержнях магнитострикционных сил при приложении к ним напряжения, и воспринимающий магнит из магнитострикционного материала с навитой на него воспринимающей обмоткой, выполненный с возможностью передачи на воспринимающий магнит колебаний, создаваемых в задающих стержнях под действием магнитострикционных сил, и генерирования в воспринимающей спирали колебательного напряжения, источник питания выполнен с возможностью подачи периодически меняющегося напряжения на задающие обмотки, а управляющее устройство выполнено с возможностью детектирования максимального напряжения, генерируемого в воспринимающих обмотках, сопоставления упомянутого максимального напряжения с заданным значением и подстройки напряжений, подаваемых на задающие обмотки, до упомянутого заданного значения.
2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что каждый из задающих стержней имеет длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 100 до примерно 1000 см3.
3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что каждый из задающих стержней имеет длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 250 до примерно 500 см3.
4. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что воспринимающий магнит включает первый и второй воспринимающие стержни.
5. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 10 до примерно 300 см3.
6. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 30 до примерно 100 см3.
7. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что задающая обмотка, навитая на первый задающий стержень, и воспринимающая обмотка, навитая на второй задающий стержень, навиты в противоположных направлениях.
8. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что задающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного элемента.
9. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что воспринимающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного элемента.
10. Устройство по п.9, характеризующееся тем, что воспринимающая обмотка является непрерывной, последовательно навитой вокруг обоих воспринимающих стержней U-образного элемента.
11. Устройство по п.4, характеризующееся тем, что задающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного задающего элемента, а воспринимающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного воспринимающего элемента, причем каждый из U-образных элементов состоит из множества соединенных между собой пластин из магнитомягкого сплава.
12. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что оно содержит охлаждающую рубашку вокруг ультразвукового преобразователя и средство для пропускания через указанную охлаждающую рубашку охлаждающей среды.
13. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что ультразвуковой рупор представляет собой сплошной металлический стержень с круглым поперечным сечением.
14. Устройство по п.13, характеризующееся тем, что упомянутый металлический стержень выполнен из алюминия или титана.
15. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что частота и мощность подаваемого источником питания пульсирующего напряжения составляют, соответственно, от примерно 10 до примерно 30 МГц и от примерно 12 до примерно 20 кВт.
16. Устройство по п.15, характеризующееся тем, что указанная частота лежит в пределах от примерно 17 до примерно 20 МГц.
17. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что источник питания выполнен с возможностью подачи пульсирующего напряжения, а упомянутое заданное значение напряжения составляет от примерно 140 до примерно 300 В.
18. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что источник питания выполнен с возможностью подачи напряжения с прямоугольной формой сигнала с чередованием положительного и отрицательного напряжений приблизительно равной величины.
19. Проточный реактор для непрерывной обработки жидкого материала ультразвуком, содержащий реакционную емкость с впускным и выпускным отверстиями, установленный на реакционной емкости ультразвуковой рупор, проникающий в ее внутреннюю часть, функционально связанный с рупором ультразвуковой преобразователь для генерирования ультразвуковых колебаний и передачи их на исследуемый образец, источник питания и управляющее устройство, при этом ультразвуковой преобразователь включает первый и второй задающие стержни из магнитострикционного материала с навитыми на них задающими обмотками, расположенными с возможностью создания в задающих стержнях магнитострикционных сил при приложении к ним напряжения, и воспринимающий магнит из магнитострикционного материала с навитой на него воспринимающей обмоткой, выполненный с возможностью передачи на воспринимающий магнит колебаний, создаваемых в задающих стержнях под действием магнитострикционных сил, и генерирования в воспринимающей спирали колебательного напряжения, источник питания выполнен с возможностью подачи периодически меняющегося напряжения на задающие обмотки, а управляющее устройство выполнено с возможностью детектирования максимального напряжения, генерируемого в воспринимающих обмотках, сопоставления упомянутого максимального напряжения с заданным значением и подстройки напряжений, подаваемых на задающие обмотки, до упомянутого заданного значения.
20. Проточный реактор по п.19, характеризующийся тем, что каждый из задающих стержней имеет длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 100 до примерно 1000 см3.
21. Проточный реактор по п.19, характеризующийся тем, что каждый из задающих стержней имеет длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 250 до примерно 500 см3.
22. Проточный реактор по п.19, характеризующийся тем, что воспринимающий магнит включает первый и второй воспринимающие стержни.
23. Проточный реактор по п.22, характеризующийся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 10 до примерно 300 см3.
24. Проточный реактор по п.22, характеризующийся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 30 до примерно 100 см3.
25. Проточный реактор по п.22, характеризующийся тем, что задающая обмотка, навитая на первый задающий стержень, и воспринимающая обмотка, навитая на второй задающий стержень, навиты в противоположных направлениях, причем указанная воспринимающая обмотка является непрерывной, последовательно навитой на первый и второй воспринимающие стержни.
26. Проточный реактор по п.22, характеризующийся тем, что задающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного задающего элемента, а воспринимающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного воспринимающего элемента, причем каждый из U-образных элементов состоит из множества соединенных между собой пластин из магнитомягкого сплава.
27. Проточный реактор по п.22, характеризующийся тем, что каждый из задающих стержней и каждый из воспринимающих стержней имеют длину от примерно 5 до примерно 50 см.
28. Проточный реактор по п.19, характеризующийся тем, что частота и мощность подаваемого источником питания пульсирующего напряжения составляют, соответственно, от примерно 10 до примерно 30 МГц и от примерно 12 до примерно 20 кВт.
29. Проточный реактор по п.28, характеризующийся тем, что указанная частота лежит в пределах от примерно 17 до примерно 20 МГц.
30. Проточный реактор по п.28, характеризующийся тем, что источник питания выполнен с возможностью подачи пульсирующего напряжения, а упомянутое заданное значение напряжения составляет от примерно 140 до примерно 300 В.
31. Проточный реактор по п.19, характеризующийся тем, что источник питания выполнен с возможностью подачи напряжения с прямоугольной формой сигнала с чередованием положительного и отрицательного напряжений приблизительно равной величины.
32. Способ проведения ускоряемой ультразвуком химической реакции, включающий пропускание реагирующего материала в жидкой форме через ультразвуковую камеру, в которой указанный материал подвергается воздействию ультразвука, генерируемого ультразвуковым преобразователем, включающим первый и второй задающие стержни магнитострикционного материала с навитыми на них задающими обмотками, причем указанные задающие обмотки расположены таким образом, чтобы создавать в упомянутых задающих стержнях магнитострикционные силы при приложении напряжения к задающим обмоткам, и воспринимающий магнит из магнитострикционного материала с навитой на него воспринимающей обмоткой, причем указанный воспринимающий магнит выполнен таким образом, что колебания, создаваемые в задающих стержнях под действием магнитострикционных сил, передаются на воспринимающий магнит и генерируют колебательное напряжение в воспринимающей спирали, при этом на задающие обмотки подают периодически меняющееся напряжение, детектируют максимальное напряжение, генерируемое в воспринимающих обмотках, сопоставляют упомянутое максимальное напряжения с заданным значением и подстраивают напряжения, подаваемые на задающие обмотки, до упомянутого заданного значения.
33. Способ по п.32, характеризующийся тем, что заданное значение напряжения составляет от примерно 150 до примерно 300 В.
34. Способ по п.32, характеризующийся тем, что периодически меняющееся напряжение подают в виде пульсирующего напряжения с частотой от примерно 10 до примерно 30 МГц и мощностью от примерно 12 до примерно 20 кВт.
35. Способ по п.34, характеризующийся тем, что указанная частота лежит в пределах от примерно 17 до примерно 20 МГц.
36. Способ по п.32, характеризующийся тем, что указанное периодически меняющееся напряжение представляет собой напряжение с прямоугольной формой сигнала с чередованием положительного и отрицательного напряжений приблизительно равной величины.
37. Способ по п.32, характеризующийся тем, что задающие стержни имеют длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 100 до примерно 1000см3.
38. Способ по п.32, характеризующийся тем, что задающие стержни имеют длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 250 до примерно 500 см3.
39. Способ по п.32, характеризующийся тем, что воспринимающий магнит включает первый и второй воспринимающие стержни.
40. Способ по п.39, характеризующийся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 5 до примерно 50 см и объем от примерно 10 до примерно 300 см3.
41. Способ по п.39, характеризующийся тем, что каждый из воспринимающих стержней имеет длину от примерно 10 до примерно 25 см и объем от примерно 30 до примерно 100 см3.
42. Способ по п.39, характеризующийся тем, что задающая обмотка, навитая на первый задающий стержень, и воспринимающая обмотка, навитая на второй задающий стержень, навиты в противоположных направлениях, причем воспринимающая обмотка представляет собой непрерывную обмотку, последовательно навитую на первый и второй воспринимающие стержни.
43. Способ по п.39, характеризующийся тем, что задающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного задающего элемента и названные воспринимающие стержни соединены между собой поперечиной с образованием U-образного воспринимающего элемента, причем каждый из U-образных элементов состоит из множества соединенных между собой пластин из магнитомягкого сплава.
RU2005139385/28A 2003-05-16 2004-05-11 Ультразвуковой генератор высокой мощности для применения в химических реакциях RU2352026C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/440,445 2003-05-16
US10/440,445 US6897628B2 (en) 2003-05-16 2003-05-16 High-power ultrasound generator and use in chemical reactions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005139385A true RU2005139385A (ru) 2006-05-27
RU2352026C2 RU2352026C2 (ru) 2009-04-10

Family

ID=33418004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005139385/28A RU2352026C2 (ru) 2003-05-16 2004-05-11 Ультразвуковой генератор высокой мощности для применения в химических реакциях

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6897628B2 (ru)
EP (1) EP1625611A1 (ru)
KR (1) KR100776230B1 (ru)
CN (1) CN1787883B (ru)
AR (1) AR044353A1 (ru)
CA (1) CA2524018A1 (ru)
CO (1) CO5721036A2 (ru)
MX (1) MXPA05012132A (ru)
NO (1) NO20055132L (ru)
RU (1) RU2352026C2 (ru)
SA (1) SA04250209B1 (ru)
WO (1) WO2004105085A1 (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7559241B2 (en) * 2004-05-27 2009-07-14 Sulphco, Inc. High-throughput continuous-flow ultrasound reactor
US7161507B2 (en) * 2004-08-20 2007-01-09 1St Works Corporation Fast, practically optimal entropy coding
US7275440B2 (en) * 2004-11-18 2007-10-02 Sulphco, Inc. Loop-shaped ultrasound generator and use in reaction systems
US20060180500A1 (en) * 2005-02-15 2006-08-17 Sulphco, Inc., A Corporation Of The State Of Nevada Upgrading of petroleum by combined ultrasound and microwave treatments
US20060196915A1 (en) * 2005-02-24 2006-09-07 Sulphco, Inc. High-power ultrasonic horn
US7408290B2 (en) * 2005-02-28 2008-08-05 Sulphco, Inc. Power driving circuit for controlling a variable load ultrasonic transducer
US20080229749A1 (en) * 2005-03-04 2008-09-25 Michel Gamil Rabbat Plug in rabbat engine
JP2009511265A (ja) * 2005-10-20 2009-03-19 コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガニゼイション 固体−液体混合物を処理する方法
US7810743B2 (en) 2006-01-23 2010-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid delivery device
US7703698B2 (en) 2006-09-08 2010-04-27 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment chamber and continuous flow mixing system
US9283188B2 (en) 2006-09-08 2016-03-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
US8034286B2 (en) 2006-09-08 2011-10-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment system for separating compounds from aqueous effluent
US7712353B2 (en) 2006-12-28 2010-05-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US7673516B2 (en) 2006-12-28 2010-03-09 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic liquid treatment system
US7879200B2 (en) * 2007-07-05 2011-02-01 Nevada Heat Treating, Inc. Ultrasonic transducer and horn used in oxidative desulfurization of fossil fuels
US7790002B2 (en) * 2007-07-05 2010-09-07 Nevada Heat Treating, Inc. Ultrasonic transducer and horn used in oxidative desulfurization of fossil fuels
US7785674B2 (en) 2007-07-12 2010-08-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Delivery systems for delivering functional compounds to substrates and processes of using the same
US7998322B2 (en) 2007-07-12 2011-08-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber having electrode properties
US7947184B2 (en) 2007-07-12 2011-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Treatment chamber for separating compounds from aqueous effluent
US20090038932A1 (en) * 2007-08-08 2009-02-12 Battelle Memorial Institute Device and method for noninvasive ultrasonic treatment of fluids and materials in conduits and cylindrical containers
US20090147905A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for initiating thermonuclear fusion
US8858892B2 (en) 2007-12-21 2014-10-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Liquid treatment system
US8454889B2 (en) * 2007-12-21 2013-06-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Gas treatment system
US8632613B2 (en) 2007-12-27 2014-01-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for applying one or more treatment agents to a textile web
US8215822B2 (en) 2007-12-28 2012-07-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing antimicrobial formulations
US9421504B2 (en) * 2007-12-28 2016-08-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US20090166177A1 (en) * 2007-12-28 2009-07-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for preparing emulsions
US8057573B2 (en) * 2007-12-28 2011-11-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for increasing the shelf life of formulations
US8206024B2 (en) * 2007-12-28 2012-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Ultrasonic treatment chamber for particle dispersion into formulations
DE102008010617B4 (de) * 2008-02-22 2012-10-18 Bsonic Gmbh Hochleistungs-Ultraschallwandler und Verfahren zu dessen Herstellung
US8685178B2 (en) 2008-12-15 2014-04-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of preparing metal-modified silica nanoparticles
US8163388B2 (en) 2008-12-15 2012-04-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Compositions comprising metal-modified silica nanoparticles
WO2010087974A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Sulphco, Inc. Ultrasonic horn
KR20140040692A (ko) * 2011-01-06 2014-04-03 더루우브리졸코오포레이션 초음파 측정
JP6189227B2 (ja) * 2013-02-20 2017-08-30 株式会社東芝 超音波探傷装置およびその評価方法
CN104399272B (zh) * 2014-11-13 2016-06-08 中国科学院广州能源研究所 一种全程反应式反应精馏器
PT109563B (pt) 2016-08-02 2020-09-23 Hovione Farmaciencia Sa Método para melhorar o desenvolvimento e validação de métodos analíticos e de preparação de amostras para medição precisa e reprodutível do tamanho de partículas
US10899638B2 (en) 2018-01-31 2021-01-26 Organocat, LLC Method and system for water electromagnetic activation and active metals generation
US11287337B2 (en) * 2019-07-16 2022-03-29 Bently Nevada, Llc Reference signal compensation for magnetostrictive sensor
CN111715219A (zh) * 2020-07-15 2020-09-29 大连交通大学 一种快速制备碳纳米管负载铂纳米线催化剂的装置
CN116213230B (zh) * 2023-03-20 2024-04-12 电子科技大学 一种铁氧体磁致伸缩换能器

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4168295A (en) * 1975-11-20 1979-09-18 Vernon D. Beehler Apparatus for enhancing chemical reactions
US4556467A (en) 1981-06-22 1985-12-03 Mineral Separation Corporation Apparatus for ultrasonic processing of materials
SU1050702A1 (ru) * 1982-04-13 1983-10-30 Горьковский государственный медицинский институт им.С.М.Кирова Устройство дл разрушени и аспирации катаракты
US4563837A (en) * 1982-06-14 1986-01-14 Tokiwa Seiki Industrial Company, Limited Ultra-precision grinding machine
JPS6015527A (ja) * 1983-07-08 1985-01-26 Sonotetsuku:Kk 超音波振動検出装置
US4558467A (en) * 1984-02-09 1985-12-17 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Gastight seals for rubber suits
US5238335A (en) * 1987-06-11 1993-08-24 Toshiba Tungaloy Co., Ltd. Reamer
US5057182A (en) * 1990-01-19 1991-10-15 Sonokinetics Group Ultrasonic comb horn and methods for using same
US5208787A (en) * 1992-01-07 1993-05-04 Shirley Gerald C Rodent control by sound waves
SE9201280L (sv) * 1992-04-23 1993-10-24 Tetra Laval Holdings & Finance Anordning för ultraljudförsegling av termoplastiska material innefattande en vibrationsalstrare av s k jättemagneto- striktiv pulverkomposit
JP3138973B2 (ja) * 1992-12-24 2001-02-26 株式会社新川 ボンデイング装置
WO1995024999A1 (en) 1994-03-16 1995-09-21 Skf Usa Inc. Method and apparatus for devulcanization of cross-linked elastomers
WO1996031307A1 (de) * 1995-04-07 1996-10-10 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Vorrichtung zum spanabhebenden arbeiten
JPH08318419A (ja) 1995-05-23 1996-12-03 Kobe Steel Ltd エンドミル
US5854589A (en) * 1996-10-23 1998-12-29 How; Hoton Method and apparatus for generating and detecting acoustic signals
AU7299698A (en) * 1996-11-22 1998-06-10 Redwood Rubber Llc Magnetostriction-based ultrasound in rubber devulcanization and related process es
KR100285662B1 (ko) * 1999-01-30 2001-03-15 박성하 펄스폭 변조방식을 이용한 자왜진동자의 구동장치
DE10195948T1 (de) * 2000-03-22 2003-07-10 Siemens Vdo Automotive Corp N Verfahren zum Steuern eines selbstabtastenden magnetostriktiven Stellgliedes
CN2458091Y (zh) * 2000-12-27 2001-11-07 甘肃天星稀土功能材料有限公司 一种磁致伸缩超声换能器

Also Published As

Publication number Publication date
NO20055132D0 (no) 2005-11-02
AR044353A1 (es) 2005-09-07
CA2524018A1 (en) 2004-12-02
CN1787883B (zh) 2010-04-28
US6897628B2 (en) 2005-05-24
RU2352026C2 (ru) 2009-04-10
NO20055132L (no) 2005-12-15
KR100776230B1 (ko) 2007-11-28
CN1787883A (zh) 2006-06-14
MXPA05012132A (es) 2006-02-08
US20040227414A1 (en) 2004-11-18
EP1625611A1 (en) 2006-02-15
CO5721036A2 (es) 2007-01-31
KR20060012620A (ko) 2006-02-08
WO2004105085A1 (en) 2004-12-02
SA04250209B1 (ar) 2007-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005139385A (ru) Ультразвуковой высокой мощности для применения в химических реакциях
RU2362992C2 (ru) Петлеобразный ультразвуковой генератор и его использование в реакционных системах
RU2337749C1 (ru) Ультразвуковой реакционный аппарат непрерывного действия с высокой пропускной способностью
US20080312460A1 (en) Multi-Frequency Ultrasonic Apparatus and Process for Producing Biofuels
EA010581B1 (ru) Ультразвуковой концентратор высокой мощности
WO2011148314A1 (en) Ultrasound transducer for selectively generating ultrasound waves and heat
WO2015089186A1 (en) Method and system for acoustically treating material
JP2003285008A (ja) 超音波発生方法及び装置
JP5352858B2 (ja) 超音波・光化学ハイブリッド反応装置
KR100866860B1 (ko) 고처리량의 연속 흐름 초음파 반응기
JP4088938B2 (ja) 反応装置
KR100424351B1 (ko) 초음파 세정장치
JP6386033B2 (ja) 細胞集合を電気的に崩壊するための装置
KR200249520Y1 (ko) 연속 초음파용 자기 왜곡 변환기의 구조
EP4190440A1 (en) Intensified multifrequency sonoreactor device
Zhou et al. A tubular focused sonochemistry reactor
JP3184540U (ja) 超音波・光化学ハイブリッド反応装置
US6111337A (en) Ultrasonic transducer dipole
SU776651A1 (ru) Устройство дл возбуждени ультразвукового пол в жидкости
Mason Laboratory equipment and usage considerations

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110512