RU2005139358A - Ступень лопаток спрямляющего аппарата, приводимых в движение при помощи поворотного кольца с автоматическим центрированием, компрессор, снабженный указанной ступенью лопаток и газотурбинный двигатель - Google Patents
Ступень лопаток спрямляющего аппарата, приводимых в движение при помощи поворотного кольца с автоматическим центрированием, компрессор, снабженный указанной ступенью лопаток и газотурбинный двигатель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005139358A RU2005139358A RU2005139358/06A RU2005139358A RU2005139358A RU 2005139358 A RU2005139358 A RU 2005139358A RU 2005139358/06 A RU2005139358/06 A RU 2005139358/06A RU 2005139358 A RU2005139358 A RU 2005139358A RU 2005139358 A RU2005139358 A RU 2005139358A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rings
- casing
- movable part
- stage
- blades
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
- F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/56—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/563—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
- F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/90—Variable geometry
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Claims (17)
1. Ступень лопаток спрямляющего аппарата с изменяемым углом установки, содержащая лопатки, размещенные в кожухе (11) и перемещаемые при помощи приводного кольца (18), располагающегося снаружи по отношению к упомянутому кожуху и закрепленного на этом кожухе, причем приводное кольцо связано при помощи рычагов (16) с лопатками упомянутой ступени для их одновременного приведения в движение, отличающаяся тем, что кожух (11) содержит неподвижный коаксиальный кольцевой рельс (24), выступающий от наружной поверхности этого кожуха, причем по меньшей мере три подвижные части (26), отстоящие друг от друга в окружном направлении, подвергаются перемещению вдоль этого рельса, а каждая подвижная часть соединена с упомянутым приводным кольцом при помощи радиальной направляющей конструкции (28).
2. Ступень лопаток по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый рельс образован двумя параллельными кольцами (30а, 30b), жестко связанными с упомянутым кожухом, причем подвижные части (26) выполнены с возможностью перемещения между этими кольцами.
3. Ступень лопаток по п.2, отличающаяся тем, что два упомянутых кольца снабжены боковыми ребрами жесткости (32а, 32b), располагающимися друг против друга, причем подвижные части содержат ролики (34) с желобками, выполненными в виде двух конических поверхностей и входящими во взаимодействие с боковыми ребрами жесткости.
4. Ступень лопаток по п.3, отличающаяся тем, что каждая подвижная часть (26) содержит опору (36), охватывающую приводное кольцо, причем ролики установлены с возможностью свободного вращения на опоре.
5. Ступень лопаток по п.4, отличающаяся тем, что каждый ролик установлен на элементе, образующем втулку (52), жестко связанную с опорой и проходящую по существу в радиальном направлении по отношению к кожуху.
6. Ступень лопаток по п.5, отличающаяся тем, что средство качения (54) вставлено между элементом, образующим втулку, и роликом.
7. Ступень лопаток по одному из п.5 или 6, отличающаяся тем, что элемент, образующий втулку, снабжен частью (76) с центром, смещенным по отношению к двум концевым частям, при помощи которых эта часть закреплена на упомянутом основании, причем ролик (34) установлен с возможностью вращения на указанной части (76) со смещенным центром, а угловое положение монтажа упомянутого элемента, образующего втулку, на упомянутой опоре регулируется для обеспечения возможности корректировки зазора между роликом и рельсом.
8. Ступень лопаток по п.2, отличающаяся тем, что оба кольца (30а, 30b) снабжены располагающимися друг против друга боковыми канавками (108), причем каждая подвижная часть содержит основание (109), проходящее между двумя этими кольцами, а поверхности этого основания, располагающиеся против упомянутых колец, содержат элементы качения (110), вставленные в боковые канавки.
9. Ступень лопаток по п.2, отличающаяся тем, что оба упомянутых кольца снабжены коническими поверхностями (116), располагающимися друг против друга, причем каждая подвижная часть содержит основание (119), проходящее между двумя этими кольцами, а нижняя поверхность основания и ее поверхности, располагающиеся против упомянутых колец, содержат контактные ползуны (121, 122), изготовленные из антифрикционного материала и взаимодействующие соответственно с наружной поверхностью кожуха между двумя кольцами и с упомянутыми коническими поверхностями.
10. Ступень лопаток по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый рельс представляет собой единое кольцо (124), жестко связанное с упомянутым кожухом, причем каждая подвижная часть содержит направляющие элементы (126а, 126b), находящиеся в боковом контакте с упомянутым рельсом по одну и по другую стороны от него и предпочтительно при помощи средств качения (110).
11. Ступень лопаток по п.10, отличающаяся тем, что кольцо (124) содержит две располагающиеся друг против друга боковые кольцевые канавки (132), причем каждая подвижная часть содержит средства качения, вставленные в эти канавки, и предпочтительно содержит систему с рециркуляцией шариков.
12. Ступень лопаток по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что для каждой подвижной части упомянутая радиальная направляющая конструкция содержит элемент (86), вставленный в радиальном направлении в отверстие, выполненное в упомянутом кольце, причем этот элемент закреплен на подвижной части.
13. Ступень лопаток по п.12, отличающаяся тем, что упомянутый элемент (86) содержит стержень, охваченный антифрикционной втулкой (88) и трубчатой обоймой качения, предпочтительно обоймой с рециркуляцией шариков.
14. Ступень лопаток по п.12, отличающаяся тем, что для каждой подвижной части упомянутая радиальная направляющая конструкция содержит радиальный вырез (100), выполненный на части высоты упомянутого кольца, в который вставляется, с возможностью скольжения без окружного зазора, стержень (102), ориентированный параллельно оси вращения и закрепленный на подвижной части.
15. Ступень лопаток по п.14, отличающаяся тем, что средства качения вставлены между стержнем и радиальным вырезом.
16. Компрессор, снабженный по меньшей мере одной ступенью лопаток спрямляющего аппарата с изменяемыми углами установки в соответствии с одним из предшествующим пунктом.
17. Газотурбинный двигатель, имеющий в своем составе по меньшей мере один компрессор по п.16.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0413387A FR2879686B1 (fr) | 2004-12-16 | 2004-12-16 | Turbomachine a stator comportant un etage d'aubes de redresseur actionnees par une couronne rotative a centrage automatique |
FR0413387 | 2004-12-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005139358A true RU2005139358A (ru) | 2007-06-20 |
RU2416724C2 RU2416724C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=34952058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139358/06A RU2416724C2 (ru) | 2004-12-16 | 2005-12-15 | Ряд лопаток спрямляющего аппарата, приводимых в движение при помощи поворотного кольца с автоматическим центрированием, компрессор, снабженный указанным рядом лопаток, и газотурбинный двигатель, содержащий такой компрессор |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7300245B2 (ru) |
EP (1) | EP1672223A3 (ru) |
JP (1) | JP2006170209A (ru) |
CN (1) | CN100547228C (ru) |
CA (1) | CA2530137C (ru) |
FR (1) | FR2879686B1 (ru) |
RU (1) | RU2416724C2 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2902454A1 (fr) | 2006-06-16 | 2007-12-21 | Snecma Sa | Stator de turbomachine comportant un etage d'aubes de redresseurs actionnees par une couronne rotative a centrage automatique |
FR2922257B1 (fr) * | 2007-10-12 | 2014-03-28 | Snecma | Perfectionnement a un anneau de commande de calage des aubes fixes d'une turbomachine |
US8864449B2 (en) * | 2010-11-02 | 2014-10-21 | Hamilton Sundstrand Corporation | Drive ring bearing for compressor diffuser assembly |
RU2470834C1 (ru) * | 2011-07-27 | 2012-12-27 | Николай Борисович Болотин | Летательный аппарат |
JP5716918B2 (ja) * | 2011-11-02 | 2015-05-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 軸流流体機械、及びその可変静翼駆動装置 |
CN102373965B (zh) * | 2011-11-24 | 2015-12-02 | 成都发动机(集团)有限公司 | 高温高尘含量烟气轮机可调式静叶组件 |
FR2983924B1 (fr) * | 2011-12-09 | 2013-11-22 | Snecma | Carter annulaire pour un compresseur de turbomachine |
US8920109B2 (en) * | 2013-03-12 | 2014-12-30 | Siemens Aktiengesellschaft | Vane carrier thermal management arrangement and method for clearance control |
US9932851B2 (en) | 2013-12-30 | 2018-04-03 | Rolls-Royce North American Technologies, Inc. | Active synchronizing ring |
US9644491B2 (en) | 2014-06-13 | 2017-05-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Single bolting flange arrangement for variable guide vane connection |
DE102016122639A1 (de) * | 2016-11-23 | 2018-05-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Leitschaufelbaugruppe mit Ausgleichseinrichtung |
FR3063779B1 (fr) * | 2017-03-07 | 2022-11-04 | Safran Aircraft Engines | Anneau de commande de calage d'un etage d'aube d'un stator |
US10724543B2 (en) * | 2017-08-11 | 2020-07-28 | Raytheon Technologies Corporation | Bridge bracket for variable-pitch vane system |
GB201803649D0 (en) * | 2018-03-07 | 2018-04-25 | Rolls Royce Plc | A variable vane actuation arrangement |
US11092167B2 (en) * | 2018-08-28 | 2021-08-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Variable vane actuating system |
US11092032B2 (en) * | 2018-08-28 | 2021-08-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Variable vane actuating system |
US11149567B2 (en) * | 2018-09-17 | 2021-10-19 | Rolls-Royce Corporation | Ceramic matrix composite load transfer roller joint |
US11578611B2 (en) | 2020-11-26 | 2023-02-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Variable guide vane assembly and bushings therefor |
US11371380B2 (en) | 2020-12-01 | 2022-06-28 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Variable guide vane assembly and vane arms therefor |
FR3119859B1 (fr) * | 2021-02-15 | 2024-01-12 | Safran Aircraft Engines | Anneau de commande d’un etage d’aubes a calage variable pour une turbomachine |
FR3127782B1 (fr) * | 2021-10-04 | 2024-04-05 | Safran Aircraft Engines | Patin de guidage pour un anneau de transmission d’un système de commande de vannes de décharge d’une turbomachine pour aéronef, système de commande et turbomachine |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR965869A (ru) * | 1950-09-23 | |||
CH363661A (de) * | 1958-02-14 | 1962-08-15 | Int Stal Company Ab | Verbindung zwischen zwei ringförmigen Maschinenelementen |
CH558477A (de) * | 1972-11-27 | 1975-01-31 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Verstellvorrichtung fuer drehbare leitschaufeln. |
US3990809A (en) * | 1975-07-24 | 1976-11-09 | United Technologies Corporation | High ratio actuation linkage |
CA1034509A (en) * | 1975-10-14 | 1978-07-11 | John Korta | Vane rotator assembly for a gas turbine |
GB1499531A (en) * | 1976-05-24 | 1978-02-01 | Secr Defence | Apparatus for varying the incidence of turbomachinery stator blades |
GB2078865B (en) * | 1980-06-28 | 1983-06-08 | Rolls Royce | A variable stator vane operating mechanism for a gas turbine engine |
US4373859A (en) * | 1981-09-23 | 1983-02-15 | General Motors Corporation | Unison ring support system |
US4925364A (en) * | 1988-12-21 | 1990-05-15 | United Technologies Corporation | Adjustable spacer |
EP0381399B1 (en) * | 1989-02-02 | 1994-07-13 | Hitachi, Ltd. | Vane controller |
US4979874A (en) * | 1989-06-19 | 1990-12-25 | United Technologies Corporation | Variable van drive mechanism |
JPH04107500U (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-17 | 三菱重工業株式会社 | 軸流送風機または圧縮機 |
JP2002005096A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 軸流圧縮機、及び、ガスタービン |
US6884025B2 (en) * | 2002-09-30 | 2005-04-26 | United Technologies Corporation | Shim lock/pin anti-rotation bumper design |
-
2004
- 2004-12-16 FR FR0413387A patent/FR2879686B1/fr active Active
-
2005
- 2005-12-08 US US11/296,298 patent/US7300245B2/en not_active Ceased
- 2005-12-09 EP EP05292626.8A patent/EP1672223A3/fr not_active Withdrawn
- 2005-12-14 CA CA2530137A patent/CA2530137C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2005-12-15 RU RU2005139358/06A patent/RU2416724C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-12-15 JP JP2005361306A patent/JP2006170209A/ja active Pending
- 2005-12-16 CN CNB2005101191581A patent/CN100547228C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-11-18 US US12/620,630 patent/USRE42523E1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7300245B2 (en) | 2007-11-27 |
EP1672223A3 (fr) | 2014-01-22 |
CN1804376A (zh) | 2006-07-19 |
FR2879686A1 (fr) | 2006-06-23 |
US20060133925A1 (en) | 2006-06-22 |
EP1672223A2 (fr) | 2006-06-21 |
JP2006170209A (ja) | 2006-06-29 |
USRE42523E1 (en) | 2011-07-05 |
CA2530137A1 (fr) | 2006-06-16 |
RU2416724C2 (ru) | 2011-04-20 |
CA2530137C (fr) | 2013-07-23 |
CN100547228C (zh) | 2009-10-07 |
FR2879686B1 (fr) | 2007-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005139358A (ru) | Ступень лопаток спрямляющего аппарата, приводимых в движение при помощи поворотного кольца с автоматическим центрированием, компрессор, снабженный указанной ступенью лопаток и газотурбинный двигатель | |
JP5220351B2 (ja) | 自動的に調心された回転リングによって作動されるステータ翼の段を含むターボ機械ステータ | |
JP2006170209A5 (ru) | ||
US6866423B2 (en) | Roller bearing | |
JP5564106B2 (ja) | ターボ機械用の可変ピッチブレードを有するアンダクテッドプロペラ | |
JP2014516144A (ja) | 軸方向においてプロファイル化されるスライド面の表面幾何学的構成を備える平坦な軸受シェル | |
JP5985627B2 (ja) | ラインガイドシステム | |
US8262346B2 (en) | Control ring for variable turbine geometry | |
CN100547229C (zh) | 由电动机装置移动的旋转致动环致动的定子叶片级 | |
SE0950537A1 (sv) | Gyratorisk kross | |
RU2013147373A (ru) | Шлифовальный станок с поворотной опорой узла шлифовального шпинделя и способ поворота шлифовального шпинделя в шлифовальном станке | |
KR101562840B1 (ko) | 터보머신으로부터 내부 케이싱을 제거하기 위한 방법 및 가이드 | |
CN110565495B (zh) | 道路圆形井盖孔切割机 | |
JP2005531422A (ja) | プラスティックキャップのカップ・安全リング間に破砕切れ目を付ける装置 | |
SU1050551A3 (ru) | Кольцепрокатный стан | |
EA025411B1 (ru) | Способ изготовления больших мельничных барабанов | |
KR101152004B1 (ko) | 소음기 용접기용 용접토치의 위치조정장치 | |
RU2004119440A (ru) | Направляющее устройство для лопатки с изменяемым углом установки | |
US20160221091A1 (en) | Turbomachine blade ring segment cutting tool and related guide | |
US20170044926A1 (en) | Method for producing a variable turbine geometry of an exhaust gas turbocharger | |
EP0867628A3 (en) | A bearing arrangement for a rotatable shaft | |
CN106758105A (zh) | 一种工作效率高的切割机头 | |
CN111532732A (zh) | 一种回转提升装置 | |
JP2011121658A (ja) | 乗客コンベア用踏段の異常検出装置 | |
JPH02225855A (ja) | クロスオーバ機構 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141216 |