Claims (12)
1. Намоточная установка для катаного материала такого ее типа, который предусматривает размещение установки по ходу технологического процесса непосредственно за соответствующим прокатным станом, причем упомянутая установка содержит средство (1) для разрезания катаного материала, выполненное в виде летучих ножниц, и разделительную систему (2) двухстороннего действия; направляющие средства (3) для поступающей проволоки, наматываемой в бунт; по меньшей мере, две намоточные машины (4) для формирования проволочных бунтов (В), при этом каждая намоточная машина содержит соответствующую оправку намоточного устройства (AV), имеющую раскрывающийся внешний фланец, обеспечивающий возможность извлечения намотанного проволочного бунта (В) из машины, как только завершится его наматывание, причем вышеуказанная оправка связана с подвижными направляющими средствами (43) для поступающей проволоки, обеспечивающими наматывание проволоки на начальной стадии формирования проволочного бунта (В); шлепперное средство (5) для проволочных бунтов, выполненное с обеспечением возможности удаления с его помощью упомянутого проволочного бунта (В) с упомянутой оправки намоточного устройства (AV) и перемещения упомянутого бунта в какое-либо другое место, отличающаяся тем, что упомянутое шлепперное средство (5) для проволочных бунтов выполнено в виде стойки (51) с флажковым поворотным рукавом (52) портального типа (510-5101), причем предусматривается оснащение упомянутого флажкового поворотного рукава соответствующими средствами (520, 5200-5201) для его поднимания и опускания, а на конце рукава (521) имеется зацепляющее средство для зажимания с помощью находящихся друг против друга зажимов или же губок (522), расположенных, по существу, крест-накрест друг относительно друга и выполненных с обеспечением возможности их раскрывания с тем, чтобы можно было захватить ими один из упомянутых проволочных бунтов (В), извлечь упомянутый бунт из намоточного устройства (AV) упомянутых намоточных машин и поместить его после разворачивания наружу в соответствующую зону (В 1-6) дальнейшей его обработки; при этом упомянутые зажимные губки (522) взаимодействуют с расположенными в два ряда друг против друга подвижными валками (422), которые при помощи поворотных рукавов (421-420) и соответствующей системы (4212), сообщающей им движение под воздействием текучей среды, находящейся под давлением, переводятся из повернутого вверх своего положения, в котором упомянутые противолежащие подвижные валки (422) удалены от сформированного проволочного бунта (В), находящегося в упомянутом намоточном устройства (AV), в такое свое положение, в котором они прижимаются к указанному проволочному бунту, причем упомянутые валки (422) смонтированы на противолежащем параллелограммном шарнирном сочленении (4222), установленном на опоре (4220) валков вместе с соответствующим устройством (4221), которое упруго прижимает их к упомянутому проволочному бунту (В) во время наматывания проволочного бунта (В) до тех пор, пока упомянутые, находящихся друг против друга зажимные губки (522) не зацепят упомянутый проволочный бунт (В), чтобы осуществить извлечение его с оправки намоточного устройства (AV) наружу, зажав упомянутый проволочный бунт между упомянутыми валками (422); при этом упомянутое шлепперное средство (5) расположено таким образом, чтобы можно было переместить упомянутый бунт (В) из намоточной машины (4) на находящуюся сзади обвязочную машину, имеющую две находящихся друг против друга обвязочные группы (6), где связывают бунт (В), находящийся между упомянутыми зажимными губками (522), расположенными крест-накрест друг относительно друга.1. A winding installation for rolled material of its type, which provides for the installation of the installation in the process immediately behind the corresponding rolling mill, said installation comprising means (1) for cutting the rolled material, made in the form of flying scissors, and a separation system (2) bilateral action; guiding means (3) for incoming wire wound into a riot; at least two winding machines (4) for forming wire riots (B), each winding machine containing a corresponding mandrel of the winding device (AV) having a drop-out outer flange that allows the winding wire riot (B) to be removed from the machine, as only winding is completed, and the above mandrel is connected with movable guiding means (43) for the incoming wire, providing winding of the wire at the initial stage of formation of the wire riot (B); splinter means (5) for wire riots, made with the possibility of removing with it the mentioned wire riot (B) from the said mandrel of the winding device (AV) and move the said riot to some other place, characterized in that the said splinter means ( 5) for wire riots is made in the form of a rack (51) with a flag swivel sleeve (52) of a portal type (510-5101), and it is envisaged to equip the mentioned flag rotary sleeve with appropriate means (520, 5200-5201) for lifting and lowering, and at the end of the sleeve (521) there is an engaging means for clamping with the help of opposing clamps or jaws (522) located essentially crosswise relative to each other and made possible to open them so so that they can capture one of the aforementioned wire riots (B), remove the said riot from the winding device (AV) of the said winding machines and place it after turning outward into the corresponding zone (B 1-6) of its further processing; wherein said clamping jaws (522) interact with movable rolls (422) arranged in two rows against each other, which, by means of swivel arms (421-420) and the corresponding system (4212), which informs them of the movement under the influence of a fluid under by pressure, they are transferred from their upturned position in which said opposed movable rolls (422) are removed from the formed wire riot (B) located in said winding device (AV), in such a position in which they are pressed said wire rip, said rolls (422) being mounted on an opposing parallelogram articulated joint (4222) mounted on a roll support (4220) together with a corresponding device (4221) that elastically presses them onto said wire riot (B) while winding the wire riot (B) until said opposed clamping jaws (522) engage said wire riot (B) to extract it from the winding device (AV) mandrel to the outside by clamping said wire intramural riot between the said rolls (422); wherein said slapper means (5) is arranged so that it is possible to move the said riot (B) from the winding machine (4) to a strapping machine located at the back having two strapping groups opposite each other (6), where the riot is connected (B ) located between said clamping jaws (522) located crosswise relative to each other.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый внешний фланец упомянутого намоточного устройства (AV) состоит из фланцевых секторов (411), шарнирно закрепленных на упомянутом намоточном устройстве при помощи рычажного механизма (4111) с тем, чтобы поворачиваться наподобие лепестков цветка из положения, соответствующего раскрытому состоянию цветка, а более конкретно - из положения, по существу, радиального в ортогональном направлении по отношению к оси вращения упомянутого намоточного устройства (AV), так чтобы обеспечить тем самым получение, по существу, закрытого намоточного устройства, в котором наматывается соответствующий катаный материал с формированием из него упомянутого бунта (В); в положение, соответствующее закрытому состоянию цветка, а более конкретно - в положение, повернутое в наружном направлении таким образом, чтобы диаметр его стал меньше, чем внутренний диаметр упомянутого бунта (В), обеспечив тем самым возможность его извлечения из намоточного устройства.2. Installation according to claim 1, characterized in that said outer flange of said winding device (AV) consists of flange sectors (411) pivotally mounted to said winding device using a linkage (4111) so as to rotate like flower petals from a position corresponding to the open state of the flower, and more specifically, from a position essentially radial in the orthogonal direction with respect to the axis of rotation of said winding device (AV), so as to thereby obtain a substantially closed winding device in which a corresponding rolled material is wound to form said riot (B) from it; to the position corresponding to the closed state of the flower, and more specifically, to the position turned in the outer direction so that its diameter becomes smaller than the inner diameter of the said riot (B), thereby ensuring the possibility of its removal from the winding device.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что упомянутое перемещение упомянутых фланцевых секторов (411) осуществляется при помощи соответствующего внутреннего приводного устройства (413) посредством внутреннего рычажно-шарнирного сочленения (4111) с передачей движения к упомянутому намоточному устройству (AV), имеющему осевой канал, проходящий вдоль центральной оси к упомянутому намоточному устройству (4133).3. Installation according to claim 2, characterized in that said movement of said flange sectors (411) is carried out by means of a corresponding internal drive device (413) by means of an internal lever-articulation joint (4111) with motion transmission to said winding device (AV), having an axial channel extending along a central axis to said winding device (4133).
4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что упомянутое внутреннее перемещение упомянутых фланцевых секторов (411) осуществляется за счет поворачивания их с помощью шарнирного сочленения (4111-413) относительно вала (4131) невращающегося осевого цилиндра (4132), в который подается рабочая среда, находящаяся под высоким давлением.4. Installation according to claim 3, characterized in that the said internal movement of the said flange sectors (411) is carried out by turning them using the articulated joint (4111-413) relative to the shaft (4131) of the non-rotating axial cylinder (4132), into which high pressure working medium.
5. Установка по любому из пп.2-4, отличающаяся тем, что оправка упомянутого намоточного устройства (AV) содержит продольные секторы (410), которые шарнирно закреплены с одной своей стороны на фланце (4121-412) основания намоточного устройства, а с другой своей стороны выполнены таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться относительно оси намоточного устройства, приближаясь к ней и удаляясь от нее в разные стороны, соответственно образуя собой внешнюю цилиндрическую форму и изменяя ее на коническую внешнюю форму с расположенным снизу меньшим основанием конуса, которое имеет меньший диаметр, чем внутренний диаметр упомянутого проволочного бунта, благодаря чему обеспечивается возможность извлечения упомянутого проволочного бунта (В) из намоточного устройства, причем упомянутый шарнирно-сочлененный механизм перемещения (4112) имеет точно такие внутренние средства (4112-413) для перемещения, как и упомянутые фланцевые секторы (411), в результате чего в том случае, когда форма оправки упомянутого намоточного устройства (AV-410) является цилиндрической, упомянутые внешние фланцевые секторы на намоточном устройстве приобретают форму наподобие раскрывшегося цветка, обеспечивая тем самым возможность наматывания очередного проволочного бунта; в том случае, когда форма оправки упомянутого намоточного устройства (AV-410) является конической, упомянутые внешние фланцевые секторы на намоточном устройстве приобретают форму наподобие закрывшегося цветка, а более конкретно - они будут направлены наружу с получением при этом меньшего диаметра, чем внутренний диаметр упомянутого проволочного бунта (В), благодаря чему обеспечивается возможность извлечения его из намоточного устройства.5. Installation according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the mandrel of said winding device (AV) comprises longitudinal sectors (410), which are pivotally mounted on one side on a flange (4121-412) of the base of the winding device, and on the other hand, they are made in such a way as to be able to move relative to the axis of the winding device, approaching it and moving away from it in different directions, respectively forming an external cylindrical shape and changing it to a conical external shape with a lower m the base of the cone, which has a smaller diameter than the inner diameter of the mentioned wire riot, so that it is possible to extract said wire rip (B) from the winding device, and the said articulated movement mechanism (4112) has exactly such internal means (4112-413 ) to move, like the aforementioned flange sectors (411), resulting in the case when the mandrel shape of the said winding device (AV-410) is cylindrical, the said outer flange sects the orors on the winding device take on a shape like an opened flower, thereby providing the possibility of winding another wire riot; in the case when the mandrel shape of the said winding device (AV-410) is conical, the said outer flange sectors on the winding device take the form of a flower that closes, and more specifically, they will be directed outward, thereby obtaining a smaller diameter than the inner diameter of the said wire riot (B), which makes it possible to extract it from the winding device.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) выполнены таким образом, чтобы иметь внутренние каналы (4102), предназначенные для циркуляции в них соответствующей охлаждающей среды.6. Installation according to claim 5, characterized in that the said longitudinal sectors (410) are made in such a way as to have internal channels (4102) intended for circulation in them of the corresponding cooling medium.
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что упомянутая циркуляция охлаждающей среды осуществляется с подводом этой охлаждающей среды по соответствующим соединительным каналам (41021, 1022), расположенным соосно друг другу вдоль невращающейся центральной оси по отношению к намоточному устройству (AV).7. Installation according to claim 6, characterized in that the said circulation of the cooling medium is carried out with the supply of this cooling medium through the corresponding connecting channels (41021, 1022) located coaxially to each other along a non-rotating central axis with respect to the winding device (AV).
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) имеют волнообразную наружную поверхность, образующуюся благодаря наличию на них соответствующих продольных наружных отверстий (4101), обработанных цекованием.8. Installation according to claim 5, characterized in that the said longitudinal sectors (410) have a wavy outer surface formed due to the presence on them of the corresponding longitudinal outer holes (4101) processed by cementing.
9. Установка по одному из пп.6 или 7, отличающаяся тем, что упомянутые продольные секторы (410) имеют волнообразную наружную поверхность, образующуюся благодаря наличию на них соответствующих продольных наружных отверстий (4101), обработанных цекованием.9. Installation according to one of claims 6 or 7, characterized in that the said longitudinal sectors (410) have a wave-like outer surface formed due to the presence of corresponding longitudinal outer holes (4101) machined on them.
10. Установка по любому из пп.1-4 и 6-8, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение, первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.10. Installation according to any one of claims 1 to 4 and 6-8, characterized in that the said movable guide means (43) for the incoming wire are mounted on two mechanisms made independently of one another and telling them the movement, the first of which reports rotational the movement of the rotary lever (4301, 4310, 43101, 43102), leading him to the said winding device (AV), and then moving it away from the winding device; the second of them provides, within limited limits, a quick movement to a position in which the corresponding direction of the wire is set during the formation of the first turns of the next wire rip right next to the winding device (4311), as well as its accelerated return from this position, due to the presence of a hinge at the end of a lever (4310) of said first motion-sensing mechanism.
11. Установка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.11. Installation according to claim 5, characterized in that the said movable guide means (43) for the incoming wire are mounted on two mechanisms made independently of one another and telling them the movement of the first one, which rotates the rotary lever (4301, 4310, 43101 , 43102), leading him to said winding device (AV), and then leading him away from the winding device; the second of them provides, within limited limits, a quick movement to a position in which the corresponding direction of the wire is set during the formation of the first turns of the next wire rip right next to the winding device (4311), as well as its accelerated return from this position, due to the presence of a hinge at the end of a lever (4310) of said first motion-sensing mechanism.
12. Установка по п.9, отличающаяся тем, что упомянутые подвижные направляющие средства (43) для поступающей проволоки смонтированы на двух механизмах, выполненных независимо один от другого и сообщающих им движение первый из них сообщает вращательное движение поворотному рычагу (4301, 4310, 43101, 43102), подводя его к упомянутому намоточному устройству (AV), а затем отводя его от намоточного устройства назад; второй из них обеспечивает в ограниченных пределах быстрое перемещение в положение, в котором задается соответствующее направление движения проволоки при формировании первых витков очередного проволочного бунта впритык к упомянутому намоточному устройству (4311), а также ускоренный возврат его из этого положения, что осуществляется благодаря наличию шарнирного крепления на конце рычага (4310) упомянутого первого механизма, сообщающего движение.12. Installation according to claim 9, characterized in that the said movable guide means (43) for the incoming wire are mounted on two mechanisms made independently of one another and giving them movement, the first of which communicates rotational movement to the rotary lever (4301, 4310, 43101 , 43102), leading it to the said winding device (AV), and then taking it back from the winding device; the second of them provides, within limited limits, a quick movement to a position in which the corresponding direction of the wire is set during the formation of the first turns of the next wire rip right next to the winding device (4311), as well as its accelerated return from this position, due to the presence of a hinge at the end of a lever (4310) of said first motion-sensing mechanism.