RU2005132223A - Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления - Google Patents
Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005132223A RU2005132223A RU2005132223/02A RU2005132223A RU2005132223A RU 2005132223 A RU2005132223 A RU 2005132223A RU 2005132223/02 A RU2005132223/02 A RU 2005132223/02A RU 2005132223 A RU2005132223 A RU 2005132223A RU 2005132223 A RU2005132223 A RU 2005132223A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- laser
- linear
- rolling direction
- laser beam
- range
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
- C21D8/1294—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a localized treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0206—Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
- H01F41/0233—Manufacturing of magnetic circuits made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F3/00—Cores, Yokes, or armatures
- H01F3/02—Cores, Yokes, or armatures made from sheets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01S—DEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
- H01S3/00—Lasers, i.e. devices using stimulated emission of electromagnetic radiation in the infrared, visible or ultraviolet wave range
- H01S3/05—Construction or shape of optical resonators; Accommodation of active medium therein; Shape of active medium
- H01S3/06—Construction or shape of active medium
- H01S3/063—Waveguide lasers, i.e. whereby the dimensions of the waveguide are of the order of the light wavelength
- H01S3/067—Fibre lasers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Claims (12)
1. Способ изготовления текстурированного листа из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками, характеризующийся тем, что улучшение характеристики потерь в сердечнике обеспечивают за счет формирования линейных замыкающих доменов в основном перпендикулярно направлению прокатки упомянутого листа и за счет по существу постоянного интервала между строками при сканировании лучом лазера непрерывного излучения, при этом лазер работает в режиме ТЕМ00 с профилем интенсивности излучения в поперечном сечении луча, имеющим минимум около центра оптической оси, а диаметр d (мм) сфокусированного пятна луча в направлении прокатки и отношение средней выходной мощности Р (Вт) лазера к линейной скорости V (мм/с) сканирования лучом лазера находятся в следующих диапазонах:
0<d≤0,2;
0,001≤P/V≤0,012.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что диаметр d (мм) сфокусированного пятна луча в направлении прокатки и отношение средней выходной мощности Р (Вт) лазера к линейной скорости V (мм/с) сканирования лучом лазера находятся в следующих диапазонах:
0,010<d≤0,10;
0,001≤P/V≤0,008.
3. Способ по п.1, характеризующийся тем что, диаметр d (мм) сфокусированного пятна луча в направлении прокатки и отношение средней выходной мощности Р (Вт) лазера к линейной скорости V (мм/с) сканирования лучом лазера находятся в следующих диапазонах:
0,010<d≤0,060;
0,002≤P/V≤0,006.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что диаметр d (мм) сфокусированного пятна луча в направлении прокатки и отношение средней выходной мощности Р (Вт) лазера к линейной скорости V (мм/с) сканирования лучом лазера находятся в следующих диапазонах:
0,010<d≤0,040;
0,002≤P/V≤0,006.
5. Способ по любому из пп.1-4, характеризующийся тем, что мгновенная плотность пиковой мощности, Iр (кВт/мм2), определяется как Ip=P/(d·dc) и находится в диапазоне 0<Iр≤100 кВт/мм2, где d - диаметр сфокусированного пятна луча в направлении прокатки, dc - диаметр сфокусированного пятна в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, Р - средняя выходная мощность лазера.
6. Способ по любому из пп.1-4, характеризующийся тем, что лазерный аппарат представляет собой волоконный лазер непрерывного излучения с длиной λ волны излучения, находящейся в диапазоне 1,07 мкм≤λ≤2,10 мкм.
7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что лазерный аппарат представляет собой волоконный лазер непрерывного излучения со средней выходной мощностью 10 Вт или более.
8. Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками, характеризующийся тем, что для улучшения характеристики потерь в сердечнике линейные замыкающие домены сформированы в основном перпендикулярно направлению прокатки упомянутого листа за счет сканирования лазерным лучом непрерывного излучения с по существу постоянным интервалом между строками, при этом в направлении прокатки ширина W1 следа скрайбирования лучом лазера и/или линейного замыкающего домена находится в диапазоне 0<W1≤0,2 мм.
9. Текстурированный лист по п.8, характеризующийся тем, ширина W1 в направлении прокатки следа скрайбирования лучом лазера и/или линейного замыкающего домена находится в диапазоне 0,01 мм<W1≤0,1 мм.
10. Текстурированный лист по п.8, характеризующийся тем, что ширина W1 в направлении прокатки следа скрайбирования лучом лазера и/или линейного замыкающего домена находится в диапазоне 0,01 мм<W1≤0,04 мм.
11. Текстурированный лист по любому из пп.8-10, характеризующийся тем, что в направлении прокатки интервал между строками Р1 следа линейного скрайбирования лучом лазера и/или линейными замыкающими доменами находится в диапазоне 1,5 мм<Р1≤11,0 мм.
12. Текстурированный лист по любому из пп.8-10, характеризующийся тем, что в направлении прокатки интервал между строками Р1 следа линейного скрайбирования лучом лазера и/или линейными замыкающими доменами находится в диапазоне 3,0 мм<P1≤7,0 мм.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003075930 | 2003-03-19 | ||
JP2003-075930 | 2003-03-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005132223A true RU2005132223A (ru) | 2006-02-27 |
RU2301839C2 RU2301839C2 (ru) | 2007-06-27 |
Family
ID=33027875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005132223/02A RU2301839C2 (ru) | 2003-03-19 | 2004-03-05 | Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7442260B2 (ru) |
EP (1) | EP1607487B1 (ru) |
JP (1) | JP4510757B2 (ru) |
KR (1) | KR100676936B1 (ru) |
CN (1) | CN100402673C (ru) |
RU (1) | RU2301839C2 (ru) |
WO (1) | WO2004083465A1 (ru) |
Families Citing this family (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4616623B2 (ja) * | 2004-11-18 | 2011-01-19 | 新日本製鐵株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法 |
JP4705382B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2011-06-22 | 新日本製鐵株式会社 | 一方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
TWI305548B (en) * | 2005-05-09 | 2009-01-21 | Nippon Steel Corp | Low core loss grain-oriented electrical steel sheet and method for producing the same |
JP4846429B2 (ja) * | 2005-05-09 | 2011-12-28 | 新日本製鐵株式会社 | 低鉄損方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
FR2887161B1 (fr) * | 2005-06-20 | 2007-09-07 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif d'ablation laser d'une couche superficielle d'une paroi, telle q'un revetement de peinture dans une installation nucleaire |
JP5008855B2 (ja) * | 2005-10-26 | 2012-08-22 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法 |
EP1953249B1 (en) * | 2005-11-01 | 2018-06-13 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Production method and production system of directional electromagnetic steel plate having excellent magnetic characteristics |
FR2897007B1 (fr) * | 2006-02-03 | 2008-04-11 | Air Liquide | Procede de coupage avec un laser a fibre avec controle des parametres du faisceau |
JP5000182B2 (ja) | 2006-04-07 | 2012-08-15 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法 |
US8497449B1 (en) * | 2006-05-26 | 2013-07-30 | Synchron Laser Service Inc. | Micro-machining of ceramics using an ytterbium fiber-laser |
JP5613972B2 (ja) * | 2006-10-23 | 2014-10-29 | 新日鐵住金株式会社 | 鉄損特性の優れた一方向性電磁鋼板 |
BRPI0820742B1 (pt) | 2007-12-12 | 2018-02-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Método para fabricar uma chapa de aço eletromagnético de grão orientado cujos domínios magnéticos são controlados por irradiação de feixe de laser |
KR101346537B1 (ko) * | 2009-04-06 | 2013-12-31 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 방향성 전자기 강판용 강철의 처리 방법 및 방향성 전자기 강판의 제조 방법 |
RU2405841C1 (ru) * | 2009-08-03 | 2010-12-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ производства листовой анизотропной электротехнической стали |
KR101141283B1 (ko) * | 2009-12-04 | 2012-05-04 | 주식회사 포스코 | 저철손 고자속밀도 방향성 전기강판 |
US9139886B2 (en) | 2010-04-01 | 2015-09-22 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Grain-oriented electrical steel sheet and method for producing same |
KR101296990B1 (ko) * | 2010-07-28 | 2013-08-14 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 방향성 전자기 강판 및 그 제조 방법 |
JP5998424B2 (ja) * | 2010-08-06 | 2016-09-28 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板 |
MX2013001392A (es) * | 2010-08-06 | 2013-04-03 | Jfe Steel Corp | Lamina de acero electrica de grano orientado y metodo para manufacturar la misma. |
TWI417394B (zh) * | 2010-09-09 | 2013-12-01 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 方向性電磁鋼板及其製造方法 |
CN102477484B (zh) * | 2010-11-26 | 2013-09-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种快速激光刻痕方法 |
CN101979676B (zh) * | 2010-11-26 | 2012-02-08 | 武汉钢铁(集团)公司 | 通过激光刻痕改善取向硅钢磁性能的方法 |
DE102011000712A1 (de) | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh | Verfahren zum Erzeugen eines kornorientierten Stahlflachprodukts |
WO2012110085A1 (de) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Magnetischer kern gebildet aus blechlamellen mit unterschiedlicher kornorientierung |
RU2569269C1 (ru) * | 2011-09-28 | 2015-11-20 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Текстурированная электротехническая листовая сталь и способ её изготовления |
KR101551782B1 (ko) * | 2011-12-22 | 2015-09-09 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판 및 그의 제조 방법 |
WO2013099219A1 (ja) | 2011-12-27 | 2013-07-04 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板の鉄損改善装置 |
JP5532185B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2014-06-25 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびその鉄損改善方法 |
WO2013099272A1 (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-04 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP6010907B2 (ja) * | 2011-12-28 | 2016-10-19 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
MX2015005396A (es) * | 2012-10-30 | 2015-07-21 | Jfe Steel Corp | Metodo para la fabricacion de una lamina de acero electrico de grano orientado que exhibe baja perdida de hierro. |
US10535453B2 (en) * | 2012-10-31 | 2020-01-14 | Jfe Steel Corporation | Grain-oriented electrical steel sheet and method for manufacturing the same |
EP2918689B1 (en) | 2012-11-08 | 2020-01-01 | Nippon Steel Corporation | Laser processing apparatus and laser irradiation method |
RU2514559C1 (ru) * | 2013-03-05 | 2014-04-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ВИЗ-Сталь" | Способ производства листовой электротехнической анизотропной стали и листовая электротехническая анизотропная сталь |
JP5668795B2 (ja) * | 2013-06-19 | 2015-02-12 | Jfeスチール株式会社 | 方向性電磁鋼板およびそれを用いた変圧器鉄心 |
RU2529260C1 (ru) * | 2013-09-10 | 2014-09-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства фруктового соуса |
KR101881708B1 (ko) | 2014-07-03 | 2018-07-24 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 레이저 가공 장치 |
EP3165614B1 (en) * | 2014-07-03 | 2023-05-10 | Nippon Steel Corporation | Use of a laser processing apparatus and method for manufacturing a grain- oriented electromagnetic steel sheet |
RU2674502C2 (ru) | 2014-10-06 | 2018-12-11 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Лист текстурированной электротехнической стали с низкими потерями в железе и способ его изготовления |
RU2661696C1 (ru) * | 2014-10-23 | 2018-07-19 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Текстурированная листовая электротехническая сталь и способ ее изготовления |
KR101693516B1 (ko) | 2014-12-24 | 2017-01-06 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
KR101719231B1 (ko) | 2014-12-24 | 2017-04-04 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
WO2017171013A1 (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 新日鐵住金株式会社 | 方向性電磁鋼板 |
KR101944899B1 (ko) | 2016-12-22 | 2019-02-01 | 주식회사 포스코 | 방향성 전기강판의 자구미세화 방법 |
CA3054528C (en) * | 2017-02-28 | 2021-09-07 | Jfe Steel Corporation | Grain-oriented electrical steel sheet and production method therefor |
CN108660303B (zh) | 2017-03-27 | 2020-03-27 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种耐消除应力退火的激光刻痕取向硅钢及其制造方法 |
EP3751013B1 (en) * | 2018-02-09 | 2023-03-29 | Nippon Steel Corporation | Grain oriented electrical steel sheet and production method therefor |
BR112020018664B1 (pt) * | 2018-03-22 | 2024-04-30 | Nippon Steel Corporation | Chapa de aço elétrica com grão orientado e método para produzir a chapa de aço elétrica com grão orientado |
EP3913088B1 (en) * | 2019-01-16 | 2024-05-22 | Nippon Steel Corporation | Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet |
JP7115634B2 (ja) * | 2019-04-25 | 2022-08-09 | 日本製鉄株式会社 | 巻鉄心、及びその製造方法 |
KR20230146647A (ko) | 2021-03-26 | 2023-10-19 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 방향성 전자 강판 및 그 제조 방법 |
CN117043363A (zh) | 2021-03-26 | 2023-11-10 | 日本制铁株式会社 | 方向性电磁钢板及其制造方法 |
JPWO2022203087A1 (ru) | 2021-03-26 | 2022-09-29 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1070792A (en) * | 1976-07-26 | 1980-01-29 | Earl A. Cooper | Electrical connector and frequency shielding means therefor and method of making same |
US4456812A (en) * | 1982-07-30 | 1984-06-26 | Armco Inc. | Laser treatment of electrical steel |
US4645547A (en) * | 1982-10-20 | 1987-02-24 | Westinghouse Electric Corp. | Loss ferromagnetic materials and methods of improvement |
JPS59197520A (ja) * | 1983-04-20 | 1984-11-09 | Kawasaki Steel Corp | 鉄損の低い一方向性電磁鋼板の製造方法 |
DE3539731C2 (de) * | 1984-11-10 | 1994-08-04 | Nippon Steel Corp | Kornorientiertes Elektrostahlblech mit stabilen, gegen das Spannungsfreiglühen beständigen magnetischen Eigenschaften und Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
JPH0619112B2 (ja) * | 1986-09-26 | 1994-03-16 | 新日本製鐵株式会社 | 電磁鋼板の鉄損値改善方法 |
JP3069968B2 (ja) * | 1991-03-28 | 2000-07-24 | 横浜ゴム株式会社 | ホースの製造方法およびその装置 |
JPH0619112A (ja) | 1992-07-03 | 1994-01-28 | Oki Electric Ind Co Ltd | 位相シフトマスクの製造方法 |
KR100259990B1 (ko) * | 1993-12-28 | 2000-06-15 | 에모또 간지 | 철손이 적은 일방향성 전자강판 및 제조방법 |
JP3152554B2 (ja) | 1994-02-04 | 2001-04-03 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた電磁鋼板 |
EP0870843A1 (en) * | 1995-12-27 | 1998-10-14 | Nippon Steel Corporation | Magnetic steel sheet having excellent magnetic properties and method for manufacturing the same |
US6368424B1 (en) * | 1997-01-24 | 2002-04-09 | Nippon Steel Corporation | Grain-oriented electrical steel sheets having excellent magnetic characteristics, its manufacturing method and its manufacturing device |
JP3361709B2 (ja) | 1997-01-24 | 2003-01-07 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法 |
CN1128892C (zh) * | 1998-08-07 | 2003-11-26 | 东北大学 | 激光处理取向硅钢表面的方法 |
IT1306157B1 (it) * | 1999-05-26 | 2001-05-30 | Acciai Speciali Terni Spa | Procedimento per il miglioramento di caratteristiche magnetiche inlamierini di acciaio al silicio a grano orientato mediante trattamento |
JP4170522B2 (ja) * | 1999-06-29 | 2008-10-22 | 浜松ホトニクス株式会社 | レーザ光発生装置の製造方法、及び光アンプの製造方法 |
JP4091749B2 (ja) | 2000-04-24 | 2008-05-28 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板 |
JP4398666B2 (ja) * | 2002-05-31 | 2010-01-13 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
-
2004
- 2004-03-05 WO PCT/JP2004/002866 patent/WO2004083465A1/ja active Application Filing
- 2004-03-05 CN CNB2004800071919A patent/CN100402673C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 US US10/549,723 patent/US7442260B2/en active Active
- 2004-03-05 KR KR1020057017248A patent/KR100676936B1/ko active IP Right Review Request
- 2004-03-05 EP EP04717811.6A patent/EP1607487B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 JP JP2005503646A patent/JP4510757B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-05 RU RU2005132223/02A patent/RU2301839C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004083465A1 (ja) | 2004-09-30 |
CN100402673C (zh) | 2008-07-16 |
EP1607487B1 (en) | 2016-12-21 |
KR20050115285A (ko) | 2005-12-07 |
RU2301839C2 (ru) | 2007-06-27 |
US20060169362A1 (en) | 2006-08-03 |
JP4510757B2 (ja) | 2010-07-28 |
EP1607487A1 (en) | 2005-12-21 |
CN1761764A (zh) | 2006-04-19 |
KR100676936B1 (ko) | 2007-02-02 |
EP1607487A4 (en) | 2006-11-15 |
JPWO2004083465A1 (ja) | 2006-06-22 |
US7442260B2 (en) | 2008-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005132223A (ru) | Текстурированный лист из электротехнической стали с высокими электрическими характеристиками и способ его изготовления | |
CN101896626B (zh) | 利用激光照射磁区得以控制的方向性电磁钢板的制造方法 | |
JP4189143B2 (ja) | 低鉄損一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
JP5000182B2 (ja) | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法 | |
US6368424B1 (en) | Grain-oriented electrical steel sheets having excellent magnetic characteristics, its manufacturing method and its manufacturing device | |
EP0870843A1 (en) | Magnetic steel sheet having excellent magnetic properties and method for manufacturing the same | |
CA2200155A1 (en) | Formation of optical waveguide using high repetition rate irradiation to induce refractive index change | |
CN101492765B (zh) | 用于细化电工钢板的磁畴的装置和方法 | |
CN101979676A (zh) | 通过激光刻痕改善取向硅钢磁性能的方法 | |
JP2007119821A (ja) | 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
JP2011511152A (ja) | 電気鋼板の磁区微細化装置及び方法 | |
JP2006233299A (ja) | 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
KR101335688B1 (ko) | 미세 요철부를 형성하기 위한 레이저 가공 방법 | |
CN212725944U (zh) | 一种500w级高耦合效率光纤输出纳秒脉冲激光器 | |
JPH0790385A (ja) | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板 | |
JP2563730B2 (ja) | パルスco2レーザを用いた方向性電磁鋼板の鉄損改善方法 | |
WO2023140363A1 (ja) | 方向性電磁鋼板、方向性電磁鋼板製造装置、及び方向性電磁鋼板製造方法 | |
CN114769848B (zh) | 一种条纹状亲疏水异质表面的加工方法及其应用 | |
CN217071157U (zh) | 采用纳秒激光刻蚀亚波长周期性条纹的加工装置 | |
CN113687460B (zh) | 一种边界快速延伸的声波等离子体光栅产生方法 | |
CN202212693U (zh) | 激光焊接设备 | |
CN112086852A (zh) | 一种500w级高耦合效率光纤输出纳秒脉冲激光器 | |
Narazaki et al. | ICT data-driven active laser processing | |
JP2012119439A (ja) | 光起電力装置の製造方法 | |
Prasetyani et al. | 450nm Laser diode beam shaping in engraving process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20140804 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |