RU2005131946A - Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования - Google Patents
Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005131946A RU2005131946A RU2005131946/12A RU2005131946A RU2005131946A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A RU 2005131946/12 A RU2005131946/12 A RU 2005131946/12A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- paper
- cotton fiber
- supposed
- irradiated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/02—Chemical or biochemical treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Claims (26)
1. Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования, включающий следующие этапы: облучение энергией целлюлозного волокна в сухом состоянии, разъединение и рафинирование в водной среде облученного волокна до получения гомогенного волокнистого раствора, формование полотна из полученной волокнистой суспензии, которое затем обезвоживают и сушат для получения готовой бумажной основы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в волокнистую суспензию, подвергнутую облучению энергией, добавляют целлюлозное волокно того же происхождения, подвергнутое или не подвергнутое облучению энергией, и/или целлюлозное волокно другого происхождения, подвергнутое или не подвергнутое облучению энергией, и/или синтетическое, и/или минеральное нецеллюлозное волокно.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит по меньшей мере 20 мас.%, а предпочтительно по меньшей мере 50 мас.% целлюлозного волокна, подвергнутого облучению энергией.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что целлюлозное волокно, подвергнутое облучению энергией, является хлопковым волокном.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что хлопковое волокно, подвергнутое облучению энергией, является первичным хлопковым волокном, поступающим в виде листов или спрессованной бумажной массы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что облучение энергией является облучением электронными лучами или рентгеновским излучением.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что хлопковое волокно, подвергнутое облучению энергией, представляет собой отходы текстильной промышленности.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что хлопковое волокно представляет собой отходы джинсового материала, сначала подвергнутого разрезанию, затем сортировке и измельчению, причем волокно подвергают облучению электронными лучами либо непосредственно после этапа резания и до этапа измельчения, либо непосредственно после этапа измельчения.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что хлопковое волокно представляет собой отходы джинсового материала в форме кип, содержащих лоскут джинсового производства, возможно, резаный и затем измельченный, причем всю кипу целиком подвергают рентгеновскому облучению.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 10-30 кГр.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна находится в пределах 350-500.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 5-20 кГр.
13. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна составляет 700.
14. Способ изготовления бумаги, которую предполагают вулканизировать или пергаментировать, включает следующие этапы: разъединение и рафинирование в водной среде целлюлозного волокна, содержащегося в смеси волокон до получения гомогенной волокнистой суспензии, формование полотна из суспензии, которое затем обезвоживают и сушат до получения готовой бумажной основы, понижение степени полимеризации волокна путем облучения энергией бумажной основы.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что смесь волокна содержит по меньшей мере 20 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 50 мас.%, а наиболее предпочтительно 100 мас.% целлюлозного волокна.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что целлюлозное волокно является полностью первичным хлопковым волокном, поступающим в листах или спрессованным в кипу.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что хлопковое волокно, дефибрированное и затем рафинированное в водной среде, поступает в виде текстильных отходов.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что текстильные отходы поступают из "джинсовой индустрии".
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит 100 мас.% хлопкового волокна.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что облучение производят электронными лучами.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 10-50 кГр.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна составляет менее 700, а предпочтительно в пределах 200-300.
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна, из которого состоит полученный бумажный лист, составляет в пределах 400-600, а предпочтительно 500.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 5-30 кГр.
25. Использование бумаги, полученной способом согласно любому из пп. 1-11 и 14-22 для вулканизирования.
26. Использование бумаги, полученной способом согласно любому из пп. 1-9, 12-20 или 23-24 для пергаментирования.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0303229A FR2852612B1 (fr) | 2003-03-17 | 2003-03-17 | Procede de fabrication d'un support papier destine a etre vulcanise ou sulfurise |
FR0303229 | 2003-03-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005131946A true RU2005131946A (ru) | 2006-03-20 |
RU2338022C2 RU2338022C2 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=32922217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005131946/12A RU2338022C2 (ru) | 2003-03-17 | 2004-03-15 | Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20060169427A1 (ru) |
EP (1) | EP1611280A1 (ru) |
JP (1) | JP2006520857A (ru) |
FR (1) | FR2852612B1 (ru) |
RU (1) | RU2338022C2 (ru) |
WO (1) | WO2004083519A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7867358B2 (en) | 2008-04-30 | 2011-01-11 | Xyleco, Inc. | Paper products and methods and systems for manufacturing such products |
US8212087B2 (en) * | 2008-04-30 | 2012-07-03 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
US20110111456A1 (en) | 2009-04-03 | 2011-05-12 | Xyleco, Inc. | Processing biomass |
PL2488918T3 (pl) * | 2009-10-14 | 2018-11-30 | Xyleco, Inc. | Znakowanie produktów papierowych |
AP3944A (en) * | 2010-01-20 | 2016-12-20 | Xyleco Inc | Method and system for saccharifying and fermenting a biomass feedstock |
US9358576B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-07 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
US9365980B2 (en) | 2010-11-05 | 2016-06-14 | International Paper Company | Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same |
AP2016009639A0 (en) | 2014-07-08 | 2016-12-31 | Xyleco Inc | Marking plastic-based products |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1929145A (en) * | 1932-10-12 | 1933-10-03 | Du Pont | Manufacture of pulp from colored rags |
US2067501A (en) * | 1934-07-07 | 1937-01-12 | Paterson Parchment Paper Compa | Parchment paper and method of making same |
DE4113524A1 (de) * | 1991-04-25 | 1992-10-29 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur behandlung von oberflaechen |
BR9711694A (pt) * | 1996-09-06 | 1999-08-24 | Kimberly Clark Co | Tramas de tecido de elevado volume utiliza-Æo substratos nÆo tran-ados |
CA2279355C (en) * | 1997-01-31 | 2007-01-02 | Joachim W.O. Seltman | Method to obtain wood with weak fibre connections |
JP2002105894A (ja) * | 2000-09-27 | 2002-04-10 | Toyo Fiber Kk | バルカナイズドファイバー並びにその製造法 |
ES2386772T3 (es) * | 2001-03-15 | 2012-08-30 | Sappi Limited | Tratamiento y procedimiento de pasta papelera |
US6808600B2 (en) * | 2002-11-08 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for enhancing the softness of paper-based products |
-
2003
- 2003-03-17 FR FR0303229A patent/FR2852612B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-15 JP JP2006505620A patent/JP2006520857A/ja active Pending
- 2004-03-15 EP EP04720634A patent/EP1611280A1/en not_active Withdrawn
- 2004-03-15 RU RU2005131946/12A patent/RU2338022C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-15 WO PCT/FI2004/000147 patent/WO2004083519A1/en active Search and Examination
- 2004-03-15 US US10/548,205 patent/US20060169427A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-03-06 US US12/043,725 patent/US20080149290A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004083519A1 (en) | 2004-09-30 |
FR2852612B1 (fr) | 2008-08-15 |
US20080149290A1 (en) | 2008-06-26 |
EP1611280A1 (en) | 2006-01-04 |
FR2852612A1 (fr) | 2004-09-24 |
US20060169427A1 (en) | 2006-08-03 |
JP2006520857A (ja) | 2006-09-14 |
RU2338022C2 (ru) | 2008-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4247362A (en) | High yield fiber sheets | |
FI59435C (fi) | Mekanisk fluffmassa och foerfarande foer framstaellning av denna | |
EP1044299B1 (en) | Improved fluffed pulp and method of production | |
RU2129629C1 (ru) | Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта | |
DE2458929B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Faserplatten | |
RU2005131946A (ru) | Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования | |
KR102003648B1 (ko) | 벌크가 향상된 바이오패드 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 바이오패드 | |
Gulsoy et al. | The effect of old corrugated container (OCC) pulp addition on the properties of paper made with virgin softwood kraft pulps | |
Masrol et al. | Durian rind soda-anthraquinone pulp and paper: Effects of elemental chlorine-free bleaching and beating | |
DE3223149C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier oder dergleichen Werkstoffe | |
Masrol et al. | Effects of beating on the characteristics of Malaysian durian (durio zibethinus murr.) rind chemi-mechanical (CMP) pulp and paper | |
CN116065415A (zh) | 一种口罩用高效过滤纸的制备方法 | |
DK145761B (da) | Lys,absorberende,ligninrig hoejudbytte-cellulosemasse og fremgangsmaade til dens fremstilling samt anvendelse deraf | |
Surip et al. | Nanofibers from oil palm trunk (OPT): preparation & chemical analysis | |
KR100897786B1 (ko) | 뽕나무 섬유가 함유된 실크종이 및 그 제조방법 | |
US2361639A (en) | Process for defibering lignocellulosic materials | |
Cheng et al. | Aloe vera rind nanofibers: effect of isolation process on the tensile properties of nanofibre films | |
Masrol et al. | Soda-anthraquinone durian (Durio Zibethinus Murr.) rind linerboard and corrugated medium paper: A preliminary test | |
KR101274267B1 (ko) | 방사선 조사에 의한 목재 종이 및 펄프의 제조방법, 이에 의하여 제조되는 목재 종이 및 목재 펄프, 및 이를 이용하여 제조되는 종이제품 | |
CN109112879A (zh) | 一种原生木浆本色生活纸及其生产工艺 | |
KR100611280B1 (ko) | 영구적 섬유 형태를 갖는 고벌크 고강도 섬유 재료 | |
WO2023182969A1 (en) | A method for producing a chemi-thermomechanical fibrous pulp from non-wood plant raw materials and an automated line for producing said pulp by said method | |
CN118019889A (zh) | 一种利用非木本植物原料生产化学热机械纤维纸浆的方法,以及一种通过所述方法生产所述纸浆的自动化生产线 | |
EP4150155A1 (de) | Rübenschnitzel als additive für den faserguss | |
CN114302991A (zh) | 绒毛浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150316 |