RU2005131946A - Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования - Google Patents

Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования Download PDF

Info

Publication number
RU2005131946A
RU2005131946A RU2005131946/12A RU2005131946A RU2005131946A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A RU 2005131946/12 A RU2005131946/12 A RU 2005131946/12A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A RU 2005131946 A RU2005131946 A RU 2005131946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
paper
cotton fiber
supposed
irradiated
Prior art date
Application number
RU2005131946/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2338022C2 (ru
Inventor
Ноэль КАРТЬЕ (FR)
Ноэль КАРТЬЕ
Original Assignee
Альстром Резеч Энд Сервисез (Fr)
Альстром Резеч Энд Сервисез
Альстром Корпорейшн (Fi)
Альстром Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстром Резеч Энд Сервисез (Fr), Альстром Резеч Энд Сервисез, Альстром Корпорейшн (Fi), Альстром Корпорейшн filed Critical Альстром Резеч Энд Сервисез (Fr)
Publication of RU2005131946A publication Critical patent/RU2005131946A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2338022C2 publication Critical patent/RU2338022C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/02Chemical or biochemical treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Claims (26)

1. Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования, включающий следующие этапы: облучение энергией целлюлозного волокна в сухом состоянии, разъединение и рафинирование в водной среде облученного волокна до получения гомогенного волокнистого раствора, формование полотна из полученной волокнистой суспензии, которое затем обезвоживают и сушат для получения готовой бумажной основы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в волокнистую суспензию, подвергнутую облучению энергией, добавляют целлюлозное волокно того же происхождения, подвергнутое или не подвергнутое облучению энергией, и/или целлюлозное волокно другого происхождения, подвергнутое или не подвергнутое облучению энергией, и/или синтетическое, и/или минеральное нецеллюлозное волокно.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит по меньшей мере 20 мас.%, а предпочтительно по меньшей мере 50 мас.% целлюлозного волокна, подвергнутого облучению энергией.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что целлюлозное волокно, подвергнутое облучению энергией, является хлопковым волокном.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что хлопковое волокно, подвергнутое облучению энергией, является первичным хлопковым волокном, поступающим в виде листов или спрессованной бумажной массы.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что облучение энергией является облучением электронными лучами или рентгеновским излучением.
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что хлопковое волокно, подвергнутое облучению энергией, представляет собой отходы текстильной промышленности.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что хлопковое волокно представляет собой отходы джинсового материала, сначала подвергнутого разрезанию, затем сортировке и измельчению, причем волокно подвергают облучению электронными лучами либо непосредственно после этапа резания и до этапа измельчения, либо непосредственно после этапа измельчения.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что хлопковое волокно представляет собой отходы джинсового материала в форме кип, содержащих лоскут джинсового производства, возможно, резаный и затем измельченный, причем всю кипу целиком подвергают рентгеновскому облучению.
10. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 10-30 кГр.
11. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна находится в пределах 350-500.
12. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 5-20 кГр.
13. Способ по п.4, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна составляет 700.
14. Способ изготовления бумаги, которую предполагают вулканизировать или пергаментировать, включает следующие этапы: разъединение и рафинирование в водной среде целлюлозного волокна, содержащегося в смеси волокон до получения гомогенной волокнистой суспензии, формование полотна из суспензии, которое затем обезвоживают и сушат до получения готовой бумажной основы, понижение степени полимеризации волокна путем облучения энергией бумажной основы.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что смесь волокна содержит по меньшей мере 20 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 50 мас.%, а наиболее предпочтительно 100 мас.% целлюлозного волокна.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что целлюлозное волокно является полностью первичным хлопковым волокном, поступающим в листах или спрессованным в кипу.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что хлопковое волокно, дефибрированное и затем рафинированное в водной среде, поступает в виде текстильных отходов.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что текстильные отходы поступают из "джинсовой индустрии".
19. Способ по п.14, отличающийся тем, что волокнистая суспензия содержит 100 мас.% хлопкового волокна.
20. Способ по п.14, отличающийся тем, что облучение производят электронными лучами.
21. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 10-50 кГр.
22. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают вулканизировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна составляет менее 700, а предпочтительно в пределах 200-300.
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то степень полимеризации облученного хлопкового волокна, из которого состоит полученный бумажный лист, составляет в пределах 400-600, а предпочтительно 500.
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что если бумагу предполагают пергаментировать, то доза облучения, поглощенного хлопковым волокном, составляет в пределах 5-30 кГр.
25. Использование бумаги, полученной способом согласно любому из пп. 1-11 и 14-22 для вулканизирования.
26. Использование бумаги, полученной способом согласно любому из пп. 1-9, 12-20 или 23-24 для пергаментирования.
RU2005131946/12A 2003-03-17 2004-03-15 Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования RU2338022C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0303229A FR2852612B1 (fr) 2003-03-17 2003-03-17 Procede de fabrication d'un support papier destine a etre vulcanise ou sulfurise
FR0303229 2003-03-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005131946A true RU2005131946A (ru) 2006-03-20
RU2338022C2 RU2338022C2 (ru) 2008-11-10

Family

ID=32922217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005131946/12A RU2338022C2 (ru) 2003-03-17 2004-03-15 Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20060169427A1 (ru)
EP (1) EP1611280A1 (ru)
JP (1) JP2006520857A (ru)
FR (1) FR2852612B1 (ru)
RU (1) RU2338022C2 (ru)
WO (1) WO2004083519A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7867358B2 (en) 2008-04-30 2011-01-11 Xyleco, Inc. Paper products and methods and systems for manufacturing such products
US8212087B2 (en) * 2008-04-30 2012-07-03 Xyleco, Inc. Processing biomass
US20110111456A1 (en) 2009-04-03 2011-05-12 Xyleco, Inc. Processing biomass
PL2488918T3 (pl) * 2009-10-14 2018-11-30 Xyleco, Inc. Znakowanie produktów papierowych
AP3944A (en) * 2010-01-20 2016-12-20 Xyleco Inc Method and system for saccharifying and fermenting a biomass feedstock
US9358576B2 (en) 2010-11-05 2016-06-07 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
US9365980B2 (en) 2010-11-05 2016-06-14 International Paper Company Packaging material having moisture barrier and methods for preparing same
AP2016009639A0 (en) 2014-07-08 2016-12-31 Xyleco Inc Marking plastic-based products

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1929145A (en) * 1932-10-12 1933-10-03 Du Pont Manufacture of pulp from colored rags
US2067501A (en) * 1934-07-07 1937-01-12 Paterson Parchment Paper Compa Parchment paper and method of making same
DE4113524A1 (de) * 1991-04-25 1992-10-29 Abb Patent Gmbh Verfahren zur behandlung von oberflaechen
BR9711694A (pt) * 1996-09-06 1999-08-24 Kimberly Clark Co Tramas de tecido de elevado volume utiliza-Æo substratos nÆo tran-ados
CA2279355C (en) * 1997-01-31 2007-01-02 Joachim W.O. Seltman Method to obtain wood with weak fibre connections
JP2002105894A (ja) * 2000-09-27 2002-04-10 Toyo Fiber Kk バルカナイズドファイバー並びにその製造法
ES2386772T3 (es) * 2001-03-15 2012-08-30 Sappi Limited Tratamiento y procedimiento de pasta papelera
US6808600B2 (en) * 2002-11-08 2004-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for enhancing the softness of paper-based products

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004083519A1 (en) 2004-09-30
FR2852612B1 (fr) 2008-08-15
US20080149290A1 (en) 2008-06-26
EP1611280A1 (en) 2006-01-04
FR2852612A1 (fr) 2004-09-24
US20060169427A1 (en) 2006-08-03
JP2006520857A (ja) 2006-09-14
RU2338022C2 (ru) 2008-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4247362A (en) High yield fiber sheets
FI59435C (fi) Mekanisk fluffmassa och foerfarande foer framstaellning av denna
EP1044299B1 (en) Improved fluffed pulp and method of production
RU2129629C1 (ru) Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта
DE2458929B2 (de) Verfahren zum Herstellen von Faserplatten
RU2005131946A (ru) Способ изготовления бумажной основы, предназначенной для вулканизирования или пергаментирования
KR102003648B1 (ko) 벌크가 향상된 바이오패드 제조방법 및 이의 제조방법으로 제조된 바이오패드
Gulsoy et al. The effect of old corrugated container (OCC) pulp addition on the properties of paper made with virgin softwood kraft pulps
Masrol et al. Durian rind soda-anthraquinone pulp and paper: Effects of elemental chlorine-free bleaching and beating
DE3223149C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papier oder dergleichen Werkstoffe
Masrol et al. Effects of beating on the characteristics of Malaysian durian (durio zibethinus murr.) rind chemi-mechanical (CMP) pulp and paper
CN116065415A (zh) 一种口罩用高效过滤纸的制备方法
DK145761B (da) Lys,absorberende,ligninrig hoejudbytte-cellulosemasse og fremgangsmaade til dens fremstilling samt anvendelse deraf
Surip et al. Nanofibers from oil palm trunk (OPT): preparation & chemical analysis
KR100897786B1 (ko) 뽕나무 섬유가 함유된 실크종이 및 그 제조방법
US2361639A (en) Process for defibering lignocellulosic materials
Cheng et al. Aloe vera rind nanofibers: effect of isolation process on the tensile properties of nanofibre films
Masrol et al. Soda-anthraquinone durian (Durio Zibethinus Murr.) rind linerboard and corrugated medium paper: A preliminary test
KR101274267B1 (ko) 방사선 조사에 의한 목재 종이 및 펄프의 제조방법, 이에 의하여 제조되는 목재 종이 및 목재 펄프, 및 이를 이용하여 제조되는 종이제품
CN109112879A (zh) 一种原生木浆本色生活纸及其生产工艺
KR100611280B1 (ko) 영구적 섬유 형태를 갖는 고벌크 고강도 섬유 재료
WO2023182969A1 (en) A method for producing a chemi-thermomechanical fibrous pulp from non-wood plant raw materials and an automated line for producing said pulp by said method
CN118019889A (zh) 一种利用非木本植物原料生产化学热机械纤维纸浆的方法,以及一种通过所述方法生产所述纸浆的自动化生产线
EP4150155A1 (de) Rübenschnitzel als additive für den faserguss
CN114302991A (zh) 绒毛浆

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150316