RU2005122661A - Способ отделения линейных альфа-олефинов от насыщенных углеводородов - Google Patents
Способ отделения линейных альфа-олефинов от насыщенных углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005122661A RU2005122661A RU2005122661/04A RU2005122661A RU2005122661A RU 2005122661 A RU2005122661 A RU 2005122661A RU 2005122661/04 A RU2005122661/04 A RU 2005122661/04A RU 2005122661 A RU2005122661 A RU 2005122661A RU 2005122661 A RU2005122661 A RU 2005122661A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- olefins
- olefin
- linear
- polyaromatic compound
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/005—Processes comprising at least two steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/152—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound by forming adducts or complexes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Claims (15)
1. Способ отделения линейных альфа-олефинов от композиции исходного сырья, содержащей линейные альфа-олефины, насыщенные углеводороды, внутренние олефины, разветвленные олефины и спирт, включающий в себя
a) осуществление контакта композиции исходного сырья с линейным полиароматическим соединением в условиях, эффективных для образования реакционной смеси, содержащей аддукты линейного полиароматического соединения и олефинов, насыщенные углеводороды, непрореагировавшие олефины, спирты и непрореагировавшее полиароматическое соединение;
b) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефинов от насыщенных углеводородов, непрореагировавших олефинов и спирта в реакционной смеси с образованием потока углеводородов, содержащего насыщенные углеводороды, непрореагировавшие олефины и спирты, и потока аддуктов, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и непрореагировавшее линейное полиароматическое соединение;
c) повторное установление равновесия (равновесного состояния) в потоке аддуктов путем частичной и избирательной диссоциации аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в условиях, эффективных для увеличения процентного содержания полиароматического соединения, прореагировавшего с линейными альфа-олефинами, по сравнению со всеми другими олефинами, прореагировавшими с полиароматическим соединением в потоке, с получением тем самым потока в состоянии повторно достигнутого равновесия, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина, диссоциированные олефины и непрореагировавшее и диссоциированное линейное полиароматическое соединение;
d) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина от диссоциированных олефинов в достигшем равновесия потоке с образованием потока олефинов, содержащего диссоциированные олефины, и потока аддуктов линейного альфа-олефина, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и линейное полиароматическое соединение;
e) диссоциацию аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в потоке аддуктов линейного альфа-олефина с образованием линейных полиароматических соединений и олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином; и
f) отделение олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином от полиароматических соединений,
где олефиновый продукт, обогащенный альфа-олефином, является обогащенным по концентрации олефинов по сравнению с концентрацией олефинов в исходном сырье и обогащенным по концентрации линейных альфа-олефинов по сравнению с другими олефинами в исходном сырье.
2. Способ по п.1, в котором режим обработки на стадии c) реализуют при более высокой температуре, чем режим обработки на стадии a).
3. Способ по п.2, в котором на стадии c) поток аддуктов подвергают повторному приведению в равновесие путем нагревания потока аддуктов при температуре в диапазоне примерно от 280 до 310°C.
4. Способ по п.2, в котором исходное сырье подвергают контакту с линейным полиароматическим соединение на стадии a) при температуре в диапазоне примерно от 200 до 290°C.
5. Способ по п.2, в котором молярное отношение олефинов в исходном сырье к линейным полиароматическим соединениям находится в пределах от больше, чем 0,1:1 до 10:1.
6. Способ по пп.1-5, в котором исходное сырье содержит поток, полученный в процессе Фишера-Тропша.
7. Способ по пп.1-5, в котором аддукт линейного полиароматического соединения и олефина диссоциируют нагреванием аддукта линейного полиароматического соединения и олефина при температуре в диапазоне примерно от 250 до 500°C.
8. Способ по п.7, в котором исходное сырье содержит поток, полученный в процессе Фишера-Тропша.
9. Способ отделения линейных альфа-олефинов от исходного сырья, имеющего среднее количество атомов углерода в диапазоне от 5 до 20 и имеющего преобладающий олефиновый компонент в пределах указанного диапазона, причем указанное исходное сырье содержит олефины и насыщенные углеводороды и спирты, включающий в себя
a) осуществление контакта композиции исходного сырья с линейным полиароматическим соединением, в условиях, эффективных для образования реакционной смеси, содержащей аддукты линейного полиароматического соединения и олефинов, насыщенные углеводороды, непрореагировавшие олефины, спирты и непрореагировавшее полиароматическое соединение;
b) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефинов от насыщенных углеводородов, непрореагировавших олефинов и спирта в реакционной смеси с образованием потока углеводородов, содержащего насыщенные углеводороды, непрореагировавшие олефины и спирты, и потока аддуктов, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и непрореагировавшее линейное полиароматическое соединение;
c) повторное установление равновесия (равновесного состояния) в потоке аддуктов путем частичной и избирательной диссоциации аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в условиях, эффективных для увеличения процентного содержания полиароматического соединения, прореагировавшего с линейными альфа-олефинами, по сравнению со всеми другими олефинами, прореагировавшими с полиароматическим соединением в потоке, с получением тем самым потока в состоянии повторно достигнутого равновесия, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина, диссоциированные олефины и непрореагировавшее и диссоциированное линейное полиароматическое соединение;
d) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина от диссоциированных олефинов в достигшем равновесия потоке с образованием потока олефинов, содержащего диссоциированные олефины, и потока аддуктов линейного альфа-олефина, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и линейное полиароматическое соединение;
e) диссоциацию аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в потоке аддуктов линейного альфа-олефина с образованием линейных полиароматических соединений и олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином; и
f) отделение олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином от полиароматических соединений,
где олефиновый продукт, обогащенный альфа-олефином, является обогащенным по концентрации олефинов по сравнению с концентрацией олефинов в исходном сырье и обогащенным по концентрации линейных альфа-олефинов по сравнению с другими олефинам в исходном сырье.
10. Способ по п.9, в котором исходное сырье содержит поток, полученный в процессе Фишера-Тропша.
11. Способ по п.9, в котором режим обработки на стадии c) реализуют при более высокой температуре, чем режим обработки на стадии a).
12. Способ по п.11, в котором на стадии c) поток аддуктов подвергают повторному приведению в равновесие путем нагревания потока аддуктов при температуре в диапазоне примерно от 280 до 310°C.
13. Способ отделения линейных альфа-олефинов от исходного сырья из процесса Фишера-Тропша, имеющего среднее количество атомов углерода в диапазоне от 6 до 16 и имеющего преобладающий олефиновый компонент в пределах указанного диапазона, причем указанное исходное сырье содержит линейные альфа-олефины, олефины, отличные от линейных альфа-олефинов, насыщенные углеводороды и спирты, включающий в себя
a) осуществление контакта указанного исходного сырья с линейным полиароматическим соединением, содержащем антрацен или бензантрацен, в условиях, эффективных для образования реакционной смеси, содержащей аддукты линейного полиароматического соединения и олефинов, непрореагировавшие олефины, спирты, насыщенные углеводороды и непрореагировавшее полиароматическое соединение;
b) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефинов от насыщенных углеводородов, непрореагировавших олефинов и спирта в реакционной смеси с образованием потока углеводородов, содержащего насыщенные углеводороды, непрореагировавшие олефины и спирты, и потока аддуктов, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и непрореагировавшее линейное полиароматическое соединение;
c) повторное установление равновесия (равновесного состояния) в потоке аддуктов путем частичной и избирательной диссоциации аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в условиях, эффективных для увеличения процентного содержания полиароматического соединения, прореагировавшего с линейными альфа-олефинами, по сравнению со всеми другими олефинами, прореагировавшими с полиароматическим соединением в потоке, с получением тем самым потока в состоянии повторно достигнутого равновесия, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина, диссоциированные олефины, и непрореагировавшее и диссоциированное линейное полиароматическое соединение;
d) отделение аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина от диссоциированных олефинов в достигшем равновесия потоке с образованием потока олефинов, содержащего диссоциированные олефины и потока аддуктов линейного альфа-олефина, содержащего аддукты линейного полиароматического соединения и олефина и линейное полиароматическое соединение;
e) диссоциацию аддуктов линейного полиароматического соединения и олефина в потоке аддуктов линейного альфа-олефина с образованием линейных полиароматических соединений и олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином; и
f) отделение олефинового продукта, обогащенного альфа-олефином от полиароматического соединения,
где олефиновый продукт, обогащенный альфа-олефином, является обогащенным по концентрации олефинов по сравнению с концентрацией олефинов в исходном сырье и обогащенным по концентрации линейных альфа-олефинов по сравнению с другими олефинам в исходном сырье.
14. Способ по п.13, в котором режим обработки на стадии c) реализуют при более высокой температуре, чем режим обработки на стадии a).
15. Способ по п.14, в котором на стадии c) поток с аддуктами подвергают повторному приведению в равновесие путем нагревания потока аддуктов при температуре в диапазоне примерно от 280 до 310°C.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/325,354 US6727399B1 (en) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Process for separating linear alpha olefins from saturated hydrocarbons |
| US10/325,354 | 2002-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005122661A true RU2005122661A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2317285C2 RU2317285C2 (ru) | 2008-02-20 |
Family
ID=32107722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005122661/04A RU2317285C2 (ru) | 2002-12-19 | 2003-12-18 | Способ отделения линейных альфа-олефинов от насыщенных углеводородов |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6727399B1 (ru) |
| EP (1) | EP1575885A1 (ru) |
| CN (1) | CN100491306C (ru) |
| AU (1) | AU2003297339B2 (ru) |
| MY (1) | MY138938A (ru) |
| RU (1) | RU2317285C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004056730A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200504671B (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7600420B2 (en) * | 2006-11-21 | 2009-10-13 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and methods to perform downhole measurements associated with subterranean formation evaluation |
| US20080260631A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-10-23 | H2Gen Innovations, Inc. | Hydrogen production process |
| CN102452888A (zh) * | 2010-10-22 | 2012-05-16 | 中科合成油工程有限公司 | 一种从费托合成油品中提纯1-己烯的方法 |
| CN103819299B (zh) * | 2014-02-24 | 2016-09-07 | 上海兖矿能源科技研发有限公司 | 一种从碳氢混合物料中分离提纯1-己烯的方法 |
| CN114644543B (zh) * | 2022-03-25 | 2024-01-16 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 从费托合成稳定重质油中分离提纯1-十二烯的方法与装置 |
| CN114685235A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-01 | 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 | 从费托合成稳定重质油中分离1-癸烯的方法及装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2664497B2 (ja) * | 1988-10-27 | 1997-10-15 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | α―オレフィンの製法 |
| US4946560A (en) | 1988-10-27 | 1990-08-07 | Shell Oil Company | Process for separating alpha and internal olefins |
| US5942656A (en) * | 1997-12-09 | 1999-08-24 | Shell Oil Company | Process for separating linear alpha olefins from 2-branched and/or 3-branched alpha olefins |
| US6018089A (en) | 1997-12-09 | 2000-01-25 | Shell Oil Company | Process for separating linear internal olefins from branched internal olefins |
| EP1206425B1 (en) * | 1999-08-23 | 2004-10-27 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Process for separating olefins from saturated compounds |
| US6271434B1 (en) * | 1999-08-23 | 2001-08-07 | Shell Oil Company | Process for separating linear alpha olefins from a crude stream containing saturated hydrocarbons, internal olefins, branched olefins, and linear alpha olefins |
| US6184431B1 (en) | 1999-08-23 | 2001-02-06 | Shell Oil Company | Process for separating internal and alpha olefins from saturated compounds |
-
2002
- 2002-12-19 US US10/325,354 patent/US6727399B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-12-17 MY MYPI20034847A patent/MY138938A/en unknown
- 2003-12-18 RU RU2005122661/04A patent/RU2317285C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-12-18 WO PCT/US2003/040403 patent/WO2004056730A1/en active IP Right Grant
- 2003-12-18 AU AU2003297339A patent/AU2003297339B2/en not_active Ceased
- 2003-12-18 CN CNB2003801089898A patent/CN100491306C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-18 EP EP03813748A patent/EP1575885A1/en not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-06-08 ZA ZA200504671A patent/ZA200504671B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2003297339B2 (en) | 2007-04-26 |
| EP1575885A1 (en) | 2005-09-21 |
| WO2004056730A1 (en) | 2004-07-08 |
| CN100491306C (zh) | 2009-05-27 |
| AU2003297339A1 (en) | 2004-07-14 |
| CN1738785A (zh) | 2006-02-22 |
| US6727399B1 (en) | 2004-04-27 |
| MY138938A (en) | 2009-08-28 |
| RU2317285C2 (ru) | 2008-02-20 |
| ZA200504671B (en) | 2008-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003137228A (ru) | Способ получения линейных олефинов и их использование для получения линейных спиртов | |
| MY122587A (en) | Process for separating olefins from saturated hydrocarbons | |
| ES443020A1 (es) | Metodo para separar y recuperar la mayor parte de contenido de hidrocarburos c2+ de un gas de alimentacion. | |
| RU2001133271A (ru) | Способ выделения олефинов из насыщенных углеводородов | |
| RU94031156A (ru) | Никелевый катализатор на носителе для парового риформинга азотсодержащего углеводородного сырья и способ получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода | |
| RU2005122661A (ru) | Способ отделения линейных альфа-олефинов от насыщенных углеводородов | |
| US6559349B1 (en) | Process for separating internal and alpha olefins from saturated compounds | |
| RU2194692C2 (ru) | Способ отделения линейных олефинов с внутренней двойной связью от разветвленных олефинов с внутренней двойной связью | |
| US5942656A (en) | Process for separating linear alpha olefins from 2-branched and/or 3-branched alpha olefins | |
| RU2002107323A (ru) | Способ выделения линейных альфа-олефинов из потока, содержащего насыщенные углеводороды, внутренние олефины, разветвленные олефины и линейные альфа-олефины | |
| RU2232742C2 (ru) | Способ выделения линейных альфа-олефинов из потока, содержащего линейные альфа-олефины, внутренние олефины и насыщенные углеводороды (варианты) | |
| US5936136A (en) | Process for separating linear alpha olefins from 2 branched and/or3-branched alpha olefins | |
| RU2000118227A (ru) | Способ отделения линейных олефинов с внутренней двойной связью от разветвленных олефинов с внутренней двойной связью | |
| Satterfield et al. | Fischer-Tropsch synthesis in a slurry reactor: precipitated iron-copper-potassium catalyst | |
| RU2001133270A (ru) | Способ выделения функционализованных альфа-олефинов из функционализованных неконцевых олефинов | |
| Kebarle et al. | Primary Reactions in the Mercury Photosensitized Decomposition of Butene‐2 at Low Pressures | |
| AU767397B2 (en) | Process for separating olefins from saturated compounds | |
| US3660272A (en) | Gasoline production from wellhead natural gas | |
| TAKEUCHI et al. | HYDROGENATION OF ACETYLENE OVER NICKEL | |
| EA199900252A3 (ru) | Способ олигомеризации низших олефинов | |
| MXPA00005351A (en) | Process for separating linear internal olefins from branched internal olefins | |
| Chashechnikova et al. | Kinetics of the hydrogenation of co on an Fe/Al2O3 catalyst | |
| MXPA99011363A (en) | Process for separating linear alpha olefins from 2-branched and/or 3-branched alpha olefins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20081209 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091219 |