RU2005121435A

RU2005121435A - Сварочный автомат для сварки проволокой и способ одно- и двухэлектродной сварки (варианты)

Info

Publication number: RU2005121435A
Application number: RU2005121435/02A
Authority: RU
Inventors: Франц ХАНЕ (DE); Франц ХАНЕ
Original assignee: Франц ХАНЕ (DE); Франц ХАНЕ
Priority date: 2004-07-08
Filing date: 2005-07-07
Publication date: 2007-01-20
Also published as: EP1623786A3; DE102004033300A1; EP1623786A2

Claims

1. Сварочный автомат для сварки проволокой, содержащий, по меньшей мере, один механизм (1) подачи проволоки и сварочную горелку (2), из которой проволоку (3, 4, 5) подают к заготовке для ее обработки сваркой, при этом сварочная горелка (2) содержит, по меньшей мере, три подводящих канала (6, 7, 8) для подачи через каждый из них проволоки (3, 4, 5), причем предусмотрен первый подводящий канал (6), по которому подается проволока (3) для одноэлектродной сварки, и предусмотрены, по меньшей мере, один второй и, по меньшей мере, один третий подводящий канал (7, 8), по которым альтернативно подаются две проволоки (4, 5) для двухэлектродной сварки.

2. Сварочный автомат по п.1, характеризующийся тем, что механизм (1) для подачи проволоки содержит, по меньшей мере, один подающий ролик (9) и, по меньшей мере, один прижимной ролик (10, 11), воздействующий на подающий ролик (9).

3. Сварочный автомат по п.2, характеризующийся тем, что подающий ролик (9) содержит, по меньшей мере, три направляющих желобка (12, 13, 14) для проводки проволоки (3, 4, 5) в каждом из них.

4. Сварочный автомат по п.1, характеризующийся тем, что первый направляющий желобок (12) для подачи проволоки (3, 4, 5) для одноэлектродной сварки имеет больший диаметр, чем второй и третий направляющий желобок (13, 14) для подачи обеих проволок (4, 5) для двухэлектродной сварки.

5. Сварочный автомат по п.1, характеризующийся тем, что сварочная горелка (2) на своем конце, находящемся со стороны заготовки, содержит две прилегающие одна к другой токоподводящие зажимные губки (15, 16), причем каждая токоподводящая зажимная губка (15, 16) имеет, по меньшей мере, три неполных канала, которые в сомкнутом положении токоподводящих зажимных губок (15, 16) образуют полные подводящие каналы (6, 7, 8).

6. Сварочный автомат по п.1 или 5, характеризующийся тем, что первый подводящий канал (6) расположен между вторым и третьим подводящим каналом (7, 8).

7. Сварочный автомат по п.6, характеризующийся тем, что первый подводящий канал (6) имеет диаметр, превосходящий диаметр второго и третьего подводящего канала (7, 8).

8. Сварочный автомат по п.1 или 5, характеризующийся тем, что второй и третий подводящий канал (7, 8) имеют одинаковый или по существу одинаковый диаметр.

9. Сварочный автомат по п.1, характеризующийся тем, что предусмотрено зажимное приспособление (18) для зажимающего фиксирования соответствующей не подаваемой проволоки (3, 4, 5) или не подаваемых проволок (3, 4, 5).

10. Способ для одно- и двухэлектродной сварки, характеризующийся тем, что вначале подается первая проволока (3) по первому подводящему каналу (6) сварочной горелки (2) и производится одноэлектродная сварка, в то время как вторая и третья проволока (4, 5) фиксируются без подачи, а затем вторая и третья проволока (4, 5) подаются по второму и третьему подводящему каналу (7, 8) сварочной горелки (2), тогда как первая проволока (3) теперь фиксируется без подачи.

11. Способ для одно- и двухэлектродной сварки, характеризующийся тем, что вначале подаются вторая и третья проволока (4, 5) по второму и третьему подводящему каналу (7, 8) сварочной горелки (2) и производится двухэлектродная сварка, в то время как первая проволока (3) фиксируется без подачи, а затем первая проволока (3) подается по первому подводящему каналу (6) сварочной горелки (2) и производится одноэлектродная сварка, тогда как вторая и третья проволока (4, 5) теперь фиксируются без подачи.