RU2005120644A

RU2005120644A - Способ изготовления структур пропитанных смолой бесконечных лент, применяемых в бумажном производстве и при переработке бумаги, а также сама лента

Info

Publication number: RU2005120644A
Application number: RU2005120644/12A
Authority: RU
Inventors: Чарлз И. КРАМЕР (US); Чарлз И. КРАМЕР; Джозеф Дж. О`КОННОР (US); Джозеф Дж. О`КОННОР; Морис ПАКУИН (US); Морис ПАКУИН; Джон СКЕЛТОН (US); Джон СКЕЛТОН
Original assignee: Олбэни Интернэшнл Корп. (Us); Олбэни Интернэшнл Корп.
Priority date: 2002-12-31
Filing date: 2003-11-06
Publication date: 2006-02-10
Also published as: WO2004061213A1; EP1583868A1; BR0317905A; US7166196B1; AU2003286921C1; AU2003286921A1; NO20053703L; RU2326199C2; JP4768268B2; ZA200504860B; TWI309269B; CN100532709C; TW200422487A; CA2509361C; CA2921641A1; JP2006512494A; EP1583868B1; MXPA05007189A; CN1732307A; NO20053703D0

Claims

1. Способ изготовления структур пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенных для использования на прессе с длинным зазором в бумагоделательной машине и для иных областей применения при производстве бумаги и переработке бумаги, причем указанный способ включает следующие операции:

а) обеспечения основной подложки для ленты;

б) осаждения материала на основе полимерной смолы на указанную основную подложку контролируемым способом, так чтобы контролировать размеры х, y, z указанного материала, осаждаемого в виде капель для нанесения заданного рисунка, причем указанный заданный рисунок должен создавать поверхностную характеристику указанных структур ленты; и

в) по меньшей мере частичного отверждения указанного материала на основе полимерной смолы.

2. Способ по п.1, в котором указанные капли имеют средний диаметр 10 мкм (10 микрон) или более.

3. Способ по п.1, дополнительно включающий возможную операцию шлифовки указанного материала на основе полимерной смолы, осажденного на указанную основную подложку, для обеспечения равномерной толщины указанного материала на основе полимерной смолы и гладкой, макроскопически плоской поверхности.

4. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют последовательно на последовательных полосах, простирающихся в поперечном направлении указанной основной подложки.

5. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют последовательно на последовательных полосах, простирающихся в продольном направлении указанной основной подложки.

6. Способ по п.1, в котором операции б) и в) осуществляют спиральным образом вокруг указанной основной подложки.

7. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный заданный рисунок включает множество дискретных участков, расположенных заданным образом.

8. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный заданный рисунок включает непрерывную сетку, содержащую множество отдельных открытых областей, расположенных заданным образом.

9. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный заданный рисунок включает полунепрерывную сетку, простирающуюся по существу по всей указанной основной подложке.

10. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный заданный рисунок визуально является гладким и равномерным.

11. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный материал на основе полимерной смолы образует слой желаемой толщины над указанной основной подложкой в виде указанного заданного рисунка, который может быть случайным или равномерным.

12. Способ по п.1, в котором при осуществлении операции б) указанный материал на основе полимерной смолы осаждают при помощи комплекта пьезоструй, включающего по меньшей мере одну отдельно управляемую компьютером пьезострую.

13. Способ по п.1, дополнительно включающий между операциями б) и в) следующие операции:

i) проверку действительно полученного рисунка, образованного указанным материалом на основе полимерной смолы, для выяснения его соответствия с заданным рисунком; и

ii) корректировку указанного действительно полученного рисунка, образованного указанным материалом на основе полимерной смолы, для исправления отклонений от указанного заданного рисунка.

14. Способ по п.13, в котором указанную операцию проверки производят при помощи процессора быстрого распознавания формы (БРФ), соединенного с камерой для получения цифрового изображения.

15. Способ по п.14, в котором указанную операцию восстановления производят при помощи комплекта восстановительных струй, связанного с указанным процессором БРФ.

16. Способ по п.1, в котором указанный материал на основе полимерной смолы выбирают из группы, состоящей из следующих веществ:

1) горячие расплавы и влагоотверждаемые горячие расплавы;

2) двухкомпонентные реакционноспособные системы на основе уретанов и эпоксидов;

3) фотополимерные композиции, состоящие из реакционноспособных акрилированных мономеров и акрилированных олигомеров, приготовленных на основе уретанов, сложных полиэфиров, простых полиэфиров и силиконов; и

4) латексы и дисперсии на водной основе и рецептуры с наполнителями в виде частиц, включающие акриловые полимеры и полиуретаны.

17. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию источника тепла.

18. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию холодного воздуха.

19. Способ по п.1, в котором указанную операцию отверждения производят, подвергая указанный материал на основе полимерной смолы действию актиничного излучения.

20. Способ по п.11, в котором указанный комплект пьезоструий включает множество отдельных управляемых компьютером пьезоструй, и в котором некоторые из указанных отдельных управляемых компьютером пьезоструй осаждают один материал на основе полимерной смолы, в то время как другие отдельные управляемые компьютером пьезоструи осаждают другой материал на основе полимерной смолы.

21. Способ по п.20, в котором один материал на основе полимерной смолы является гидрофильным, а другой материал на основе полимерной смолы является гидрофобным.

22. Способ по п.10, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают в виде слоя равномерной толщины, имеющего плоскую поверхность.

23. Способ по п.11, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают в виде слоя неравномерной толщины, образующего поверхность с трехмерной структурой.

24. Способ по п.1, дополнительно включающий операцию осаждения материала на основе полимерной смолы на указанную основную подложку в виде указанного заданного рисунка при помощи объемной струи для ускорения изготовления указанной ленты.

25. Способ по п.24, в котором указанную операцию осаждения выполняют до выполнения операции б).

26. Способ по п.24, в котором указанную операцию осаждения выполняют одновременно с операцией б).

27. Способ по п.1, дополнительно включающий между операциями б) и в) операцию осаждения материала на основе полимерной смолы на указанную основную подложку для полного покрытия всей ее поверхности и для придания непроницаемости указанной основной подложке.

28. Способ по п.27, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают на указанную основную подложку при помощи комплекта объемных струй.

29. Способ по п.28, в котором указанный материал на основе полимерной смолы осаждают при помощи комплекта пьезоструй, включающего по меньшей мере одну отдельно управляемую компьютером пьезострую.

30. Способ по п.1, который включает операцию обеспечения основной подложки, выбираемой из группы, по существу состоящей из тканого, нетканого, спирально сформованного, спирально связанного, трикотажного, сетчатого материала или материала, изготовленного из полос, которые в конечном итоге переплетены с образованием ленты, имеющей ширину, превышающую ширину полос.

31. Структура пропитанной смолой бесконечной ленты, предназначенная для использования на отжимном прессе с длинным зазором в бумагоделательной машине и для иного применения при производстве бумаги и переработке бумаги, причем указанная лента изготовлена способом согласно любому из пп.1-30.

32. Структура ленты по п.31, дополнительно включающая операцию обеспечения основной подложки, выбираемой из группы, по существу состоящей из тканого, нетканого, спирально сформованного, спирально соединенного, трикотажного, сетчатого материала или материала, изготовленного из полос, которые в конечном итоге спирально переплетены с образованием ленты, имеющей ширину, превышающую ширину полос.

33. Лента по п.31, в которой указанная сетка представляет собой параллельные борозды.

34. Лента по п.31, в которой указанная сетка представляет собой пересекающиеся борозды.