RU2005118051A - Установка для синтеза диоксида титана и способ синтеза диоксида титана - Google Patents

Claims (3)

1. Установка для синтеза диоксида титана, содержащая последовательно включенные плазмотрон, соединенный с источником кислорода или кислородсодержащего газа, плазмохимический реактор, связанный с расходной емкостью тетрахлорида титана, закалочную камеру, теплообменник и блок разделения продуктов синтеза, состоящий из циклона и фильтра, отличающаяся тем, что закалочная камера выполнена с цилиндрическим корпусом, к коническому днищу которого подсоединен бункер крупной фракции диоксида титана, и радиально расположенным выходным патрубком, и дополнительно снабжена пневмоимпульсным генератором, ствол которого установлен в нижней части цилиндрического корпуса соосно и диаметрально противоположно радиальному выходному патрубку, при этом теплообменник выполнен однотрубчатым типа "труба в трубе" и соосно - напрямую подключен к радиальному выходному патрубку закалочной камеры, а циклон блока разделения продуктов синтеза, вход которого подсоединен к теплообменнику, выполнен с осесимметричной успокоительной камерой, соосно размещенной между корпусом и отводной трубой при следующим соотношении геометрических параметров:

d/D=(0,1÷0,7),

где d - максимальный диаметр успокоительной камеры;

D - диаметр цилиндрического корпуса.

2. Установка для синтеза диоксида титана по п.1, отличающаяся тем, что входной патрубок запыленного газа рукавного фильтра блока разделения продуктов синтеза подключен к отводной трубе циклона, а выходной патрубок уловленных частиц соединен транспортной магистралью с периферийной зоной верхней части цилиндрического корпуса циклона, который выполнен с коническим днищем, снабженным пневмотранспортным средством диоксида титана.

3. Способ синтеза диоксида титана, включающий генерацию плазмы кислорода или кислородсодержащего газа, введение в плазменный поток тетрахлорида титана и разложение последнего в плазме, последовательное охлаждение образовавшихся продуктов реакции в закалочной камере и в теплообменнике и отделение целевого продукта - диоксида титана из пылегазового потока, отличающийся тем, что охлаждение продуктов реакции после закалочной камеры осуществляют при течении пылегазового потока в однотрубчатом теплообменнике типа "труба в трубе" с массовой скоростью - плотностью потока массы от 5 до 80 кг/м²с.