RU2005114496A - Способ предотвращения анодных эффектов при получении алюминию - Google Patents
Способ предотвращения анодных эффектов при получении алюминию Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005114496A RU2005114496A RU2005114496/02A RU2005114496A RU2005114496A RU 2005114496 A RU2005114496 A RU 2005114496A RU 2005114496/02 A RU2005114496/02 A RU 2005114496/02A RU 2005114496 A RU2005114496 A RU 2005114496A RU 2005114496 A RU2005114496 A RU 2005114496A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crust
- alumina
- crushing
- operations
- cell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/20—Automatic control or regulation of cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Claims (9)
1. Способ предотвращения анодного эффекта в процессе производства алюминия в электролитической ячейке, содержащей расплавленный электролит, включающий в себя глинозем, и имеющей один или более углеродосодержащих анодов, причем поверх электролита формируется корка, которую дробят вдоль сторон ячейки в операциях полного раздробления корки с интервалами 4-12 ч, а между операциями полного раздробления корки добавляют количество глинозема, достаточное, чтобы поддерживать электролиз в период между операциями полного раздробления корки, отличающийся тем, что в течение короткого временного интервала, следующего за полным раздроблением корки, в ячейку добавляют приблизительно 50-90% расчетного количества глинозема, подлежащего вводу между операциями полного раздробления корки, в интервале между дроблениями корки осуществляют непрерывное слежение за электрическим сопротивлением внутри электролита, а когда измеренное сопротивление начинает быстро увеличиваться, указывая на приближение анодного эффекта, приводят аноды в режим прокачивающего воздействия, тем самым дробя корку рядом с анодами, обеспечивая возможность глинозему стекать в расплавленный электролит, а также создавая перемешивающее воздействие внутри расплавленного электролита, посредством чего сопротивление понижают и исключают любой анодный эффект до следующего полного раздробления корки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что долю глинозема, недостающую до 100% расчетного количества, добавляют в ячейку не позднее, чем за 45 мин до следующей операции полного раздробления корки.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что приблизительно 50-90% расчетного количества глинозема, расходуемого в результате электролиза, добавляют в ячейку не позднее, чем через 90 мин после полного раздробления корки.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время анодного прокачивания аноды перемещают вертикально на расстояние 3-40 мм.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что применяют приблизительно 1-6 циклов прокачивания.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что 60-85% глинозема добавляют в ячейку не позднее, чем через 90 мин после полного раздробления корки.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что если увеличение электрического сопротивления между операциями полного раздробления корки достаточно мало, добавление глинозема между двумя операциями полного раздробления корки не производят.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что если увеличение электрического сопротивления между операциями полного раздробления корки достаточно велико, в ячейку добавляют глинозем до уровня, превышающего расчетное количество, израсходованное в результате электролиза.
9. Способ по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что слежение за электрическим сопротивлением начинают через 1-2 ч после дробления корки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/278,646 | 2002-10-23 | ||
| US10/278,646 US6866767B2 (en) | 2002-10-23 | 2002-10-23 | Process for controlling anode effects during the production of aluminum |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005114496A true RU2005114496A (ru) | 2006-01-20 |
| RU2321686C2 RU2321686C2 (ru) | 2008-04-10 |
Family
ID=32106585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005114496/02A RU2321686C2 (ru) | 2002-10-23 | 2003-08-29 | Способ предотвращения анодных эффектов при получении алюминия |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6866767B2 (ru) |
| CN (1) | CN1688752A (ru) |
| AU (1) | AU2003258436A1 (ru) |
| RU (1) | RU2321686C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004038069A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2833274B1 (fr) * | 2001-12-07 | 2004-01-23 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif de detection des effets d'anode d'une cellule d'electrolyse pour la fabrication d'aluminium |
| WO2008077016A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Michael Schneller | Aluminum production process control |
| CN101967658B (zh) * | 2010-11-18 | 2012-08-15 | 北方工业大学 | 铝电解槽阳极效应预测装置 |
| CN102051639B (zh) * | 2011-01-30 | 2014-06-04 | 中国铝业股份有限公司 | 一种消除180kA铝电解槽壳头包的方法 |
| CN104422805A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 兰州德利泰电子电气有限公司 | 电解槽组装压降仪 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3539461A (en) | 1967-10-19 | 1970-11-10 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Anode effect termination |
| US4035251A (en) * | 1968-08-21 | 1977-07-12 | Reynolds Metals Company | Method and apparatus for reduction cell control |
| DE2944518A1 (de) | 1979-09-11 | 1981-04-02 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verfahren zur beeinflussung des anodeneffektes |
| US4425201A (en) | 1982-01-27 | 1984-01-10 | Reynolds Metals Company | Method for improved alumina control in aluminum electrolytic cells |
| US4414070A (en) | 1982-02-12 | 1983-11-08 | Alcan International Limited | Anode positioning system |
| JPS5943891A (ja) | 1982-09-07 | 1984-03-12 | Nippon Light Metal Co Ltd | アルミニウム電解槽中へアルミナを供給する方法 |
| EP0353943A1 (en) | 1988-08-04 | 1990-02-07 | Alcan International Limited | Process for terminating anode effects during the production of aluminum |
| FR2749858B1 (fr) | 1996-06-17 | 1998-07-24 | Pechiney Aluminium | Procede de regulation de la teneur en alumine du bain des cuves d'electrolyse pour la production d'aluminium |
| AU2293499A (en) | 1998-02-11 | 1999-08-30 | Moltech Invent S.A. | Distribution of alumina-rich electrolyte in aluminium electrowinning cells |
-
2002
- 2002-10-23 US US10/278,646 patent/US6866767B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-29 WO PCT/CA2003/001313 patent/WO2004038069A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-08-29 RU RU2005114496/02A patent/RU2321686C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-08-29 CN CNA038245027A patent/CN1688752A/zh active Pending
- 2003-08-29 AU AU2003258436A patent/AU2003258436A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6866767B2 (en) | 2005-03-15 |
| AU2003258436A1 (en) | 2004-05-13 |
| RU2321686C2 (ru) | 2008-04-10 |
| US20040079649A1 (en) | 2004-04-29 |
| WO2004038069A1 (en) | 2004-05-06 |
| CN1688752A (zh) | 2005-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2706269C1 (ru) | Алюминиевый электролизер с непрерывным анодом в алюминиевой раме со встроенными проводниками | |
| KR101684813B1 (ko) | 알루미늄 전해를 위해 사용된 전해조 및 상기 전해조를 이용하는 전해방법 | |
| WO2008106849A1 (fr) | Cellule électrolytique de production d'aluminium comportant une cathode de blocs de carbone de structure hétérotypique | |
| AR041042A1 (es) | Control de la temperatura y operacion de electrodos inertes durante la produccion de metal de aluminio | |
| CN207672137U (zh) | 阳极钢爪张紧机构 | |
| IS6827A (is) | Búnaðir til að leiða straum að eða frá rafskautunum í rafgreiningarkerum, aðferðir við að framleiðaþá, og rafgreiningarker og aðferð við að framleiða ál með rafgreiningu á súráli leystu upp í bráðinni raflausn | |
| RU2567429C1 (ru) | Электролит для получения алюминия электролизом расплавов | |
| CN101580949B (zh) | 一种提高铝电解槽稳定性的方法 | |
| RU2005114496A (ru) | Способ предотвращения анодных эффектов при получении алюминию | |
| CN205295496U (zh) | 一种铝电解阳极覆盖装置 | |
| CN109023425A (zh) | 一种补修预焙阳极铝电解槽阴极破损的方法 | |
| US3723286A (en) | Aluminum reduction cell | |
| CN106835196B (zh) | 生产阴极铜的混合电解系统 | |
| Shahrai et al. | Quality of anode. Overview of Problems and Some Methods of their Solution Part 1. Coal Foam in an aluminum electrolyzer | |
| CN201501933U (zh) | 一种预焙铝电解槽打壳下料处理装置 | |
| JP6877007B2 (ja) | 銅電解精製の操業方法 | |
| CN202323042U (zh) | 用于硫酸铵电解生产过硫酸铵的石墨阴极电解槽 | |
| CN207672138U (zh) | 转动式阳极钢爪张紧机构 | |
| CN111690951A (zh) | 一种修补铝电解槽阴极破损的方法 | |
| SU1002410A1 (ru) | Способ контрол состо ни подошвы анода электролизера дл получени алюмини | |
| CN219280059U (zh) | 一种氯氨法电解锌用阴极板 | |
| JP2004143557A (ja) | 金属チタン製錬用の消耗性炭素陽極 | |
| CN110170634A (zh) | 一种铝电解预焙阳极炭块和钢爪的浇铸连接方法 | |
| CN105018967B (zh) | 镁电解槽电极短路故障处理方法 | |
| SU1186703A1 (ru) | Способ электролитического получени алюмини |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090830 |