RU2005112708A - Способ изготовления высокопрочных полипропиленовых волокон - Google Patents
Способ изготовления высокопрочных полипропиленовых волокон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005112708A RU2005112708A RU2005112708/04A RU2005112708A RU2005112708A RU 2005112708 A RU2005112708 A RU 2005112708A RU 2005112708/04 A RU2005112708/04 A RU 2005112708/04A RU 2005112708 A RU2005112708 A RU 2005112708A RU 2005112708 A RU2005112708 A RU 2005112708A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- exhaust
- bundles
- stage
- rollers
- devices
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D13/00—Complete machines for producing artificial threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/02—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/04—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins
- D01F6/06—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyolefins from polypropylene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Claims (15)
1. Способ изготовления высокопрочных полипропиленовых волокон с прочностью более 6 сН/децитекс и удлинением менее 40%, заключающийся в том, что из расплава полипропилена с температурой не более 250°С формуют множество жгутов, жгуты отводят со скоростью приема менее 100 м/мин при одновременном их охлаждении газообразной охлаждающей средой, жгуты подвергают вытягиванию по меньшей мере в трех вытяжных ступенях с общей кратностью вытяжки более 4:1, при этом в первой вытяжной ступени степень частичного вытягивания жгутов составляет по меньшей мере 70% от общей степени их вытягивания, и жгуты режут на полипропиленовые волокна заданной длины.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что степень частичного вытягивания жгутов во второй вытяжной ступени больше степени их частичного вытягивания в третьей вытяжной ступени.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгуты после их формования из расплава отводят первым вытяжным прибором с несколькими вытяжными валиками, каждый из которых имеет охлаждаемую рабочую поверхность.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгуты в пределах первой вытяжной ступени пропускают через нагревательный вытяжной канал, нагревая в нем до температуры выше 100°С.
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что температуру жгутов после выхода из первой вытяжной ступени и до входа в третью вытяжную ступень поддерживают выше 100°С их проводкой по нескольким обогреваемым вытяжным валикам.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что вытяжные валики образующих вторую вытяжную ступень вытяжных приборов имеют нагреваемые до температуры выше 100°С рабочие поверхности.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгуты в пределах второй вытяжной ступени пропускают через нагревательный вытяжной канал, нагревая в нем.
8. Способ по п.3 или 7, отличающийся тем, что жгуты при их пропускании через нагревательный вытяжной канал нагревают горячим воздухом и/или перегретым паром.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгуты после их вытягивания охлаждают, проводя их при этом для поддержания необходимой температуры по нескольким охлаждаемым вытяжным валикам четвертого вытяжного прибора в конце третьей вытяжной ступени.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгутам после их вытягивания и перед резкой придают извитость.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что жгуты формуют с помощью кольцевой фильеры со множеством прядильных отверстий, количество которых составляет от 60000 до 120000.
12. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-11, содержащее формовочное устройство (1), которое предназначено для формования жгутов (5) из расплава, несколько обрабатывающих устройств (6, 7, 10, 11), которые предназначены для проводки и обработки жгутов (5) и которые снабжены несколькими вытяжными приборами (7.1, 7.2, 7.3) с несколькими вытяжными валиками (8) в каждом для вытягивания жгутов (5), и резальное устройство (12), которое предназначено для резки жгутов (5), отличающееся тем, что вытяжные приборы (7.1-7.4) образуют в общей сложности три вытяжные ступени (9.1, 9.2, 9.3), а вытяжные валики (8) вытяжных приборов (7.1-7.4) выполнены с возможностью их приведения во вращение друг относительно друга таким образом, чтобы разница в скорости работы образующих первую вытяжную ступень (9.1) вытяжных приборов (7.1, 7.2) приводила к вытягиванию жгутов в степени, составляющей по меньшей мере 70% от общей степени их вытягивания.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что вытяжные валики (8) вытяжных приборов (7.2, 7.3), образующих вторую вытяжную ступень (9.2), выполнены нагреваемыми.
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что вытяжные валики (8) первого вытяжного прибора (7.1) перед первой вытяжной ступенью (9.1) выполнены охлаждаемыми.
15. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что вытяжные валики (8) последнего вытяжного прибора (7.4) в конце третьей вытяжной ступени (9.3) выполнены охлаждаемыми.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10244830.2 | 2002-09-26 | ||
| DE10244830 | 2002-09-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005112708A true RU2005112708A (ru) | 2007-05-20 |
| RU2318085C2 RU2318085C2 (ru) | 2008-02-27 |
Family
ID=32049164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112708/04A RU2318085C2 (ru) | 2002-09-26 | 2003-09-19 | Способ изготовления высокопрочных полипропиленовых волокон |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1543184B1 (ru) |
| KR (1) | KR20050061480A (ru) |
| CN (1) | CN1328423C (ru) |
| AU (1) | AU2003273907A1 (ru) |
| BR (1) | BR0314746A (ru) |
| DE (1) | DE50312095D1 (ru) |
| RU (1) | RU2318085C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004031459A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100347354C (zh) * | 2006-04-17 | 2007-11-07 | 东华大学 | 制备聚丙烯纤维的装置 |
| CN102453986B (zh) * | 2010-10-21 | 2013-12-04 | 盟鑫工业股份有限公司 | 抽捻设备 |
| CN103562445B (zh) * | 2011-05-30 | 2016-01-20 | 丰田自动车株式会社 | 高强度聚丙烯纤维及其制造方法 |
| KR101335659B1 (ko) * | 2012-02-08 | 2013-12-03 | 건국대학교 산학협력단 | 콘크리트 보강용 구조용 폴리머 섬유 제조 방법 |
| ITMI20130821A1 (it) * | 2013-05-21 | 2013-08-20 | M A E S P A | Apparecchiatura per lo stiro di fibre acriliche in atmosfera di vapore in pressione e dispositivo automatico di incorsamento per detta apparecchiatura. |
| DE102016003796A1 (de) | 2015-05-06 | 2016-11-10 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Verstecken einer Vielzahl von schmelzgesponnenen Fasersträngen |
| RU2019117747A (ru) * | 2016-11-08 | 2020-12-10 | Браскем С.А. | Способ изготовления полипропиленовой нити, способ и система нагрева полипропиленовой нити, способ и система нагрева и вытяжки полипропиленовой нити, система вытяжки полипропиленовой нити и способ, и система охлаждения полипропиленовой нити |
| CN108570721A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-09-25 | 张家港市金星纺织有限公司 | 一种聚丙烯纤维的制备装置 |
| CN109295513A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-01 | 广东蒙泰高新纤维股份有限公司 | 一种熔纺—湿法纺丝工艺制备超高强低收缩丙纶长丝的方法 |
| CN109591330B (zh) * | 2019-01-18 | 2024-02-06 | 无锡盛烨特邦新材料科技有限公司 | 一种免胶纤维棒料生产线的免胶纤维棒料热定型机 |
| CN112853624B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-12-06 | 天鼎丰聚丙烯材料技术有限公司 | 隧道专用聚丙烯长丝针刺排水土工布、制备方法及制备系统 |
| CN113774505B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-08-01 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种聚丙烯纤维及制备方法及扫刷 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5846654A (en) * | 1995-06-02 | 1998-12-08 | Hercules Incorporated | High tenacity, high elongation polypropylene fibers, their manufacture, and use |
| TW542859B (en) * | 1997-12-25 | 2003-07-21 | Chisso Corp | Concrete reinforcing fiber |
-
2003
- 2003-09-19 DE DE50312095T patent/DE50312095D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-19 BR BR0314746-0A patent/BR0314746A/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-09-19 KR KR1020057005042A patent/KR20050061480A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-09-19 CN CNB038230348A patent/CN1328423C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-09-19 EP EP03757872A patent/EP1543184B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-19 WO PCT/EP2003/010453 patent/WO2004031459A1/de not_active Application Discontinuation
- 2003-09-19 RU RU2005112708/04A patent/RU2318085C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-09-19 AU AU2003273907A patent/AU2003273907A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1543184B1 (de) | 2009-11-04 |
| BR0314746A (pt) | 2005-07-26 |
| DE50312095D1 (de) | 2009-12-17 |
| CN1685092A (zh) | 2005-10-19 |
| AU2003273907A1 (en) | 2004-04-23 |
| KR20050061480A (ko) | 2005-06-22 |
| CN1328423C (zh) | 2007-07-25 |
| EP1543184A1 (de) | 2005-06-22 |
| WO2004031459A1 (de) | 2004-04-15 |
| RU2318085C2 (ru) | 2008-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2005112708A (ru) | Способ изготовления высокопрочных полипропиленовых волокон | |
| JP2010501740A5 (ru) | ||
| JP2004509239A5 (ru) | ||
| ATE540143T1 (de) | Verfahren zum abziehen und verstrecken eines multifilen fadens beim schmelzspinnen sowie eine vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| JP2005520066A5 (ru) | ||
| JP2004509237A5 (ru) | ||
| MY135631A (en) | Arrangement for the continuous production of a filament nonwoven fibrous web | |
| JP2012500909A5 (ru) | ||
| KR101626786B1 (ko) | 내열성과 저수축성의 인조가발용 원사의 제조장치 | |
| CN112095163B (zh) | 一种生物基聚酰胺短纤维聚纺牵定一体化成型制备方法及设备 | |
| RU2007132972A (ru) | Способ и устройство для изготовления текстурированной комплексной нити | |
| JP2007521403A5 (ru) | ||
| CN104583471B (zh) | 用于制造卷曲长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备 | |
| ATE333525T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spinnen und kräuseln eines multifilen fadens | |
| CN1084808C (zh) | 用于生产卷曲的热塑性长纤维的方法和装置 | |
| JP2004509238A5 (ru) | ||
| JP2011508103A5 (ru) | ||
| CN103590140B (zh) | 一种仿麻型多重多异复合短纤及其制造方法 | |
| WO2005099502A1 (ja) | 毛髪用合成繊維に捲縮を付与する方法及び装置 | |
| CN1662682A (zh) | 用于丝束熔融纺造和切断的方法及装置 | |
| JP2006511726A5 (ru) | ||
| RU2318930C2 (ru) | Способ прядения | |
| JP3230877U (ja) | プラスチックストリング製造装置 | |
| MX174286B (es) | Mejoras relacionadas con fibras de nylon cortadas | |
| CN1059571A (zh) | 制造由聚合物特别是聚酰胺、聚酯或聚丙烯组成的人造长丝束或人造纤维的方法和设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150920 |