RU2005109972A - METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING FILTERS FOR TOBACCO PRODUCTS - Google Patents

METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING FILTERS FOR TOBACCO PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU2005109972A
RU2005109972A RU2005109972/12A RU2005109972A RU2005109972A RU 2005109972 A RU2005109972 A RU 2005109972A RU 2005109972/12 A RU2005109972/12 A RU 2005109972/12A RU 2005109972 A RU2005109972 A RU 2005109972A RU 2005109972 A RU2005109972 A RU 2005109972A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
threads
activated carbon
carbon fibers
particles consisting
continuous stream
Prior art date
Application number
RU2005109972/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2375935C2 (en
Inventor
Фьоренцо ДРАГЕТТИ (IT)
Фьоренцо ДРАГЕТТИ
Иван ЭУЗЕПИ (IT)
Иван ЭУЗЕПИ
Армандо ТУРРИНИ (IT)
Армандо ТУРРИНИ
Витторио СГРИНЬУОЛИ (IT)
Витторио СГРИНЬУОЛИ
Леонардо БАЛЛЕТТИ (IT)
Леонардо БАЛЛЕТТИ
Original Assignee
Дж. Д С.п.А. (IT)
Дж. Д С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дж. Д С.п.А. (IT), Дж. Д С.п.А. filed Critical Дж. Д С.п.А. (IT)
Publication of RU2005109972A publication Critical patent/RU2005109972A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375935C2 publication Critical patent/RU2375935C2/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture

Claims (17)

1. Способ изготовления фильтров для табачных изделий, отличающийся тем, что он включает следующие операции: подачу непрерывной узкой струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, на вход (45) блока (8), с помощью которого формируют непрерывный фильтровальный стержень (9), окружение непрерывной струи (7) полосой (10) оберточного материала для формирования непрерывного фильтровального стержня (9) и подачу этого непрерывного стержня (9) к режущему устройству (14), с помощью которого его разделяют на отдельные фильтровальные палочки (13).1. A method of manufacturing filters for tobacco products, characterized in that it includes the following operations: feeding a continuous narrow stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers to the inlet (45) of the block (8), with which a continuous filter rod (9), surrounding the continuous stream (7) with a strip (10) of wrapping material to form a continuous filter rod (9) and supplying this continuous rod (9) to a cutting device (14), with which it is divided into separate filter P span of (13). 2. Способ по п.1, дополнительно включающий следующие операции: сбор массы (3) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, внутри контейнера (2), преобразование этой массы (3) в непрерывный поток (5) указанных нитей или частиц и направление этого непрерывного потока (5) к блоку (6), посредством которого из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, формируют непрерывную струю (7).2. The method according to claim 1, further comprising the following operations: collecting the mass (3) from threads or particles consisting of activated carbon fibers inside the container (2), converting this mass (3) into a continuous stream (5) of said threads or particles and the direction of this continuous stream (5) to the block (6), through which a continuous stream (7) is formed from threads or particles consisting of activated carbon fibers. 3. Способ по п.1, включающий следующие операции: подачу полотна (15) ткани, выполненной из волокон активированного угля, по заданному пути (Р1), воздействие на полотно (15) ткани устройством (20) для измельчения, с помощью которого его разрывают на нити или частицы, формирование из этих нитей или частиц непрерывного потока (5) и направление его в блок (6), с помощью которого из него формируют указанную непрерывную струю (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.3. The method according to claim 1, comprising the following operations: feeding the web (15) of fabric made from activated carbon fibers in a predetermined path (P1), exposing the web to fabric (15) with a grinding device (20), with which it tearing into threads or particles, the formation of a continuous stream from these threads or particles (5) and its direction into a block (6), with the help of which a specified continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers is formed from it. 4. Способ по п.3, в котором между операцией измельчения и операцией формирования из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, непрерывного потока (5) выполняют операцию сбора массы (3) из этих нитей или частиц в контейнере (2).4. The method according to claim 3, in which between the grinding operation and the operation of forming from threads or particles consisting of activated carbon fibers, a continuous stream (5), a mass collection operation (3) from these threads or particles in a container (2) is performed. 5. Способ по п.1, в котором непрерывную струю (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, получают, начиная с подачи множества прядей (51) в средство (52), с помощью которого их формируют в непрерывную струю (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.5. The method according to claim 1, in which a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, is obtained by starting from the supply of multiple strands (51) to the tool (52), with which they are formed into a continuous stream (7) from filaments or particles consisting of activated carbon fibers. 6. Способ по п.1, в котором непрерывную струю (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, получают, начиная с подачи слоя из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, в средство (52), с помощью которого из этого слоя формируют непрерывную струю (7).6. The method according to claim 1, in which a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, is obtained by starting with a layer of threads or particles consisting of activated carbon fibers, in the tool (52), by means of which a continuous stream is formed from this layer (7). 7. Способ по п.1, в котором непрерывная струя (7) образована веревкой или жгутом, сматываемым с соответствующей катушки.7. The method according to claim 1, in which the continuous stream (7) is formed by a rope or tow, wound from a suitable coil. 8. Машина для изготовления фильтров для табачных изделий, отличающаяся тем, что она содержит контейнер (2) для сбора и нахождения в нем массы (3) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, подающие средства (16,48) для загрузки контейнера (2), блок (6) формирования по меньшей мере одной непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, блок (8) формирования непрерывного фильтровального стержня (9) из указанной непрерывной струи (7) и режущее средство (14) для разделения указанного непрерывного стержня (9) на отдельные фильтровальные палочки (13).8. Machine for the manufacture of filters for tobacco products, characterized in that it contains a container (2) for collecting and finding in it a mass (3) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, feeding means (16,48) for loading container (2), block (6) for forming at least one continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, block (8) for forming continuous filter rod (9) from said continuous stream (7) and cutting means (14) for separating said continuous rod nya (9) on separate filter sticks (13). 9. Машина по п.8, в которой подающие средства (16,48) включают средства (16) сматывания и направления полотна (15) ткани, выполненной из волокон активированного угля, с соответствующей катушки (18) и устройство (20) для измельчения, предназначенное для разрывания полотна (15) на нити или частицы, состоящие из волокон активированного угля.9. The machine of claim 8, in which the feeding means (16,48) include means (16) for winding and guiding the fabric web (15) made of activated carbon fibers from a suitable coil (18) and a grinding device (20) intended for tearing the web (15) into filaments or particles consisting of activated carbon fibers. 10. Машина по п.8 или 9, содержащая блок (4) формирования потока (5) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, расположенный между контейнером (2) и блоком (6) формирования непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.10. Machine according to claim 8 or 9, comprising a block (4) for forming a stream (5) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, located between the container (2) and a block (6) for forming a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers. 11. Машина по п.10, в которой блок (4) формирования потока (5) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, содержит чесальное устройство (31), первые конвейерные средства (28, 30) для питания чесального устройства (31) из контейнера (2), восходящий канал (38) для формирования непрерывного потока (5) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и подачи этого непрерывного потока в блок (6) формирования непрерывной струи (7), и вторые конвейерные средства (35, 36, 37), расположенные между чесальным устройством (31) и восходящим каналом (38).11. The machine according to claim 10, in which the block (4) forming a stream (5) of threads or particles consisting of activated carbon fibers contains a carding device (31), the first conveyor means (28, 30) for powering the carding device ( 31) from the container (2), an upward channel (38) for forming a continuous stream (5) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and supplying this continuous stream to the continuous stream forming unit (6) (7), and the second conveyor means (35, 36, 37) located between the carding device (31) and the ascending cable cash (38). 12. Машина по п.10, в которой блок (4) формирования непрерывного потока (5) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, содержит восходящий канал (38) для формирования непрерывного потока (5) и подачи этого потока в блок (6) формирования из него непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и вторые конвейерные средства (35, 36, 37), расположенные между контейнером (2) и восходящим каналом (38).12. The machine of claim 10, in which the block (4) for the formation of a continuous stream (5) of threads or particles consisting of fibers of activated carbon, contains an upward channel (38) for forming a continuous stream (5) and supply this stream to the block (6) forming from it a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and second conveyor means (35, 36, 37) located between the container (2) and the upward channel (38). 13. Машина по п.8 или 9, в которой блок (6) формирования по меньшей мере одной непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, содержит всасывающую конвейерную ленту (40), образующую петлю вокруг возвратных шкивов (41) и расположенную у верхнего выходного конца (39) восходящего канала (38), питающего блок (8) формирования непрерывного фильтровального стержня (9) из непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, с использованием полосы (10) оберточного материала, предназначенной для окружения непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.13. The machine according to claim 8 or 9, in which the block (6) for forming at least one continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers contains a suction conveyor belt (40), forming a loop around the return pulleys (41) and located at the upper output end (39) of the ascending channel (38) supplying the block (8) for forming a continuous filter rod (9) from a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, using a strip (10) wrapping material intended for continuous stream environment (7) of filaments or particles consisting in activated carbon fibers. 14. Машина по п.8, содержащая средства (52), расположенные между контейнером (2) для сбора и нахождения в нем массы (3) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и блоком (8) формирования непрерывного фильтровального стержня (9) и выполненные с возможностью формирования непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, непосредственно из массы (3) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.14. The machine of claim 8, containing means (52) located between the container (2) for collecting and finding in it a mass (3) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and a block (8) for forming a continuous filter rod (9) and configured to form a continuous stream (7) of threads or particles consisting of activated carbon fibers directly from the mass (3) of threads or particles consisting of activated carbon fibers. 15. Машина по п.8, содержащая прядильный блок (50), расположенный между контейнером (2) для сбора и нахождения в нем массы (3) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и блоком (8) формирования непрерывного фильтровального стержня (9) и выполненный с возможностью создания множества прядей (51) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и средства (52) формирования из этих прядей (51) непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.15. The machine according to claim 8, containing a spinning block (50) located between the container (2) for collecting and finding in it a mass (3) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and a continuous filter forming unit (8) rod (9) and configured to create multiple strands (51) of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and means (52) of forming from these strands (51) a continuous stream (7) of threads or particles consisting of fibers activated carbon. 16. Машина по п.13, в которой блок (8) формирования непрерывного фильтровального стержня (9) с использованием полосы (10) оберточного материала содержит балку (47), вдоль которой осуществляется обертывание указанной полосы (10) вокруг непрерывной струи (7) из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля.16. The machine according to item 13, in which the block (8) forming a continuous filter rod (9) using a strip (10) of wrapping material comprises a beam (47) along which the said strip (10) is wrapped around a continuous jet (7) from threads or particles consisting of activated carbon fibers. 17. Фильтр для табачных изделий, отличающийся тем, что он состоит, по меньшей мере частично, из нитей или частиц, состоящих из волокон активированного угля, и изготовлен способом согласно пп.1-7 и/или с использованием машины согласно пп.8-16.17. A filter for tobacco products, characterized in that it consists, at least in part, of threads or particles consisting of activated carbon fibers, and is manufactured by the method according to claims 1-7 and / or using a machine according to claims 8- 16.
RU2005109972/12A 2004-04-08 2005-04-07 Method and machine for production of filters for tobacco products RU2375935C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2004A000202 2004-04-08
IT000202A ITBO20040202A1 (en) 2004-04-08 2004-04-08 METHOD AND MACHINE FOR THE PACKAGING OF FILTERS FOR SMOKING ITEMS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005109972A true RU2005109972A (en) 2006-10-20
RU2375935C2 RU2375935C2 (en) 2009-12-20

Family

ID=34897764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005109972/12A RU2375935C2 (en) 2004-04-08 2005-04-07 Method and machine for production of filters for tobacco products

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20050224087A1 (en)
EP (1) EP1584248B1 (en)
JP (1) JP4708832B2 (en)
CN (1) CN1679420B (en)
DE (1) DE602005007410D1 (en)
IT (1) ITBO20040202A1 (en)
RU (1) RU2375935C2 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006018102A1 (en) * 2006-04-18 2007-10-25 Hauni Maschinenbau Ag Fiber filter production
ITBO20060751A1 (en) * 2006-10-31 2007-01-30 Gd Spa FILTER PACKAGING MACHINE FOR SMOKE ITEMS
EP2088877B1 (en) * 2006-11-29 2018-08-01 Imperial Tobacco Canada Limited Cigarette filter with flavored particles
DE102010000680A1 (en) 2010-01-05 2011-07-07 Hauni Maschinenbau AG, 21033 Production of filter strands and filter rod machine
CN101933649B (en) * 2010-09-20 2012-07-04 湖北中烟工业有限责任公司 Process for improving crushing resistance of rolled slices
CN103841846B (en) * 2011-06-20 2016-08-24 菲利普莫里斯生产公司 For the equipment that object is incorporated in smoking article and method
EP2797442B1 (en) * 2011-12-30 2018-08-01 Philip Morris Products S.a.s. Apparatus and method for supplying a continuous web of crimped sheet material
ITBO20120106A1 (en) * 2012-03-05 2013-09-06 Montrade Srl METHOD AND MACHINE FOR THE PRODUCTION OF FILTERS WITHOUT PAPER FOR SMOKE ITEMS
ITUA20163825A1 (en) * 2016-05-26 2017-11-26 Gd Spa Device for replacing operating parts for tobacco industry machines
EP3918929A1 (en) 2020-06-03 2021-12-08 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. Method and apparatus for manufacturing of rods
CN113229529B (en) * 2021-04-16 2022-10-25 浙江泽田电气工程有限公司 Winding gathering type tobacco sheet filter stick processing device

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH313367A (en) * 1951-09-12 1956-04-15 Hauni Werke Koerber & Co Kg Cylindrical smoke filter plug and process for its manufacture
CH308903A (en) * 1952-09-09 1955-08-15 Mueller Paul A Process and machine for producing a filter rod from an aqueous fiber pulp.
US3377220A (en) * 1967-06-09 1968-04-09 American Filtrona Corp Process for making stable elongated elements
JPS5758878A (en) * 1980-08-04 1982-04-08 Molins Ltd Filler material, especially, apparatus and method for producing tobacco filter
CH647935A5 (en) * 1980-08-04 1985-02-28 Molins Ltd PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A FILLING MATERIAL, MACHINE FOR IMPLEMENTING SAME, APPLICATION OF THE PROCESS AND PLANT FOR THE PRODUCTION OF A SEAL OF CIGARETTE FILTERS.
IT1189035B (en) * 1981-04-01 1988-01-28 Gd Spa DOUBLE CONTINUOUS CIGARETTE PACKAGING MACHINE
US4889143A (en) * 1986-05-14 1989-12-26 R. J. Reynolds Tobacco Company Cigarette rods and filters containing strands provided from sheet-like materials
IT1257630B (en) * 1992-01-15 1996-02-01 Gd Spa CIGARETTE PACKAGING MACHINE
ITBO20030246A1 (en) * 2003-04-29 2004-10-30 Gd Spa CIGARETTE PACKAGING MACHINE.

Also Published As

Publication number Publication date
JP4708832B2 (en) 2011-06-22
EP1584248B1 (en) 2008-06-11
CN1679420B (en) 2011-12-21
EP1584248A1 (en) 2005-10-12
ITBO20040202A1 (en) 2004-07-08
CN1679420A (en) 2005-10-12
RU2375935C2 (en) 2009-12-20
DE602005007410D1 (en) 2008-07-24
JP2005296015A (en) 2005-10-27
US20050224087A1 (en) 2005-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005109972A (en) METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING FILTERS FOR TOBACCO PRODUCTS
FI72258B (en) METHODS FOR APPARATUS FORMING A CIGARETTE FILTER
RU2391883C2 (en) Production of filters for tobacco smoke
CN1913791A (en) Filter rod manufacturing machine
SE437212B (en) TOBACCO SMOKE FILTERS WITH SMOKING MODIFICATORS, EASY PROCEDURES AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME
CN107254792A (en) The manufacture method of sheet producing device and thin slice
JP2763959B2 (en) Method and apparatus for manufacturing a block from a soft material such as sphagnum
JP2012096909A (en) Yarn splicing device and yarn winding machine
MXPA02008325A (en) A package of strand and a method and apparatus for manufacturing the same.
JPH04503000A (en) Filter rod manufacturing equipment
JP6165434B2 (en) Method and machine for producing a silencer insert for a silencer of an exhaust gas exhaust system of an internal combustion engine
CN1535630A (en) Method and device for making filter tip bar
US4514880A (en) Formation of nonwoven webs or batts from continuous filament tow or yarn strands
JP5788650B2 (en) Method and machine for simultaneously producing at least two tobacco filter rods
CN1535628A (en) Method and device of making nonwoven fabrics for producing filtering bar
KR20180000349A (en) Tow cutter
US2834090A (en) Suction type bobbin stripper
CN111821863A (en) Processing equipment for hollow fiber membrane
CN87102577A (en) Regulate the method and apparatus of filtering rod density and resistance to draw arbitrarily
JPS61124479A (en) Method and device for containing yarn into container
US4535663A (en) Apparatus for removing cut staple
JP2004528493A (en) Method and plant for producing mats and related uses
US4612842A (en) Apparatus for cutting filamentary material
US20020121526A1 (en) Method and device for inserting fibers in expanded form into a cavity or depositing them on a surface
RU2080561C1 (en) Pneumatic feeder

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120408