Claims (20)
1. Способ очистки по меньшей мере одного потока (14, 15, 16) убранной массы по меньшей мере на одном транспортирующем и очистном аппарате (20) зерноуборочного комбайна (1), причем транспортирующий и очистной аппарат (20) приводится по меньшей мере одним колебательным приводом (30) в продольное колебательное движение (L) и поперечное колебательное движение (Q), отличающийся тем, что поперечное колебательное движение (Q) изменяют в зависимости от поперечного распределения (А) просева потока (14, 15, 16) убранной массы.1. The method of cleaning at least one stream (14, 15, 16) of the harvested mass on at least one conveying and cleaning apparatus (20) of a combine harvester (1), wherein the conveying and cleaning apparatus (20) is driven by at least one oscillatory drive (30) into a longitudinal vibrational motion (L) and a transverse vibrational movement (Q), characterized in that the transverse vibrational movement (Q) is changed depending on the transverse distribution (A) of the screening flow (14, 15, 16) of the harvested mass.
2. Способ очистки по п.1, отличающийся тем, что поперечное распределение (А) просева на одном или нескольких решетах (25, 26) транспортирующего и очистного аппарата (20) определяют посредством одного или нескольких датчиков (50), причем датчики (50) расположены поперечно направлению потока (14, 15, 16) убранной массы вдоль рабочей ширины (В) транспортирующего и очистного аппарата (20).2. The cleaning method according to claim 1, characterized in that the transverse distribution (A) of screening on one or more sieves (25, 26) of the conveying and cleaning apparatus (20) is determined by one or more sensors (50), and the sensors (50 ) are located transverse to the flow direction (14, 15, 16) of the harvested mass along the working width (B) of the conveying and cleaning apparatus (20).
3. Способ очистки по п.1, отличающийся тем, что поперечное колебательное движение (Q) регулируют в зависимости от поперечного распределения (А) просева.3. The cleaning method according to claim 1, characterized in that the transverse vibrational movement (Q) is controlled depending on the transverse distribution (A) of the screening.
4. Способ очистки по п.3, отличающийся тем, что производят предварительную регулировку поперечного колебательного движения (Q) в зависимости от наклона зерноуборочного комбайна (1) и затем тонко регулируют в зависимости от поперечного распределения (А) просева.4. The cleaning method according to claim 3, characterized in that the preliminary adjustment of the transverse vibrational movement (Q) is made depending on the inclination of the combine harvester (1) and then finely adjusted depending on the transverse distribution (A) of the screening.
5. Способ очистки по п.2, отличающийся тем, что датчики (50) детектируют зерновые потоки (53, 54) в области решет (25, 26) транспортирующего и очистного аппарата (20).5. The cleaning method according to claim 2, characterized in that the sensors (50) detect grain flows (53, 54) in the area of the sieves (25, 26) of the conveying and cleaning apparatus (20).
6. Способ очистки по п.5, отличающийся тем, что зерновые потоки (53, 54) замеряют в области решет (25, 26), в которой уже произошло распределение (G) убранной массы (15, 16) по ширине решет (25, 26).6. The cleaning method according to claim 5, characterized in that the grain flows (53, 54) are measured in the area of the sieves (25, 26), in which the distribution (G) of the harvested mass (15, 16) over the width of the sieves (25) has already occurred , 26).
7. Способ очистки по п.5, отличающийся тем, что для зерновых потоков (53, 54) предусмотрена кривая (q, p), соответствующая поперечному распределению (А) просева.7. The cleaning method according to claim 5, characterized in that for grain flows (53, 54) a curve (q, p) is provided that corresponds to the transverse distribution (A) of screening.
8. Способ очистки по п.1, отличающийся тем, что поперечное колебательное движение (Q) регулируют автоматически.8. The cleaning method according to claim 1, characterized in that the transverse vibrational movement (Q) is automatically controlled.
9. Способ очистки по п.1, отличающийся тем, что оператору (52) зерноуборочного комбайна (1) выдают рекомендацию по изменению поперечного колебательного движения (Q).9. The cleaning method according to claim 1, characterized in that the operator (52) of the combine harvester (1) is given a recommendation for changing the transverse vibrational motion (Q).
10. Устройство для очистки по меньшей мере одного потока (14, 15, 16) убранной массы по меньшей мере на одном транспортирующем и очистном аппарате (20) зерноуборочного комбайна (1), причем транспортирующий и очистной аппарат (20) приводится по меньшей мере одним колебательным приводом (30) в продольное колебательное движение (L) и поперечное колебательное движение (Q), отличающееся тем, что зерноуборочный комбайн (1) содержит по меньшей мере одно устройство (37, 38, 39) измерения зернового потока для определения поперечного распределения (А) просева потока (14, 15, 16) убранной массы и управляющее устройство (42) для регулирования поперечного колебательного движения (Q), причем управляющее устройство (42) выполнено с возможностью регулировать поперечное колебательное движение (Q) в зависимости от поперечного распределения (А) просева.10. Device for cleaning at least one stream (14, 15, 16) of harvested mass on at least one transporting and cleaning apparatus (20) of a combine harvester (1), wherein the transporting and cleaning apparatus (20) is provided by at least one vibrational drive (30) in longitudinal vibrational motion (L) and transverse vibrational motion (Q), characterized in that the combine harvester (1) contains at least one device (37, 38, 39) for measuring grain flow to determine the transverse distribution ( A) sifting flow (1 4, 15, 16) of the harvested mass and a control device (42) for regulating the transverse vibrational movement (Q), the control device (42) being configured to regulate the transverse vibrational movement (Q) depending on the transverse distribution (A) of the screening.
11. Устройство для очистки по п.10, отличающееся тем, что устройство (37, 38, 39) измерения зернового потока содержит несколько датчиков (50) частоты импульсов.11. The cleaning device according to claim 10, characterized in that the device (37, 38, 39) for measuring the grain flow contains several sensors (50) of the pulse frequency.
12. Устройство для очистки по п.11, отличающееся тем, что датчики (50) частоты импульсов выполнены в виде стержневых датчиков (51).12. The cleaning device according to claim 11, characterized in that the pulse frequency sensors (50) are made in the form of rod sensors (51).
13. Устройство для очистки по п.12, отличающееся тем, что стержневые датчики (51) выполнены с возможностью выработки сигналов (S1, S2, S3, S4) зерновых потоков, по существу пропорциональных зерновым потокам (53, 54).13. A cleaning device according to claim 12, characterized in that the rod sensors (51) are configured to generate signals (S1, S2, S3, S4) of grain flows substantially proportional to the grain flows (53, 54).
14. Устройство для очистки по п.10, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один датчик (41) поперечного наклона зерноуборочного комбайна (1), который воспринимает поперечный наклон и вырабатывает сигнал (Н) поперечного наклона, по существу пропорциональный наклону транспортирующего и очистного аппарата (20).14. The cleaning device according to claim 10, characterized in that it contains at least one sensor (41) of the transverse inclination of the combine harvester (1), which senses the transverse inclination and generates a signal (N) of the transverse inclination, essentially proportional to the inclination of the conveyor and a purification apparatus (20).
15. Устройство для очистки по п.10, отличающееся тем, что управляющее устройство (42) выполнено с возможностью вырабатывать, в зависимости от поперечного распределения (А) просева, управляющий сигнал (М), по которому регулируется поперечное колебательное движение (Q) транспортирующего и очистного аппарата (20), так что поперечное распределение (А) просева поддерживается постоянным.15. The cleaning device according to claim 10, characterized in that the control device (42) is configured to generate, depending on the transverse distribution (A) of the screening, a control signal (M), according to which the transverse vibrational movement (Q) of the conveyor is regulated and a treatment apparatus (20), so that the lateral distribution (A) of the screening is kept constant.
16. Устройство для очистки по п.10, отличающееся тем, что управляющее устройство (42) предварительно отрегулировано на заданную величину (55) поперечного колебательного движения в зависимости от поперечного наклона зерноуборочного комбайна (1), и выполнено с возможностью, при примерно постоянном поперечном наклоне, вырабатывать в зависимости от поперечного распределения (А) просева управляющий сигнал (М), по которому тонко регулируется поперечное колебательное движение (Q) транспортирующего и очистного аппарата (20), так что поперечное распределение (А) просева поддерживается постоянным.16. The cleaning device according to claim 10, characterized in that the control device (42) is pre-adjusted to a predetermined amount (55) of transverse vibrational motion depending on the transverse inclination of the combine harvester (1), and is made with the possibility of an approximately constant transverse depending on the transverse distribution (A) of sifting, a control signal (M) is used to fine-tune the transverse vibrational movement (Q) of the conveying and cleaning apparatus (20) so that the transverse distribution Sowing (A) sifting is kept constant.
17. Устройство для очистки по п.10, отличающееся тем, что транспортирующий и очистной аппарат (20) образован по меньшей мере одним верхним решетом (25) и по меньшей мере одним нижним решетом (26), которые снабжены регулируемыми по размеру ячейками (34, 35), причем ячейки (34, 35) выполнены регулируемыми посредством регулировочных органов (57, 58) в зависимости от поперечного распределения (А) просева.17. The cleaning device according to claim 10, characterized in that the conveying and cleaning device (20) is formed by at least one upper sieve (25) and at least one lower sieve (26), which are equipped with size-adjustable cells (34) , 35), moreover, the cells (34, 35) are made adjustable by means of adjusting bodies (57, 58) depending on the transverse distribution (A) of sifting.
18. Устройство для очистки по п.17, отличающееся тем, что верхнее решето (25) содержит область (36) схода, а устройство (37) измерения зернового потока расположено в области (36) схода верхнего решета (25) под верхним решетом (25).18. A cleaning device according to claim 17, characterized in that the upper sieve (25) contains a vanishing area (36), and the grain flow measuring device (37) is located in the vanishing area (36) of the upper sieve (25) under the upper sieve ( 25).
19. Устройство для очистки по п.18, отличающееся тем, что устройство (39) измерения зернового потока расположено у конца верхнего решета (25) под верхним решетом (25).19. A cleaning device according to claim 18, characterized in that the grain flow measuring device (39) is located at the end of the upper sieve (25) under the upper sieve (25).
20. Устройство для очистки по п.17, отличающееся тем, что устройство (38) измерения зернового потока расположено у конца нижнего решета (26) под нижним решетом (26).20. A cleaning device according to claim 17, characterized in that the grain flow measuring device (38) is located at the end of the lower sieve (26) under the lower sieve (26).