RU2005108040A - Способ получения материала для анизотропных магнитопластов - Google Patents
Способ получения материала для анизотропных магнитопластов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005108040A RU2005108040A RU2005108040/02A RU2005108040A RU2005108040A RU 2005108040 A RU2005108040 A RU 2005108040A RU 2005108040/02 A RU2005108040/02 A RU 2005108040/02A RU 2005108040 A RU2005108040 A RU 2005108040A RU 2005108040 A RU2005108040 A RU 2005108040A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- stage
- hydrogen
- pressure
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Claims (1)
- Способ получения материала для анизотропного магнитопласта, состоящего из базового сплава на основе системы неодим-железо-бор (Nd-Fe-В), включающий выплавку слитка сплава, механическое измельчение слитка, изотермический отжиг в среде водорода, механическое измельчение кусочков слитка в порошок, компактирование порошка в ориентирующем магнитном поле и термообработку порошка, отличающийся тем, что в базовый сплав вводят смесь сплавов в следующем соотношении:
Nd 27-32 мас.% В 1-1,5 мас.% М 0,1-1,5 мас.% Fe Остальное где М (Zr, Co, Nb, Hf, Al, In, Ga, Tb, Du, Pz, Mn, Zn, U), причем после выплавки слиток сплава подвергают пятиэтапному изотермическому отжигу в печи при температуре 1000-1100°С в течение 20-40 ч, причем на первом этапе вакуумируют печь до остаточного давления Р=10-3 мм рт. ст.(0,001) при температуре t1=25-130°C, затем осуществляют подачу в камеру печи водорода до давления P1=700-980 мм рт. ст, на второй стадии нагревают сплав со скоростью 300-400°С/ч до температуры t2=750-940°С при постоянном давлении водорода в камере печи равном P1=700-980 мм рт.ст., на третьей стадии обработку осуществляют при постоянной температуре t3=t2=750°С, постоянном давлении водорода Р3=750-980 мм рт.ст. в течении 120-180 мин, на четвертой стадии осуществляют изотермическую выдержку полученного порошка при температуре t3=t4=750°С, постоянном давлении P4=кР3, где к=0,1-0,05 в течение 5-30 мин, на пятой стадии вакуумируют камеру печи до давления Р3=10-3 мм рт. ст. при температуре t5=t4=t3=t2=750-940°С до роста анизотропной магнитной фазы с образованием мелких кристаллов Nd2Fe14 В, охлаждением их со скоростью 50-100°С/ч в вакууме до комнатной температуры, с последующей выгрузкой материала, его измельчением в дробильном шнековом аппарате и фракционированием с получением определенных гранулометрических фаз.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005108040/02A RU2286230C1 (ru) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | Способ получения материала для анизотропных магнитопластов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005108040/02A RU2286230C1 (ru) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | Способ получения материала для анизотропных магнитопластов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005108040A true RU2005108040A (ru) | 2006-09-10 |
RU2286230C1 RU2286230C1 (ru) | 2006-10-27 |
Family
ID=37112257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005108040/02A RU2286230C1 (ru) | 2005-03-23 | 2005-03-23 | Способ получения материала для анизотропных магнитопластов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2286230C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE112009000399T5 (de) * | 2008-02-20 | 2010-12-30 | ULVAC, Inc., Chigasaki-shi | Verfahren zur Wiederverwertung von Schrottmagneten |
-
2005
- 2005-03-23 RU RU2005108040/02A patent/RU2286230C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2286230C1 (ru) | 2006-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108364736B (zh) | 一种钕铁硼永磁材料及其制备方法 | |
CN106128677B (zh) | 一种钕铁硼磁体的多段烧结方法 | |
US5417773A (en) | Method for producing rare earth alloy magnet powder | |
WO2011082595A1 (zh) | 一种微细球形nd-fe-b粉的制备方法 | |
CN110517838A (zh) | 一种钕铁硼永磁材料及其原料组合物、制备方法和应用 | |
TWI742969B (zh) | R-t-b系永磁材料、原料組合物、製備方法、應用 | |
RU2005108040A (ru) | Способ получения материала для анизотропных магнитопластов | |
CN1186468C (zh) | 烧结体的制造方法 | |
CN103971919A (zh) | 一种钕铁硼磁体的烧结方法 | |
EP3627539B1 (en) | Device and method for continuously performing grain boundary diffusion and heat treatment | |
CN114724832A (zh) | 一种烧结钕铁硼氧含量的调控制备方法 | |
CN105355352A (zh) | 一种低矫顽力的钐钴磁体及其制备方法 | |
CN115798850A (zh) | 一种含高丰度稀土元素的磁钢及其制备方法和应用 | |
Sugimoto et al. | Effect of crystal orientation relationship on inducement of anisotropy in HDDR-treated Nd-Fe-B alloys | |
CN104091687B (zh) | 稀土磁铁的制造方法、磁铁和异常大晶粒成因的检测方法 | |
CN103357882A (zh) | R-t-b系稀土磁体粉末、r-t-b系稀土磁体粉末的制造方法和粘结磁体 | |
JP2009084627A (ja) | 焼結体の製造方法及びこの焼結体の製造方法により製造されるネオジウム鉄ボロン系焼結磁石 | |
CN111627634B (zh) | 一种r-t-b系磁性材料及其制备方法 | |
JP2003133117A (ja) | 2−17系Sm−Co型希土類永久磁石の製造方法 | |
JP2004284929A (ja) | シリコン焼結体の製造方法 | |
JP2012177200A (ja) | 焼結体の製造装置 | |
JP2001155912A (ja) | 永久磁石用希土類系合金粉末の製造方法並びにその中間生成物の原料合金とその製造方法 | |
CN111627632B (zh) | 一种r-t-b系磁性材料及其制备方法 | |
CN107424699A (zh) | 超高剩磁钕铁硼磁体及其制备方法 | |
CN114700491A (zh) | 一种基于高温SPS粉末自粘结技术的La-Fe-Si基磁制冷块体材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140324 |