RU2005103339A - Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005103339A RU2005103339A RU2005103339/02A RU2005103339A RU2005103339A RU 2005103339 A RU2005103339 A RU 2005103339A RU 2005103339/02 A RU2005103339/02 A RU 2005103339/02A RU 2005103339 A RU2005103339 A RU 2005103339A RU 2005103339 A RU2005103339 A RU 2005103339A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- reactor
- water
- generator
- circuit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/02—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
- C21B2100/26—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by adding additional fuel in recirculation pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/66—Heat exchange
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Claims (3)
1. Способ получения железа прямым восстановлением, включающий подвижный зернистый материал, содержащий оксиды железа и встречно циркулирующий восстановительный газ в интервале температур 850-1000°С, состоящий из водорода и монооксида углерода, за счет превращения углеводородов окислителями, восстановление материала до железа, отвод из зоны восстановления отработанного восстановительного газа, смешивание отработанного газа с природным газом и с водой, выгрузку восстановленного железа из реактора при температуре более 500°С, брикетирование полученного материала и последующее охлаждение до 100°С, отличающийся тем, что нагрев и превращение углеводородов окислителями производят в объеме газогенератора, путем воздействия на них плазменными струями, при этом формируют основной замкнутый, циркуляционный поток отработанных отходящих газов из верхней части реактора в нижнюю через газогенератор, отбирают часть основного потока из этого контура, очищают его, поднимают давление до необходимого для работы плазмотронов в зоне конвертирования в газогенераторе, при этом отобранную часть основного потока отходящих газов пропускают через плазменные струи и нагревают до температуры ~3000°С, смешивают с основным потоком и, перед входом их в реактор, впрыскивают в поток природный газ и воду и снижают температуру до 900-1000°С, а давление в реакторе регулируют путем управления расходом отходящих газов, посредством, например, клапана.
2. Устройство для получения железа прямым восстановлением, содержащее реактор со слоем зернистого материала и зоной восстановления, контур, включающий газоотвод, выходящий из верхней части реактора и соединенный с зоной восстановления реактора, устройство для охлаждения и очистки газа, насос для обеспечения циркуляции газа через указанный контур, нагреватель газа, средство для смешивания рециркулирующих газов, средство для регулирования расхода природного газа и воды, отличающееся тем, что устройство снабжено плазменным восстановительным газогенератором, установленным в контуре отходящего газа и подсоединенным к зоне восстановления реактора, а также блоком подготовки отходящих газов для плазмотронов, соединенного с контуром отходящего газа, при этом блок включает последовательно связанные газоотводом циклон очистки газов, рукавный фильтр, теплообменник и компрессор, выход которого подключен к плазмотронам, установленным в восстановительном газогенераторе, в котором между плазмотронами и стенкой реактора установлена форсунка для впрыска во внутреннюю полость газогенератора например, метана и воды, а в верхней части реактора в районе загрузочного конуса установлен клапан расхода отходящих газов.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно содержит вспомогательный плазменный газогенератор, вход которого газоотводом связан с контуром отходящего газа, а плазмотроны - с выходом компрессора очищенного газа, а в полости газогенератора установлены разнесенные по его длине форсунки, одна из которых - для подачи природного газа и воды, а вторая - для подачи воды, при этом полость газогенератора между форсунками связана газоотводом для транспортирования конвертированных газов - водорода и окиси углерода с температурой 500°С, а полость газогенератора, расположенная после форсунки для воды, соединена газоотводом конвертируемого газа, охлажденного до 100°С.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2004021296 | 2004-02-23 | ||
UA2004021296 | 2004-02-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005103339A true RU2005103339A (ru) | 2006-07-20 |
RU2285047C1 RU2285047C1 (ru) | 2006-10-10 |
Family
ID=34884913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005103339/02A RU2285047C1 (ru) | 2004-02-23 | 2005-02-09 | Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2285047C1 (ru) |
WO (1) | WO2005080609A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX2023013533A (es) * | 2021-05-18 | 2023-11-28 | Arcelormittal | Metodo de fabricacion de hierro de reduccion directa y equipo de fabricacion de dri. |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8004313L (sv) * | 1980-06-10 | 1981-12-11 | Skf Steel Eng Ab | Sett att ur stoftformiga metalloxidhaltiga material utvinna svarflyktiga metaller |
CA1154268A (en) * | 1980-11-10 | 1983-09-27 | Institute Of Nuclear Energy Research | Separation process for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid |
GB2092617B (en) * | 1981-02-11 | 1984-11-07 | Skf Steel Eng Ab | Manufacturing sponge iron |
RU2190022C2 (ru) * | 1997-10-10 | 2002-09-27 | Ильса, С.А. Де К.В. | Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления |
-
2004
- 2004-06-01 WO PCT/UA2004/000034 patent/WO2005080609A1/ru active Application Filing
-
2005
- 2005-02-09 RU RU2005103339/02A patent/RU2285047C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005080609A1 (fr) | 2005-09-01 |
RU2285047C1 (ru) | 2006-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2633565C1 (ru) | Способ и установка для сопряженного пиролиза биомассы под давлением | |
RU2604624C2 (ru) | Способ и устройство для газификации биомассы путем рециркуляции диоксида углерода без кислорода | |
CN101755056B (zh) | 利用合成气直接还原铁矿石的方法和设备 | |
CN105605595A (zh) | 含氰类、烃类和NOx的工业废气一体化净化方法及系统 | |
CN105518258B (zh) | 燃气涡轮装置及其操作方法 | |
KR20160110005A (ko) | Scr 장치 | |
JP2010031869A (ja) | 選択触媒還元によるNOx制御のためのガスタービン燃焼排気ガス噴霧冷却 | |
KR100901736B1 (ko) | Ft 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 냉각장치 | |
JP2012520939A (ja) | 高炉ガスを再循環させる方法、および関連装置 | |
AU2021398596B2 (en) | Method of recycling carbon to a feedstock gas reactor | |
JP2008014570A (ja) | 廃棄物の熱分解処理設備及び廃棄物の熱分解処理設備の運転方法 | |
RU2005116796A (ru) | Способ прямого восстановления оксидов железа и получения расплава железа и установка для его осуществления | |
RU2005103339A (ru) | Способ получения железа прямым восстановлением и устройство для его осуществления | |
JP4452617B2 (ja) | コークス炉ガスから硫化水素を分離し、その後クラウスプラントで純粋な硫黄を得る方法 | |
CN211988677U (zh) | 一种均四甲苯催化剂再生的工艺配置生产线 | |
US5728183A (en) | Shift reactor for use with an underoxidized burner | |
KR20170009332A (ko) | 선박 엔진 배기가스 처리 시스템 | |
CN206361927U (zh) | 一种多喷孔型热风炉 | |
KR20190071371A (ko) | 환원 가스 정제 방법, 환원 가스 정제 장치 및 이를 포함하는 용철 제조 장치 | |
JP7403535B2 (ja) | Co2および1または複数の炭化水素を含むガス流の処理による合成ガスの製造方法 | |
KR102471954B1 (ko) | 촉매 활성 저하를 해결한 탄화수소 열분해 수소 생산 장치 및 수소 생산 방법 | |
CN210107430U (zh) | 适于处理挥发性有机物尾气的催化焚烧处理系统 | |
KR101412109B1 (ko) | 활성탄 재생 장치 | |
JP2002339017A (ja) | 熱処理方法および熱処理装置 | |
KR100406170B1 (ko) | 지구온난화 방지 가압유동층연소방법 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100210 |