RU2005101281A - Способ изготовления заготовок из композиционных материалов - Google Patents
Способ изготовления заготовок из композиционных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005101281A RU2005101281A RU2005101281/02A RU2005101281A RU2005101281A RU 2005101281 A RU2005101281 A RU 2005101281A RU 2005101281/02 A RU2005101281/02 A RU 2005101281/02A RU 2005101281 A RU2005101281 A RU 2005101281A RU 2005101281 A RU2005101281 A RU 2005101281A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- speed
- incubated
- composite materials
- per hour
- sintering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Claims (4)
1. Способ изготовления заготовок из композиционных материалов, при котором приготавливают шихту путем измельчения и смешивания порошков стали и тугоплавкого соединения, компактируют ее в заготовку методом прессования, спекают в вакууме при остаточном давлении со ступенчатым режимом нагрева и контролируемой скоростью между отдельными ступенями и отжигают, отличающийся тем, что измельчение ведут поэтапно, сначала порошок стали до фракции не более 93 мкм, затем порошок тугоплавкого соединения до фракции не более 40 мкм, после чего порошки смешивают в соотношении 9:1-7:3 по весу и осуществляют окончательное измельчение до фракции не более 40 мкм, перед компактированием шихту формуют в газопроницаемые оболочковые формы и герметизируют, а прессование проводят гидростатическим методом при давлении 300-1000 МПа, при этом отжиг заготовки совмещают со спеканием и осуществляют по ступенчатому режиму с температуры спекания.
2. Способ изготовления заготовок из композиционных материалов на основе стали по п.1, отличающийся тем, что при спекании нагрев ведут до 0,6-0,7 Тпл со скоростью 230-300°С в час и выдерживают один час, далее поднимают до 0,72-0,78° Тпл со скоростью 100-130°С в час и выдерживают один час, далее поднимают до 0,8-0,86° Тпл со скоростью 60-80°С в час и выдерживают два часа, затем поднимают до температуры 0,9-0,95 Тпл со скоростью 70-80°С в час и выдерживают 0,5-1,5 ч.
3. Способ изготовления заготовок из композиционных материалов на основе стали по п.1, отличающийся тем, что величина скорости назначается в зависимости от размеров заготовки.
4. Способ изготовления заготовок из композиционных материалов на основе стали по п.1, отличающийся тем, что охлаждение при отжиге осуществляют от температуры спекания до 860°С, выдерживают один час, охлаждают до 740°С со скоростью 50-60°С в час, выдерживают два часа, затем охлаждают до 300°С со скоростью 150-160°С, после чего с печью до 200°С и на воздухе до комнатной температуры.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA20040402900 | 2004-04-20 | ||
| UA20040402900 | 2004-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005101281A true RU2005101281A (ru) | 2006-06-27 |
| RU2285583C2 RU2285583C2 (ru) | 2006-10-20 |
Family
ID=36714536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005101281/02A RU2285583C2 (ru) | 2004-04-20 | 2005-01-20 | Способ изготовления заготовок из композиционных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2285583C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA93105C2 (ru) * | 2009-04-27 | 2011-01-10 | Борис Ильич Буяновер | Способ производства заготовок или изделий из порошковых материалов |
| RU2677556C1 (ru) * | 2018-03-05 | 2019-01-17 | Общество с ограниченной ответственностью "СВС-Композит" | Способ изготовления изделий из композиционного материала |
-
2005
- 2005-01-20 RU RU2005101281/02A patent/RU2285583C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2285583C2 (ru) | 2006-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105483624B (zh) | 钼硅靶材及其组合的制造方法 | |
| CN103357861B (zh) | 一种汽油发动机活塞粉末冶金材料及其制备方法 | |
| CN103896601B (zh) | 一种高致密度复杂形状陶瓷制品的热压烧结方法 | |
| CN108975921A (zh) | 一种氮化硅陶瓷的制备方法及其陶瓷覆铜板 | |
| CN103833403A (zh) | 一种碳化硅晶须增韧碳化硼陶瓷复合材料的制备方法及产品 | |
| CN102925765B (zh) | 一种铝-磷-锶-稀土合金变质剂及其制备工艺 | |
| CN110218924A (zh) | 一种高性能金刚石烧结制品的制备方法 | |
| CN103934449A (zh) | 一种压缩机用高锰钢粉末冶金平衡块及其制备方法 | |
| CN107012380B (zh) | 一种自蔓延燃烧合成熔铸高熵合金的制备方法 | |
| RU2005101281A (ru) | Способ изготовления заготовок из композиционных материалов | |
| CN106478081A (zh) | 真空碳热还原强化熔融石英高温性能的方法 | |
| CN103406533B (zh) | 一种粉末冶金及其制备方法 | |
| CN103406534B (zh) | 一种粉末冶金法兰及其制备方法 | |
| CN107641727A (zh) | 一种通过高速压制制备高体积分数SiC颗粒增强Al基复合材料的方法 | |
| CN107500776A (zh) | 一种聚晶立方氮化硼刀具材料及其制备方法 | |
| CN103357865A (zh) | 一种增强掺钛粉末冶金材料及其制备方法 | |
| CN103409691B (zh) | 一种粉末冶金工具钢及其制备方法 | |
| CN102363844A (zh) | 一种微波烧结制备孔隙梯度金属或合金材料的方法 | |
| CN102091780B (zh) | 粉末冶金射孔弹壳体材料的组成、专业模具及其制造方法 | |
| CN110918976B (zh) | 一种NiAl基合金构件的成形方法 | |
| CN111875388B (zh) | 一种层状陶瓷曲面板的制备方法 | |
| CN105461313A (zh) | 一种碳化硅结构件骨架的烧结方法 | |
| CN113145851A (zh) | 一种粉末冶金钛铝基双合金叶盘的制备方法 | |
| CN104668549A (zh) | 合金粉体及应用其的激光添加材料制造工艺 | |
| CN111360193A (zh) | 一种熔模铸造用面层惰性复合料浆及其配置方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100121 |