CN103406533B - 一种粉末冶金及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种粉末冶金及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉94-96、钼粉1.1-1.3、铝粉0.6-0.8、硬酯酸锌2.3-2.5、微晶蜡1.2-1.4、Co、碳化钨0.4-0.5、TiC0.2-0.4、CaCO30.6-0.9、Al2O31.2-1.4、Pb0.1-0.12、Mg0.9-1.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、分散剂2-3。本发明生产过程稳定，可靠性强，生产的粉末冶金制品光泽度好，质量优异，性能指标高，适用范围广，可用于生产齿轮、内外转子、出力轴等。

Description

一种粉末冶金及其制备方法
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域，尤其涉及一种粉末冶金及其制备方法。
背景技术
粉末冶金技术是将材料科学和金属成形技术完善的结合起来一种新型技术，因为高效、无切削加工、节材、节能、环保而被广泛使用于各种行业。
粉末冶金结构件制品材料成分不受熔炼限制，既可以加入合金成分，也可以加入其它结构组分，并且在相当大的范围内根据要求进行调整，进而在力学性能上能达到与钢件匹配的效果。
粉末冶金机械化程度高，既能减少人员，又能提高效率，进而节约成本。粉末冶金技术能取代传统的制造工艺，为广大传统企业节约成本。
所以研究各种机械零部件的粉末冶金的配方，适应不同的需要，具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末冶金及其制备方法，
本发明的技术方案如下：
一种粉末冶金，其特征在于由下列重量份的原料制成：
铁粉94-96、钼粉1.1-1.3、铝粉0.6-0.8、硬酯酸锌2.3-2.5、微晶蜡1.2-1.4、碳化钨0.4-0.5、TiC0.2-0.4、CaCO30.6-0.9、Al2O31.2-1.4、Pb0.1-0.12、Mg0.9-1.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、分散剂2-3。
所述的分散剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇7、硬脂酸锌3、乙撑基双硬酯酰胺1、氮化铝粉2、丁基硫醇锡2、烷基酚聚氧乙烯醚2、硼化铬2、双十四碳醇酯1。
制备方法是：将各物料混合，研磨分散均匀即可。
所述的粉末冶金的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将铁粉、钼粉、铝粉、硬酯酸锌混合均匀；
（2）将其它剩余成分混合，均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在52-58℃下混合搅拌均匀40-50分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以15-20℃/分钟速率升温至1020-1100℃条件下烧结3-4小时；以8-10℃/分钟速率降温至520-550℃条件下保温2-3小时；
（5）将压坯送入130-160℃中冷却30-40分钟；
（6）将压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度320-350℃的条件下通入蒸汽60-90分钟；取出即得。
本发明生产的粉末冶金制品光泽度好，抗拉强度合格，质量优异，性能指标高，适用范围广，可用于生产齿轮、转子等。
具体实施方式
一种粉末冶金，由下列重量份的原料（公斤）制成：
铁粉96、钼粉1.1、铝粉0.8、硬酯酸锌2.3、微晶蜡1.2、碳化钨0.5、TiC0.2、CaCO30.9、Al2O31.4、Pb0.1、Mg0.9、La0.12、硼化钒0.7、分散剂2。
所述的分散剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇7、硬脂酸锌3、乙撑基双硬酯酰胺1、氮化铝粉2、丁基硫醇锡2、烷基酚聚氧乙烯醚2、硼化铬2、双十四碳醇酯2。
制备方法是：将各物料混合，研磨分散均匀即可。
粉末冶金的制备方法，包括以下步骤：
（1）将铁粉、钼粉、铝粉、硬酯酸锌混合均匀；
（2）将其它剩余成分混合，均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在52-58℃下混合搅拌均匀40-50分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以15-20℃/分钟速率升温至1020-1100℃条件下烧结3-4小时；以8-10℃/分钟速率降温至520-550℃条件下保温2-3小时；
（5）将压坯送入130-160℃中冷却30-40分钟；
（6）将压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度320-350℃的条件下通入蒸汽60-90分钟；取出即得。
经过检测，本发明法兰的热处理硬度：HRC55；抗拉强度：1080MPa。

Claims (2)

1.一种粉末冶金制品，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉94-96、钼粉1.1-1.3、铝粉0.6-0.8、硬酯酸锌2.3-2.5、微晶蜡1.2-1.4、碳化钨0.4-0.5、TiC0.2-0.4、CaCO30.6-0.9、Al2O31.2-1.4、Pb0.1-0.12、Mg0.9-1.2、La0.1-0.12、硼化钒0.5-0.7、分散剂2-3；所述的分散剂由下列重量份的原料制成：聚乙烯醇6-7、硬脂酸锌2-3、乙撑基双硬酯酰胺1-2、氮化铝粉1-2、丁基硫醇锡1-2、烷基酚聚氧乙烯醚1-2、硼化铬1-2、双十四碳醇酯1-2；制备方法是：将各物料混合，研磨分散均匀即可。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将铁粉、钼粉、铝粉、硬酯酸锌混合均匀；
（2）将其它剩余成分混合，均匀；
（3）将步骤（1）、（2）物料在52-58℃下混合搅拌均匀40-50分钟后，装入模具，压制成坯；
（4）将压坯放在烧结炉中，以15-20℃/分钟速率升温至1020-1100℃条件下烧结3-4小时；以8-10℃/分钟速率降温至520-550℃条件下保温2-3小时；
（5）将压坯送入130-160℃中冷却30-40分钟；
（6）将压坯送入蒸汽处理炉中，在炉中温度320-350℃的条件下通入蒸汽60-90分钟；取出即得。
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