RU2004137268A - Способ и устройство для непрерывной обработки воды - Google Patents

Способ и устройство для непрерывной обработки воды Download PDF

Info

Publication number
RU2004137268A
RU2004137268A RU2004137268/15A RU2004137268A RU2004137268A RU 2004137268 A RU2004137268 A RU 2004137268A RU 2004137268/15 A RU2004137268/15 A RU 2004137268/15A RU 2004137268 A RU2004137268 A RU 2004137268A RU 2004137268 A RU2004137268 A RU 2004137268A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
reactor
mixing
reaction zone
cross
Prior art date
Application number
RU2004137268/15A
Other languages
English (en)
Inventor
Харальд ПИЛЦ (DE)
Харальд ПИЛЦ
Original Assignee
Золь Гмбх (De)
Золь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Золь Гмбх (De), Золь Гмбх filed Critical Золь Гмбх (De)
Publication of RU2004137268A publication Critical patent/RU2004137268A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685—Devices for dosing the additives
    • C02F1/687—Devices for dosing solid compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/20—Dissolving using flow mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3131—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4317—Profiled elements, e.g. profiled blades, bars, pillars, columns or chevrons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4319—Tubular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
    • B01F25/452—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces
    • B01F25/4521—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube
    • B01F25/45211—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through orifices in elements, e.g. flat plates or cylinders, which obstruct the whole diameter of the tube the elements being cylinders or cones which obstruct the whole diameter of the tube, the flow changing from axial in radial and again in axial
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/834—Mixing in several steps, e.g. successive steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/916—Turbulent flow, i.e. every point of the flow moves in a random direction and intermixes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0431—Numerical size values, e.g. diameter of a hole or conduit, area, volume, length, width, or ratios thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0436—Operational information
    • B01F2215/0481—Numerical speed values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/68—Treatment of water, waste water, or sewage by addition of specified substances, e.g. trace elements, for ameliorating potable water
    • C02F1/685—Devices for dosing the additives
    • C02F1/688—Devices in which the water progressively dissolves a solid compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/02—Fluid flow conditions
    • C02F2301/022—Laminar
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/02—Fluid flow conditions
    • C02F2301/024—Turbulent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/02—Fluid flow conditions
    • C02F2301/026—Spiral, helicoidal, radial

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Claims (22)

1. Способ непрерывной обработки воды, включающий добавление в воду пропорционального количества порошкообразного или гранулированного вещества, растворимого в воде, и смешивание с водой с образованием предварительной смеси, подачу предварительной смеси через смесительную трубу в зону растворения и смешивания в резервуаре с турбулентным потоком, и обработку предварительной смеси с образованием смешанного раствора из воды, растворенного вещества, взвешенных частиц, не растворяемых при некоторых обстоятельствах, и уже имеющихся продуктов реакции, пропускание смешанного раствора, выходящего из зоны растворения и смешивания, по меньшей мере в течение заданного времени реакции через зону реакции в реакционном сосуде, и выпуск обработанной воды, имеющей измененные свойства, через выход из реакционной зоны в резервуар для хранения или на дальнейшую стадию обработки, отличающийся тем, что смешанный раствор, выходящий из зоны (LM) растворения и смешивания в области накопительной зоны (3), равномерно распределен по входному поперечному сечению зоны реакции (R), имеющей постоянное поперечное сечение, распределенный смешанный раствор (WL) на участке от накопительной зоны (3) до реактора (5) подают в зону реакции (R) реактора (5) с использованием преобразователя (4) потока, который содержит множество отверстий (43), равномерно распределенных по поперечному сечению реактора (5) и имеющих диффузорные участки (43Ь), направленные в сторону зоны реакции (R), смешанный раствор (WL) образует мелковихревой ламинарно-турбулентный поток в зоне реакции (R), начиная с уровня диффузорных участков (43Ь), при этом на выходе из зоны реакции (R) указанный ламинарно-турбулентный поток имеет по существу постоянную скорость подачи (F) от 2 мм/сек до 25 мм/сек почти на всем поперечном сечении реактора.
2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что смешанный раствор (WL) в преобразователе (4) потока подают в зону реакции (R) через проходящие параллельно друг другу щелевидные отверстия (432), имеющие поперечные сечения, ограниченные вогнутыми дугами (диффузорные участки 43b, сопловые участки 43а).
3. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что смешанный раствор (WL), подвергаемый реакции в зоне реакции (R), пропускают в потоке, имеющем постоянное поперечное сечение (АR) и проходящем вдоль протяженнной преимущественно вертикальной оси со скоростью подачи (F).
4. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что в смешанном растворе (WL), который подвергают реакции, вновь создают мелковихревое ламинарно-турбулентное течение в зоне реакции (R) в направлении потока на некотором расстоянии за первым преобразователем (4) потока при помощи дополнительного преобразователя (4’) потока.
5. Способ по пунктам 1 и 3, отличающийся тем, что смешанный раствор (WL), подвергаемый реакции, выпускают в конце вертикально ориентированной зоны реакции (R) через кольцеобразное выходное отверстие (53), которое расположено почти коаксиально поперечному сечению зоны реакции (R).
6. Устройство для обработки воды, предназначенное для реализации способа по пункту 1, содержащее средства подачи предварительной смеси (WV), состоящей из необработанной воды (WR) и равномерно распределенного в ней растворимого вещества (S), расположенную в резервуаре зону растворения и смешивания (LM), в которой находятся неподвижные и/или подвижные смешивающиеся элементы, зону реакции (R) в реакторе (5), имеющем форму резервуара, в которой смешанный раствор (WL) на заданном участке потока вступает в химическую реакцию с водой и/или распределенными в ней веществами, отличающееся тем, что реактор (5) в форме резервуара имеет постоянное поперечное сечение (АR), большее 0,05 м2, по меньшей мере в области зоны реакции (R) в поперечном направлении к потоку смешанного раствора (WL), подвергаемого реакции, в области входа в зону реакции (R), приблизительно соответствующей поперечному сечению реактора (5), расположен преобразователь (4, 4’, 4") потока, имеющий множество отверстий (43), распределенных по поперечному сечению (АR) зоны реакции (R), при этом поперечные сечения указанных отверстий расположены по типу трубок Вентури (сопловой участок 43а, диффузорный участок 43b), и перед областью входа в зону реакции (R) по направлению потока перед преобразователем (4, 4’, 4") потока расположена накопительная зона (3) для смешанного раствора (WL).
7. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что смесительная труба (23) или труба (26) для растворения, по которой поступает предварительная смесь (WV) или подготовленный смешанный раствор (WL), подводится к накопительной зоне (3) таким образом, что ось трубы параллельна уровню преобразователя (4, 4’, 4") потока.
8. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что накопительная зона (3) выполнена в виде зоны растворения и смешивания (LM), при этом внутри накопительной зоны (3) расположены неподвижные и/или подвижные элементы (231; 2321, 2321; 24, 24’, 24"), направляющие поток.
9. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что суммарная площадь поперечных сечений (Afree) отверстий преобразователя (4, 4’, 4") потока составляет от 2 до 15% от площади поперечного сечения (АR) зоны реакции (R) реактора (5).
10. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что преобразователь (4, 4’, 4") потока выполнен в виде стержневой или трубчатой решетки (4а, 4б) из стержней или труб (41), расположенных параллельно друг другу.
11. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что преобразователь (4) потока состоит из двух трубчатых решеток, расположенных на некотором расстоянии друг от друга (4а; 4б или 4, 4’), при этом трубы решеток (41) пересекаются.
12. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что площадь поперечного сечения (Afree) преобразователя (4, 4’) потока равна или больше площади поперечного сечения (АF) подвода через смесительную трубу (23) или трубу (26) для растворения.
13. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что зона реакции (R) реактора (5) расположена вдоль вертикальной оси, а поперечное сечение (Аr) реактора (5, 5’) имеет прямоугольную, круглую или овальную форму.
14. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что смесительная труба (23) или труба (26) для растворения подводится к накопительной зоне (3) по касательной, при этом накопительная зона (3) имеет круглую или овальную форму и выполнена в виде зоны растворения и смешивания (LM), и по меньшей мере в конце первого оборота тангенциального потока расположен элемент (24), направляющий поток, направленный радиально внутрь.
15. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что смесительная труба (23) продолжается в виде распределителя (232) радиально через центр накопительной зоны (3), выполненной в виде зоны растворения и смешивания (LM), переднее отверстие (2321) распределителя (232) находится на некотором расстоянии от противоположной стенки накопительной зоны (3’), и распределитель (232) внутри накопительной зоны (3) со стороны, обращенной к закрытой передней стенке накопительной зоны (3), имеет несколько радиальных отверстий (2322), расположенных на некотором расстоянии друг от друга.
16. Устройство по пунктам 6 и 10, отличающееся тем, что трубчатая решетка (4а, 46) имеет по меньшей мере один стержень или одну трубу (42) с эллиптическим поперечным сечением, выполненным с возможностью регулирования по продольной оси.
17. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что трубчатая решетка (4а) выполнена с возможностью снятия трубчатой решетки целиком и/или труб (41) трубчатой решетки (4б) по отдельности, а также с возможностью установки в рабочее положение и фиксации трубчатой решетки (4а, 4Ь) целиком или труб (41) по отдельности.
18. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что трубчатая решетка (4а) выполнена с возможностью фиксации целиком аналогично байонетному затвору в корпусе реактора (5).
19. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что трубы (41) или стержни (4а, 4Ь) трубчатой решетки имеют коэффициент шероховатости поверхности от К=0,001 до К=0,1.
20. Устройство по пункту 6, отличающееся тем, что над реактором (5) расположена дозирующая камера с устройством (2) предварительного смешивания и резервуаром (25) для растворения и смешивания, смесительная труба (23) устройства (2) предварительного смешивания сообщается с нижней частью резервуара (25) для растворения и смешивания, и смешанный раствор (WL) через трубу (26) для растворения подается из верхней части резервуара (25) для смешивания в накопительную зону (3) реактора (5).
21. Устройство по пункту 6 или 20, отличающееся тем, что устройство (2) предварительного смешивания имеет кольцеобразный подвод необработанной воды (кольцевое сопло 212), который сообщается с периферической частью плоской водосборной воронки (22); и на нектором расстоянии над центром плоской водосборной воронки (22) предусмотрено дозирующее устройство (1) для порошкообразных или гранулированных веществ (S).
22. Устройство по пункту 6 или 20, отличающееся тем, что реактор (5) расположен между двумя резервуарами для хранения (высокий резервуар 8) обработанной воды (WA) и связан через выходное отверстие по выбору с одним или двумя резервуарами (8) для хранения.
RU2004137268/15A 2002-05-22 2003-05-09 Способ и устройство для непрерывной обработки воды RU2004137268A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10223037.4 2002-05-22
DE10223037A DE10223037C1 (de) 2002-05-22 2002-05-22 Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Aufbereitung von Wasser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2004137268A true RU2004137268A (ru) 2005-06-10

Family

ID=27816204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004137268/15A RU2004137268A (ru) 2002-05-22 2003-05-09 Способ и устройство для непрерывной обработки воды

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1506137B1 (ru)
JP (1) JP4578963B2 (ru)
AT (1) ATE352523T1 (ru)
AU (1) AU2003232620A1 (ru)
DE (2) DE10223037C1 (ru)
ES (1) ES2281657T3 (ru)
RU (1) RU2004137268A (ru)
WO (1) WO2003097537A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004025259A1 (de) * 2004-05-22 2005-12-15 Söll Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung gereinigten Wassers
WO2008015678A2 (en) 2006-08-03 2008-02-07 Bromine Compounds Ltd. Method, device and system for water treatment
TWI417135B (zh) * 2007-06-22 2013-12-01 Sulzer Chemtech Ag 靜態混合元件
JP5849180B2 (ja) * 2011-04-06 2016-01-27 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 溶解装置
US10549245B2 (en) 2014-08-05 2020-02-04 Ecolab Usa Inc. Apparatus and method for dispensing solutions from solid products
CA3091132A1 (en) 2018-02-13 2019-08-22 Ecolab Usa Inc. Portable solid product dispenser and use thereof, and method of dispensing a solution of a fluid and a solid product
CN110947309B (zh) * 2019-12-16 2022-11-08 湖北中油科昊机械制造有限公司 一种高效环保混配车

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5821597Y2 (ja) * 1980-06-13 1983-05-07 株式会社クボタ 深層タイプの水処理装置
CH664505A5 (de) * 1984-03-05 1988-03-15 Sulzer Ag Statische mischeinrichtung, insbesondere fuer hochviskose kunststoffschmelzen verarbeitende maschinen.
DE4235558C1 (de) * 1992-10-22 1994-05-11 Fischtechnik Fredelsloh Dr Ger Verfahren und Vorrichtung zum Lösen eines Gases in einer Flüssigkeit
US5409672A (en) * 1993-12-17 1995-04-25 Uop Plug flow reaction apparatus with high shear
ES2176653T3 (es) * 1997-01-29 2002-12-01 Sulzer Chemtech Ag Modulo para un dispositivo de mezcla estatico para un producto a mezclar fluido plastico, de tiempo de residencia critico.
US6132629A (en) * 1998-10-20 2000-10-17 Roger J. Boley Method and apparatus for continuous or intermittent supply of ozonated water
DE19915808B4 (de) * 1998-12-17 2005-05-25 F & P Sortiertechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Aufbereitung von Wasser
DE20009961U1 (de) * 2000-06-06 2000-10-26 F & P Sortiertechnik GmbH, 95028 Hof Dosierreaktor für die Aufbereitung von Rohwasser und Anlage für die Aufbereitung von Trinkwasser
NO315029B1 (no) * 2001-09-07 2003-06-30 Yara Int Asa Fremgangsmate og anlegg for opplosning av gass i en vaeske, samt anvendelse av samme

Also Published As

Publication number Publication date
ATE352523T1 (de) 2007-02-15
JP2005530602A (ja) 2005-10-13
DE50306382D1 (de) 2007-03-15
EP1506137A1 (de) 2005-02-16
ES2281657T3 (es) 2007-10-01
WO2003097537A1 (de) 2003-11-27
DE10223037C1 (de) 2003-10-09
EP1506137B1 (de) 2007-01-24
AU2003232620A1 (en) 2003-12-02
JP4578963B2 (ja) 2010-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920007009B1 (ko) 유체 역학적 혼합 방법 및 장치
JP3819017B2 (ja) ガス化学薬品を繊維懸濁液に混合する方法および装置
US6422735B1 (en) Hydraulic jet flash mixer with open injection port in the flow deflector
EP0686060B1 (en) Apparatus and method for wetting powder
PT710148E (pt) Aparelho e processo para a dissolucao de um solido em particulas num liquido
FI74407C (fi) Foerfarande och anordning foer blandning av korniga material.
PL183927B1 (pl) Układ odsiarczania gazu spalinowego
CS225102B2 (en) The treatment of liquids and the necessary equipment
KR20030028494A (ko) 추출물 흐름의 혼합 시 부산물 감소를 위한 방법 및 장치
RU2004137268A (ru) Способ и устройство для непрерывной обработки воды
KR101834909B1 (ko) 저에너지를 사용하는 오존 수처리 시스템
PL90078B1 (ru)
CN110352092B (zh) 用于生产粉状聚合物的设备和方法
EP0474835A1 (en) Apparatus and method for sparging a gas into a liquid
KR101024323B1 (ko) 가스 용해반응장치
JP2008168263A (ja) 粉体と液体の混合方法及びその装置
NO20160241A1 (en) Method and apparatus for purification of water from aquaculture plants
JP7352617B2 (ja) 反応装置
SU680753A1 (ru) Смеситель
CN116903124B (zh) 一种折板臭氧催化一体化装置
EA024213B1 (ru) Способ и устройство для регулирования концентрации кислот или щелочей
RU2075344C1 (ru) Реактор прямого хлорирования этилена
RU171383U1 (ru) Контактный реактор
KR101805220B1 (ko) 가스화 반응기의 물 분배 시스템
RU86113U1 (ru) Устройство для приготовления раствора гранулированного полиакриламида

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20060615