RU2004123784A - Сотовая структура и способ нанесения на нее клея и припоя - Google Patents

Сотовая структура и способ нанесения на нее клея и припоя Download PDF

Info

Publication number
RU2004123784A
RU2004123784A RU2004123784/02A RU2004123784A RU2004123784A RU 2004123784 A RU2004123784 A RU 2004123784A RU 2004123784/02 A RU2004123784/02 A RU 2004123784/02A RU 2004123784 A RU2004123784 A RU 2004123784A RU 2004123784 A RU2004123784 A RU 2004123784A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
width
honeycomb structure
solder
strip
adhesive
Prior art date
Application number
RU2004123784/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2291767C2 (ru
Inventor
Рольф БРЮКК (DE)
Рольф БРЮКК
Кайт АЛЬТХЕФЕР (DE)
Кайт АЛЬТХЕФЕР
Ян ХОДГСОН (DE)
Ян ХОДГСОН
Арндт-Удо РОЛЛЕ (DE)
Арндт-Удо РОЛЛЕ
Original Assignee
Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE), Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх filed Critical Эмитек Гезельшафт фюр Эмиссионстехнологи мбХ (DE)
Publication of RU2004123784A publication Critical patent/RU2004123784A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2291767C2 publication Critical patent/RU2291767C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
    • F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
    • B23K1/0014—Brazing of honeycomb sandwich structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/04—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers involving separate application of adhesive ingredients to the different surfaces to be joined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • F01N3/28—Construction of catalytic reactors
    • F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
    • F01N3/2807—Metal other than sintered metal
    • F01N3/281—Metallic honeycomb monoliths made of stacked or rolled sheets, foils or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/02—Honeycomb structures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49345—Catalytic device making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/1234—Honeycomb, or with grain orientation or elongated elements in defined angular relationship in respective components [e.g., parallel, inter- secting, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12347—Plural layers discontinuously bonded [e.g., spot-weld, mechanical fastener, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12375—All metal or with adjacent metals having member which crosses the plane of another member [e.g., T or X cross section, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Claims (19)

1. Способ нанесения клея и припоя на сотовую структуру (1), образованную по крайней мере одним по меньшей мере частично профилированным листом (2) фольги, профильная структура которого характеризуется шагом (Р) между образующими ее гофрами и их высотой (W), заключающийся в том, что в качестве припоя используют порошковый припой (3), средний диаметр (D) частиц которого выбирают с таким расчетом, чтобы он по абсолютной величине не превышал 15% от высоты (W) гофров, определяют минимальную ширину (В) полоски клея в соответствии с уравнением
Figure 00000001
по крайней мере на по меньшей мере частично профилированный лист (2) фольги наносят клей, который наносят в виде полоски в пределах заданной ее ширины (В) по меньшей мере на часть вершин образованных гофрировкой гофров, и на сотовую структуру (1) наносят припой.
2. Способ по п.1, в котором ширину (В) полоски клея увеличивают на дополнительную величину (Z), которая лежит в следующих пределах: 0,2D<Z<D.
3. Способ по п.1, в котором ширину (В) полоски клея определяют с учетом поправки К, которая больше 0 мм и меньше 1 мм и которую вычитают из значения ширины (В) полоски клея или прибавляют к нему.
4. Способ по одному из предыдущих пунктов, в котором на по меньшей мере частично профилированный лист (2) фольги сначала наносят клей (4), затем формируют сотовую структуру (1) и после этого на сотовую структуру (1) со стороны ее торца (5) наносят припой.
5. Способ по п.4, в котором сотовую структуру (1) формируют с использованием по меньшей мере одного дополнительного гладкого листа (6) фольги, при этом по меньшей мере один профилированный лист (2) фольги и по меньшей мере один гладкий лист (6) фольги набирают в пакет и/или сворачивают в рулон с образованием проточных для текучей среды каналов (7).
6. Способ по одному из пп.1-3, в котором ширина (В) полоски клея составляет менее 1,75 мм, прежде всего менее 1 мм, предпочтительно менее 0,5 мм.
7. Способ по одному из пп.1-3, в котором клей наносят только по меньшей мере на один отдельный участок (8) сотовой структуры (1), ориентированный в направлении ее оси (9).
8. Способ по одному из пп.1-3, в котором клей (4), скопившийся за пределами его полоски заданной ширины (В), удаляют на стадии очистки перед нанесением припоя.
9. Способ по одному из пп.1-3, в котором используют клей (4), который обладает способностью переходить в одно из двух целенаправленно изменяемых состояний, характеризующихся наличием или отсутствием у него адгезионных свойств с возможностью их повторного активирования, соответственно деактивирования, при этом до нанесения припоя адгезионные свойства клея (4), который скопился за пределами его полоски заданной ширины (В), деактивируют и/или адгезионные свойства клея (4), который находится в пределах его полоски заданной ширины (В), активируют.
10. Способ по одному из пп.1-3, в котором средний диаметр (D) частиц порошкового припоя (3) лежит в пределах от 40 до 120 мкм.
11. Способ по одному из пп.1-3, в котором после нанесения припоя, соответственно после последующей термообработки сотовой структуры (1) получают полоску припоя шириной (L), которая отличается от ширины (В) полоски клея в основном максимум на 10%, предпочтительно максимум на 5%, прежде всего не превышает ширину (В) полоски клея.
12. Способ по одному из пп.1-3, в котором сотовую структуру (1) до нанесения на нее припоя по меньшей мере частично помещают в кожух (10).
13. Сотовая структура (1), образованная по меньшей мере частично профилированными листами (2) фольги, которые образуют проточные для текучей среды каналы (7) и профильная структура которых характеризуется шагом (Р) между образующими ее гофрами и их высотой (W), при этом в зоне (11) контакта листов (1, 2) фольги между собой предусмотрены клей, нанесенный в виде полоски шириной (В), и порошковый припой (3), частицы 10 которого характеризуются средним диаметром (D), отличающаяся тем, что ширина (В) полоски клея и средний диаметр (D) частиц припоя связаны между собой в основном следующей зависимостью:
Figure 00000002
14. Сотовая структура (1) по п.13, которая предпочтительно образована также гладкими листами (6) фольги, отличающаяся тем, что толщина листов (2, 6) фольги составляет менее 180 мкм, прежде всего менее 100 мкм, предпочтительно менее 40 мкм.
15. Сотовая структура (1) по п.13, отличающаяся тем, что высота (W) гофров составляет от 4 до 0,5 мм.
16. Сотовая структура (1) по одному из пп.13-15, отличающаяся тем, что шаг (Р) между гофрами составляет от 6 до 0,8 мм.
17. Сотовая структура (1) по одному из пп.13-15, отличающаяся тем, что плотность расположения в ней каналов по поперечному сечению превышает 600 каналов на кв. дюйм, прежде всего даже превышает 800 каналов на кв. дюйм.
18. Сотовая структура (1) по одному из пп.13-15, отличающаяся тем, что по меньшей мере один лист (2, 6) фольги имеет вторичную профильную структуру (13), которой определяются размеры отдельного участка (8) и которая ограничивает протяженность полоски клея шириной (В) в направлении оси (9) сотовой структуры (1).
19. Сотовая структура (1) по одному из пп.13-15, отличающаяся тем, что по меньшей мере один лист (2, 6) фольги имеет пассивирующую пленку, которой определяются размеры отдельного участка (8') и которая ограничивает протяженность полоски клея шириной (В) в направлении оси (9) сотовой структуры (1).
RU2004123784/02A 2002-01-03 2002-12-20 Сотовая структура и способ нанесения клея и припоя при ее изготовлении RU2291767C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10200069A DE10200069A1 (de) 2002-01-03 2002-01-03 Wabenstruktur und Verfahren zu deren Beleimung und Belotung
DE10200069.7 2002-01-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004123784A true RU2004123784A (ru) 2006-01-20
RU2291767C2 RU2291767C2 (ru) 2007-01-20

Family

ID=7711467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004123784/02A RU2291767C2 (ru) 2002-01-03 2002-12-20 Сотовая структура и способ нанесения клея и припоя при ее изготовлении

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7108168B2 (ru)
EP (1) EP1463599B1 (ru)
JP (1) JP4557547B2 (ru)
KR (1) KR100944289B1 (ru)
CN (1) CN1296163C (ru)
AU (1) AU2002361184A1 (ru)
BR (2) BRPI0215435B8 (ru)
DE (2) DE10200069A1 (ru)
ES (1) ES2280614T3 (ru)
RU (1) RU2291767C2 (ru)
WO (1) WO2003055631A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10200069A1 (de) * 2002-01-03 2003-07-24 Emitec Emissionstechnologie Wabenstruktur und Verfahren zu deren Beleimung und Belotung
DE10338360A1 (de) 2003-08-21 2005-03-31 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Wabenkörpers
DE10343463A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-14 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Herstellung von aluminiumhaltigen Wabenkörpern mit Strahlungsheizern
EP1557545A3 (en) * 2004-01-21 2006-03-29 Ecocat OY Metallic catalyst for treating exhaust gases and method and apparatus for manufacturing the same
DE102004021037A1 (de) * 2004-04-29 2005-11-24 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verfahren zur Herstellung einer hochtemperaturfesten Struktur
DE102005028044A1 (de) * 2005-06-17 2006-12-28 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Herstellung von, insbesondere großen, Wabenkörpern für die mobile Abgasnachbehandlung
DE102005045492A1 (de) * 2005-09-23 2007-03-29 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit stirnseitiger Hartlot-Zone
JP2008238223A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Denso Corp ろう接方法
DE102008003658A1 (de) * 2008-01-09 2009-07-16 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit strukturiertem Blechmaterial
DE102008011261A1 (de) * 2008-02-27 2009-09-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit flexiblen Verbindungsstellen
DE102008011262A1 (de) * 2008-02-27 2009-09-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit verbindungsfreiem Bereich
DE102008011263A1 (de) * 2008-02-27 2009-09-03 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit Flexibilitätszonen
DE102008016148A1 (de) 2008-03-28 2009-10-01 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper und Verfahren zur Herstellung eines gelöteten Wabenkörpers
DE102008022518A1 (de) * 2008-05-07 2009-11-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Wabenkörper mit radial verschieden ausgeführten Verbindungsstellen
JP4807380B2 (ja) * 2008-06-09 2011-11-02 パナソニック株式会社 機能膜の製造装置
DE102010052650A1 (de) * 2010-11-26 2012-05-31 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verbindung zweier Abgasbehandlungsvorrichtungen zueinander
CN102528195A (zh) * 2010-12-17 2012-07-04 江苏耐尔冶电集团有限公司 一种机动车用三元催化器金属载体钎焊的工艺方法
DE102012200828A1 (de) 2011-02-03 2012-08-09 Aleris Aluminum Koblenz Gmbh Metallische wabenstruktur
US20130032274A1 (en) * 2011-08-02 2013-02-07 Ruth Latham Method of wrapping a batt, blanket or mat in an exhaust gas aftertreatment or acoustic device
KR20140077898A (ko) * 2011-09-05 2014-06-24 바스프 코포레이션 금속 벌집형 매트릭스에 브레이징 물질을 적용하는 방법, 금속 벌집형 매트릭스 및 그의 제조 방법
DE102011119740A1 (de) * 2011-11-30 2013-06-06 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Diffusionssperrschicht bei einer Abgasbehandlungseinheit
CN102861962A (zh) * 2012-09-29 2013-01-09 夏琦 一种在金属载体上涂覆钎焊材料的方法
DE102016108177B4 (de) * 2016-05-03 2019-05-23 Scherdel Innotec Forschungs- Und Entwicklungs-Gmbh Rundsieb sowie Herstellungsvorrichtung hierfür
CN108722780A (zh) * 2018-07-19 2018-11-02 无锡市盛和科技有限公司 一种平板滚焊钎焊带上胶装置及其生产工艺
CN113085274B (zh) * 2021-05-07 2024-09-17 河北德科斯汽车零部件有限公司 蜂窝滤芯瓦楞型复合滤纸及其出风端新型密封方法
US12234643B2 (en) 2022-06-02 2025-02-25 Battelle Savannah River Alliance, Llc Radially oriented honeycomb and structures formed therefrom
CN117506058A (zh) * 2023-12-04 2024-02-06 中国航发南方工业有限公司 环形蜂窝组合件真空钎焊方法
DE102023134520A1 (de) * 2023-12-11 2025-06-12 Emitec Technologies GmbH Verfahren zum Beleimen einer ersten Lage und eine Wabenstruktur

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3032458A (en) * 1956-03-08 1962-05-01 Dufaylite Dev Ltd Cellular structures made from sheet materials
DE2924592C2 (de) 1979-06-19 1983-05-26 Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart Verfahren zum Herstellen einer Trägermatrix für einen katalytischen Reaktor zur Abgasreinigung bei Brennkraftmaschinen von Kraftfahrzeugen
DE8801788U1 (de) 1988-02-11 1989-06-15 Emitec Gesellschaft für Emissionstechnologie mbH, 53797 Lohmar Katalysator-Trägerkörper mit S-förmigen, teilweise verstärkten Blechlagen
DE3818512A1 (de) 1988-05-31 1989-12-07 Interatom Verfahren zum beleimen und beloten eines metallischen katalysator-traegerkoerpers und zugehoerige vorrichtung
BR8907458A (pt) 1988-09-22 1991-04-02 Emitec Emissionstechnologie Corpo alveolar,especialmente corpo de suporte de catalisador,constituido de uma multiplicidade de pilhas de chapa entrelacadas
US5135794A (en) 1988-09-22 1992-08-04 Emitec Gesellschaft Fur Emissionstechnologie Mbh Honeycomb body, in particular catalyst carrier body, formed of a plurality of entwined bundles of sheet metal
JPH02194843A (ja) * 1989-01-24 1990-08-01 Nippon Steel Corp 自動車触媒用金属担体の製造方法
SU1682066A1 (ru) * 1989-06-27 1991-10-07 Производственное объединение "Уралмаш" Способ пайки сотовых металлических конструкций
EP0474909B1 (en) * 1990-09-13 1994-01-12 Nippon Steel Corporation Method of soldering honeycomb body
DE4142533A1 (de) * 1991-12-21 1993-06-24 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum verloeten von traegerkoerpern von abgaskatalysatoren
DE4219145C1 (de) * 1992-06-11 1994-03-17 Emitec Emissionstechnologie Verfahren und Vorrichtung zum Beloten eines metallischen Wabenkörpers
DE4231338A1 (de) * 1992-09-18 1994-03-24 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Beloten einer metallischen Struktur, insbesondere von Teilbereichen eines Wabenkörpers
JPH06315638A (ja) * 1993-04-30 1994-11-15 Toyota Motor Corp 金属触媒担体の製造方法
JP2510966B2 (ja) * 1993-08-18 1996-06-26 坂本工業株式会社 メタルハニカム担体に対するバインダの付着方法
DE4416539C1 (de) * 1994-05-10 1995-07-20 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Beloten von metallischen Strukturen mit einem reversibel unterschiedliche Zustände aufweisenden Haftmaterial
JP3350283B2 (ja) * 1995-04-05 2002-11-25 新日本製鐵株式会社 ハニカム体の製造方法
DE19530871A1 (de) * 1995-08-22 1997-02-27 Emitec Emissionstechnologie Verfahren zum Herstellen eines gelöteten Wabenkörpers unter Verwendung schichtartig aufgebauter Bleche
DE19611396A1 (de) * 1996-03-22 1997-09-25 Emitec Emissionstechnologie Gelöteter metallischer Wabenkörper mit Abstandshaltern in den Lötspalten und Verfahren und Lot zu seiner Herstellung
DE19642946A1 (de) * 1996-10-17 1998-04-23 Emitec Emissionstechnologie Metallischer Wabenkörper und Verfahren zu dessen Herstellung
WO1998051410A1 (en) * 1997-05-09 1998-11-19 Nippon Steel Corporation Exhaust gas cleaning catalyst metal honey comb element and its manufacture
JP3808993B2 (ja) * 1997-11-25 2006-08-16 新日本製鐵株式会社 拡散接合によるメタル担体
DE19903184A1 (de) * 1999-01-27 2000-08-03 Emitec Emissionstechnologie Metallfolienverbindung und Metallfolien-Lotkornfraktion für Metallfolien
DE19921263A1 (de) * 1999-05-07 2000-11-16 Emitec Emissionstechnologie Brennkraftmaschine mit einem kleinvolumigen Katalysator
DE10200069A1 (de) * 2002-01-03 2003-07-24 Emitec Emissionstechnologie Wabenstruktur und Verfahren zu deren Beleimung und Belotung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1463599B1 (de) 2007-01-24
JP2005512807A (ja) 2005-05-12
US20070012747A1 (en) 2007-01-18
US7108168B2 (en) 2006-09-19
BR0215435A (pt) 2004-12-14
WO2003055631A1 (de) 2003-07-10
AU2002361184A1 (en) 2003-07-15
US7562805B2 (en) 2009-07-21
DE10200069A1 (de) 2003-07-24
CN1296163C (zh) 2007-01-24
DE50209391D1 (de) 2007-03-15
BRPI0215435A2 (ru) 2004-12-14
BRPI0215435B8 (pt) 2023-01-17
ES2280614T3 (es) 2007-09-16
JP4557547B2 (ja) 2010-10-06
EP1463599A1 (de) 2004-10-06
US20040217149A1 (en) 2004-11-04
RU2291767C2 (ru) 2007-01-20
KR20040068611A (ko) 2004-07-31
KR100944289B1 (ko) 2010-02-24
BRPI0215435B1 (pt) 2016-04-19
CN1612791A (zh) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2004123784A (ru) Сотовая структура и способ нанесения на нее клея и припоя
JP4303318B2 (ja) 縦溝が付けられたフィルター媒体
EP1149233B2 (de) Verfahren zum herstellen eines schallabsorbierenden isolationsteils und ein nach diesem verfahren hergestelltes isolationsteil
CA2317373A1 (en) Air filter medium, air filter pack and air filter unit comprising the same, and method for producing air filter medium
US6857188B2 (en) Process for producing a particle filter
JP2008543988A5 (ru)
SK284532B6 (sk) Deformovateľný strešný lemovací prvok a spôsob jeho výroby
JPH0622683B2 (ja) 金属製ハニカム体
DE19804283A1 (de) Metallverstärkter Graphitschichtstoff
US20010021462A1 (en) Method for corrugating a metal foil and packages of such foil
EP2008712A3 (en) Catalyst supporting honeycomb and method of manufacturing the same
EP0162827A2 (en) Tube for heat exchanger
ATE422956T1 (de) Filter
DE102011009825A1 (de) Flachrohr mit Turbolenzeinlage für einen Wärmetauscher, Wärmetauscher mit derartigen Flachrohren, sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Flachrohres
CN206793273U (zh) 波纹板及过滤器
RU2004133757A (ru) Калиброванный носитель каталитического нейтрализатора с гофрированной втулкой и способ его изготовления
EP0732684A3 (de) Schallabsorber-Element
RU2003135614A (ru) Лист фольги с профильной структурой скольжения, сотовый элемент и способ его изготовления
EP2229995A1 (de) Herstellungsverfahren für ein Filterelement und Filterelement
AT5406U1 (de) Adsorberblech für sonnenkollektoren
CN210993223U (zh) 一种折叠滤芯
JP2007534500A5 (ru)
WO2004011170A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines profilierten blechmateriales, wellenförmig profiliertes blechmaterial, metallischer verbundkörper und katalysator
EP0613997A1 (en) Catalyst carrier body in exhaust gas cleaning system and manufacturing method of the carrier body
DE3232277A1 (de) Rohrisolierelement

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181221