RU2004121625A - Способ производства биметаллических центробежно-литых заготовок и биметаллических износостойких труб для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами - Google Patents

Claims (6)

1. Способ производства биметаллических центробежно-литых заготовок и биметаллических износостойких труб для транспортировки абразивных сыпучих материалов и пульп на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, включающий отливку центробежным способом полых биметаллических заготовок с износостойким внутренним слоем, составляющим 50-60% от общей толщины стенки, и пластичным наружным слоем, составляющим 50-40% от общей толщины стенки, нагрев заготовок до температуры пластичности 1180-1200°С и прокатку их в биметаллические трубы на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами с износостойким внутренним (плакирующим) слоем, составляющим не более 50% от общей толщины стенки, и коэффициентом вытяжки не более 9 (μ=9,0), отличающийся тем, что полые центробежно-литые биметаллические заготовки отливают трехслойными с учетом угара пластичных (наружного и внутреннего) слоев центробежно-литых биметаллических заготовок в процессе нагрева их под прокатку в нагревательных печах до температуры пластичности, а прокату биметаллических труб производят на пилигримовых станах с обжатиями по диаметру от 100 до 180 мм (100≤ΔD≤180).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщину пластичных слоев биметаллических центробежно-литых заготовок увеличивают с учетом угара при нагреве заготовок под прокатку до температуры пластичности и с увеличением наружного диаметра, значения которых определяют по формулам

где D - наружный диаметр центробежно-литой биметаллической заготовки, мм;

Δ_s - величина угара (утонения) толщины стенки пластичного (наружного) слоя центробежно-литой биметаллической заготовки при нагреве до температуры пластичности, мм;

К - коэффициент угара металла наружной поверхности центробежно-литой биметаллической заготовки при нагреве до температуры пластичности;

Δ¹ _s - величина угара (утонения) толщины стенки пластичного (внутреннего) слоя центробежно-литой биметаллической заготовки при нагреве до температуры пластичности, мм;

К¹ - коэффициент угара металла внутренней поверхности при нагреве центробежно-литой биметаллической заготовки до температуры пластичности.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полые 3-слойные центробежно-литые биметаллические заготовки нагревают в нагревательных печах перед пилигримовой прокаткой до температуры 1220-1240°С.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что полые 3-слойные центробежно-литые биметаллические заготовки, нагретые до температуры пластичности, прокатывают на пилигримовом стане с обжатием по диаметру, величина которого уменьшается от 180 до 100 мм с увеличением диаметра биметаллических труб с 219 до 530 мм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение толщин пластичных слоев центробежно-литых биметаллических заготовок и труб принимают равным

Sн/Sв=1,5-2,5,

Sн - толщина наружного пластичного слоя центробежно-литых биметаллических заготовок и труб, мм;

Sв - толщина внутреннего пластичного слоя центробежно-литых биметаллических заготовок и труб, мм.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что затравку (прокатку) на длине трубы, равной длине отката подающего аппарата, производят с подачей, равными (0,5-0,75)μ_уст от величины подачи при установившемся процесс прокатки, а докатку (обкатку) пилигримовой головоки с подачей, равной (1,1-1,25)μ_уст от величины подачи при установившемся процесс прокатки.