RU2004116083A - Система распределения порошкообразного материала с контролируемыми весовыми расходами - Google Patents
Система распределения порошкообразного материала с контролируемыми весовыми расходами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004116083A RU2004116083A RU2004116083/11A RU2004116083A RU2004116083A RU 2004116083 A RU2004116083 A RU 2004116083A RU 2004116083/11 A RU2004116083/11 A RU 2004116083/11A RU 2004116083 A RU2004116083 A RU 2004116083A RU 2004116083 A RU2004116083 A RU 2004116083A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- channel
- column
- casing
- fluidized
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
- B65G53/16—Gas pressure systems operating with fluidisation of the materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/14—Devices for feeding or crust breaking
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Flow Control (AREA)
Claims (4)
1. Способ транспортировки порошкообразного материала, позволяющий распределять на несколько транспортеров (50) порошкообразный материал, поступающий из единственного резервуара (10) размещения материала с контролируемым расходом в каждом из транспортеров, отличающийся тем, что резервуар размещения соединяют с транспортерами при помощи по меньше мере одного трубопровода воздушной транспортировки (30), с которым соединяют дозатор гиперплотной псевдоожиженной массы (40), предназначенный для питания каждого из конвейеров, причем
трубопровод воздушной транспортировки (30) представляет собой горизонтальный или слегка наклонный транспортер, содержащий первый канал, предназначенный для движения газа, и второй канал, предназначенный для движения порошкообразного материала, причем оба канала имеют общую пористую перегородку, первый канал снабжен по меньшей мере одним патрубком подачи газа, позволяющим установить давление рf для того, чтобы потенциально перевести в псевдоожиженное состояние порошкообразный материал, заполняющий конвейер, а второй канал снабжен по меньшей мере одной колонной уравновешивания, высота заполнения которой уравновешивает давление рf газа потенциального псевдоожижения,
дозатор псевдоожиженной массы выполняют в виде устройства, содержащего кожух (42), колонну (43), обеспечивающую возможность питать порошкообразным материалом кожух через второй канал трубопровода воздушной транспортировки (30), колонну уравновешивания (46) и средство удаления порошкообразного материала, причем кожух выполняют из двух частей (42А и 42В), отделенных друг от друга пористой перегородкой (44), первую часть (42В) кожуха, предназначенную для движения газа псевдоожижения, снабжают по меньшей мере одним патрубком подачи газа, позволяющим установить давление р'f для того, чтобы потенциально перевести в псевдоожиженное состояние порошкообразный материал, заполняющий дозатор, а вторую часть (42А) кожуха, предназначенную для движения порошкообразного материала, соединяют с колонной питания (43), со средством удаления и с колонной уравновешивания (46), высота заполнения которой позволяет уравновесить давление р'f газа потенциального псевдоожижения, причем средство удаления содержит выходное отверстие (48) и насадку (48А), внутренний диаметр которой превышает диаметр выходного отверстия, расположенного на расстоянии от колонны питания (43), достаточном для того, чтобы в отсутствие псевдоожижения порошкообразный материал не достигал отверстия основанием естественного откоса осыпания.
2. Способ по п.1, в соответствии с которым каждый дозатор (40) гиперплотной псевдоожиженной массы имеет свое собственное средство (72), предназначенное для регулирования давления газа псевдоожижения р'f.
3. Способ по п.1 или 2, в соответствии с которым в верхнем канале (32) трубопровода воздушной транспортировки (30) создают пузырь (В) газа под давлением.
4. Устройство транспортировки порошкообразного материала, позволяющее распределять на несколько конвейеров (50) порошкообразный материал, поступающий из единственного резервуара размещения (10) с контролируемым расходом в каждом из конвейеров, отличающееся тем, что устройство содержит по меньшей мере один трубопровод воздушной транспортировки (30), к которому присоединены дозаторы гиперплотной псевдоожиженной массы (40), предназначенные для питания каждого из конвейеров, причем
трубопровод (30) воздушной транспортировки представляет собой горизонтальный или слегка наклонный транспортер, содержащий первый канал, предназначенный для движения газа, и второй канал, предназначенный для движения порошкообразного материала, причем оба эти канала имеют общую пористую перегородку, первый канал снабжен по меньшей мере одним патрубком подачи газа, позволяющим установить давление рf для того, чтобы потенциально перевести в псевдоожиженное состояние порошкообразный материал, заполняющий данный конвейер, а второй канал снабжен по меньшей мере одной колонной уравновешивания, высота заполнения которой уравновешивает давление рf газа потенциального псевдоожижения,
дозатор псевдоожиженной массы представляет собой устройство, содержащее кожух (42), колонну (43), обеспечивающую возможность питать порошкообразным материалом кожух через второй канал трубопровода воздушной транспортировки (30), колонну уравновешивания (46) и средство удаления порошкообразного материала, причем кожух содержит две части (42А и 42В), отделенные друг от друга пористой перегородкой (44), причем первая часть (42В) кожуха, предназначенная для движения газа псевдоожижения, снабжена по меньшей мере одним патрубком подачи газа, позволяющим установить давление р'f для того, чтобы потенциально перевести в псевдоожиженное состояние порошкообразный материал, заполняющий дозатор, а вторая часть (42А) кожуха, предназначенная для движения порошкообразного материала, связана с колонной питания (43), со средством удаления и с колонной уравновешивания (46), высота заполнения которой позволяет уравновесить давление р'f газа потенциального псевдоожижения, причем средство удаления порошкообразного материала содержит выходное отверстие (48) и выходную насадку (48А), внутренний диаметр которой превышает диаметр выходного отверстия, расположенного на расстоянии от колонны питания (43), достаточном для того, чтобы в отсутствие псевдоожижения порошкообразный материал не достигал этого отверстия основанием естественного откоса осыпания.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0113909 | 2001-10-26 | ||
FR0113909A FR2831528B1 (fr) | 2001-10-26 | 2001-10-26 | Systeme de repartition de matiere pulverulente avec des debits pondereux controles |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004116083A true RU2004116083A (ru) | 2005-02-27 |
RU2298516C2 RU2298516C2 (ru) | 2007-05-10 |
Family
ID=8868791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004116083/11A RU2298516C2 (ru) | 2001-10-26 | 2002-10-21 | Способ и устройство для транспортировки порошкообразного материала с контролируемыми весовыми расходами |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7048475B2 (ru) |
EP (1) | EP1438246B1 (ru) |
CN (1) | CN100526180C (ru) |
AR (1) | AR036957A1 (ru) |
AT (1) | ATE303336T1 (ru) |
AU (1) | AU2002352318B2 (ru) |
BR (1) | BR0213451B1 (ru) |
CA (1) | CA2464701C (ru) |
DE (1) | DE60205930T2 (ru) |
EG (1) | EG23474A (ru) |
ES (1) | ES2248628T3 (ru) |
FR (1) | FR2831528B1 (ru) |
ME (1) | MEP60008A (ru) |
NO (1) | NO328011B1 (ru) |
NZ (1) | NZ532031A (ru) |
RS (1) | RS50801B (ru) |
RU (1) | RU2298516C2 (ru) |
WO (1) | WO2003035519A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200402413B (ru) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO315037B1 (no) * | 2001-03-21 | 2003-06-30 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte og system for distribusjon av fluidiserbare materialer |
CN100355943C (zh) * | 2004-11-30 | 2007-12-19 | 中国铝业股份有限公司 | 氧化铝下料秤下料静态逻辑控制器 |
CN100420617C (zh) * | 2005-10-12 | 2008-09-24 | 沈阳铝镁设计研究院 | 氧化铝贮仓底部排料结构及排料方法 |
FR2918975B1 (fr) * | 2007-07-19 | 2009-11-20 | Alcan Int Ltd | Procede permettant de convoyer sans segregation des materiaux pulverulents |
CN101397681B (zh) * | 2007-09-29 | 2012-05-23 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 水平长条型流态化分料装置 |
US7789103B2 (en) | 2008-11-14 | 2010-09-07 | Cnh Canada, Ltd. | Dense phase induction system and method |
US7798078B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-09-21 | Cnh Canada, Ltd. | Granular containment assembly and method |
US7743719B2 (en) | 2008-11-14 | 2010-06-29 | Cnh Canada, Ltd. | Sectional distribution of granular product |
US7798079B2 (en) | 2008-11-14 | 2010-09-21 | Cnh Canada, Ltd. | Pressure supply assembly for an agricultural implement with dense phase product flow |
US7779769B2 (en) | 2008-11-14 | 2010-08-24 | Cnh Canada, Ltd. | Agricultural implement with dense phase product flow from a primary container |
US7640877B1 (en) | 2008-11-14 | 2010-01-05 | Cnh Canada, Ltd. | Dense phase distribution branch |
US7752984B2 (en) | 2008-11-14 | 2010-07-13 | Cnh Canada, Ltd. | Device and method for dense phase transport of seed |
US7806061B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-10-05 | Cnh Canada, Ltd. | Agricultural implement with dense phase product dispensing and purging |
US8342373B2 (en) * | 2008-11-14 | 2013-01-01 | Cnh Canada, Ltd. | Valve and method for dense phase flow control |
CN101757849A (zh) * | 2009-03-30 | 2010-06-30 | 江苏新中环保股份有限公司 | 用在烟气循环流化床干法脱硫设备中的空气斜槽 |
FR2952363B1 (fr) * | 2009-11-09 | 2011-11-11 | Alcan Int Ltd | Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense |
CN103132105B (zh) * | 2011-11-24 | 2016-05-11 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 电解质粉配料及贮存输送系统装置 |
CN103174456A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-06-26 | 中南大学 | 一种矿山井下浆体充填设备 |
CN102910457A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-02-06 | 东南大学 | 一种控制粉体流量的装置及方法 |
CN105347041B (zh) * | 2014-08-21 | 2019-12-06 | 上海联和日环能源科技有限公司 | 一种熔盐输运方法以及设备 |
CN104404571B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-10-05 | 陈小磊 | 一种弹簧式锂电解槽上料装置及使用其的锂电解槽 |
CA3016442C (en) * | 2016-03-30 | 2020-09-29 | Alcoa Usa Corp. | Feeding systems and methods of using feeding systems |
WO2017196383A1 (en) * | 2016-05-12 | 2017-11-16 | Hewlett-Packard Development Company, Lp | Cooling of build material in three dimensional printing system |
US10766189B2 (en) | 2016-05-12 | 2020-09-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Container for 3D printed objects and method of cooling and unpacking a manufactured object from a 3D printer using that container |
CN105905616A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-08-31 | 中国冶集团有限公司 | 一种氧化铝超浓相输送装置及安装方法 |
US11465204B2 (en) | 2016-07-26 | 2022-10-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Cooling of build material in 3D printing system |
NO343343B1 (en) * | 2016-11-21 | 2019-02-04 | Norsk Hydro As | Apparatus and method for feeding doses of fluidisable materials |
EP3947218A1 (en) * | 2019-04-04 | 2022-02-09 | Reel Alesa AG | Precision flow feeding device |
EP4157768A1 (en) * | 2020-05-25 | 2023-04-05 | NTE Holding S.r.l. | Fluid control system in pneumatic conveying ducts for powdered or granular material |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1150320B (de) * | 1957-09-11 | 1963-06-12 | Peters Ag Claudius | Pneumatische Foerderrinne fuer staubfoermige und feinkoernige Gueter |
US3268264A (en) * | 1964-08-13 | 1966-08-23 | Arthur M Squires | Apparatus and method for conveying dry pulverulent solid in liquidlike state |
US3870374A (en) * | 1972-10-26 | 1975-03-11 | Aluminum Co Of America | Integral in-line discharge air gravity conveyor |
US4016053A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-05 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Feeding particulate matter |
CH645677A5 (de) * | 1979-08-28 | 1984-10-15 | Alusuisse | Vorrichtung zum beschicken von elektrolysezellen und verfahren zu deren betrieb. |
FR2534891B1 (fr) * | 1982-10-22 | 1987-01-09 | Pechiney Aluminium | Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le controle horizontal de materiaux pulverulents |
FR2562878B2 (fr) | 1984-04-12 | 1989-06-30 | Pechiney Aluminium | Dispositif clos a fluidisation potentielle pour le convoyage horizontal en lit dense de materiaux pulverulents |
FR2575734B1 (fr) | 1985-01-08 | 1989-11-17 | Pechiney Aluminium | Dispositif de distribution a debit regule d'une matiere pulverulente fluidisable |
DE3503494C2 (de) * | 1985-01-31 | 1986-11-27 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Ölfeldrohr |
NO162774C (no) * | 1987-10-09 | 1990-02-14 | Norsk Hydro As | Pneumatisk doseringsapparat. |
DE3910073A1 (de) * | 1988-07-19 | 1990-01-25 | Freiberg Brennstoffinst | Verfahren und vorrichtung zur pneumatischen fliessfoerderung und dosierung staubfoermiger schuettgueter |
US4938848A (en) | 1989-02-13 | 1990-07-03 | Aluminum Company Of America | Method and apparatus for conveying split streams of alumina powder to an electrolysis cell |
FR2671061A1 (fr) * | 1990-12-26 | 1992-07-03 | Pechiney Aluminium | Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage. |
NO174147C (no) * | 1991-03-25 | 1994-03-23 | Norsk Hydro As | Anordning for automatisk nivåkontroll i en lukket renne eller beholder for transport og/eller fordeling av fluidiserbart materiale |
FR2692497B1 (fr) | 1992-06-17 | 1994-11-25 | Procedair | Dispositif pour le traitement d'un gaz par mise en contact avec des particules de matières solides. |
FR2692498B1 (fr) * | 1992-06-19 | 1994-09-09 | Cazabonne Claude | Dispositif pour réaliser des mélanges selon des pourcentages présélectionnés, de deux liquides. |
CN2245601Y (zh) * | 1995-08-24 | 1997-01-22 | 沈阳铝镁设计研究院 | 粉状及粒状物料流态化输送装置 |
FR2778393B1 (fr) * | 1998-05-11 | 2000-06-16 | Pechiney Aluminium | Procede pour le convoyage en lit hyperdense de materiaux pulverulents et dispositif a fluidisation potentielle destine a le mettre en oeuvre |
FR2779136B1 (fr) * | 1998-06-02 | 2000-07-28 | Pechiney Aluminium | Procede de convoyage en phase hyperdense de materiaux pulverulents applicable au contournement d'obstacles |
DE10162398A1 (de) * | 2001-12-13 | 2003-07-24 | Moeller Materials Handling Gmb | Anlage zum Beschicken einer Mehrzahl von Verbrauchern, z. B. von Zellen von Aluminiumschmelzöfen mit Schüttgut, z. B. pulverförmigem Aluminiumoxid |
-
2001
- 2001-10-26 FR FR0113909A patent/FR2831528B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-10-21 DE DE60205930T patent/DE60205930T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-21 ME MEP-600/08A patent/MEP60008A/xx unknown
- 2002-10-21 RU RU2004116083/11A patent/RU2298516C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-10-21 CA CA002464701A patent/CA2464701C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-21 NZ NZ532031A patent/NZ532031A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-21 ES ES02788028T patent/ES2248628T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-21 BR BRPI0213451-9A patent/BR0213451B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-10-21 AT AT02788028T patent/ATE303336T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-10-21 AU AU2002352318A patent/AU2002352318B2/en not_active Ceased
- 2002-10-21 CN CNB028209486A patent/CN100526180C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-21 WO PCT/FR2002/003598 patent/WO2003035519A1/fr active IP Right Grant
- 2002-10-21 EP EP02788028A patent/EP1438246B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-21 US US10/492,193 patent/US7048475B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-10-21 RS YUP-351/04A patent/RS50801B/sr unknown
- 2002-10-23 EG EG2002101162A patent/EG23474A/xx active
- 2002-10-24 AR ARP020104029A patent/AR036957A1/es not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-03-26 ZA ZA2004/02413A patent/ZA200402413B/en unknown
- 2004-04-23 NO NO20041673A patent/NO328011B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1438246A1 (fr) | 2004-07-21 |
ZA200402413B (en) | 2005-06-29 |
MEP60008A (en) | 2011-05-10 |
AU2002352318B2 (en) | 2007-08-09 |
AR036957A1 (es) | 2004-10-13 |
RS50801B (sr) | 2010-08-31 |
US20040247400A1 (en) | 2004-12-09 |
NO328011B1 (no) | 2009-11-09 |
CA2464701A1 (fr) | 2003-05-01 |
NO20041673L (no) | 2004-05-26 |
ES2248628T3 (es) | 2006-03-16 |
DE60205930T2 (de) | 2006-07-06 |
EG23474A (en) | 2005-11-16 |
BR0213451A (pt) | 2004-11-09 |
RU2298516C2 (ru) | 2007-05-10 |
WO2003035519A1 (fr) | 2003-05-01 |
CN100526180C (zh) | 2009-08-12 |
CN1575256A (zh) | 2005-02-02 |
AU2002352318B8 (en) | 2003-05-06 |
EP1438246B1 (fr) | 2005-08-31 |
DE60205930D1 (de) | 2005-10-06 |
NZ532031A (en) | 2006-11-30 |
YU35104A (sh) | 2005-09-19 |
US7048475B2 (en) | 2006-05-23 |
NO20041673D0 (no) | 2004-04-23 |
ATE303336T1 (de) | 2005-09-15 |
FR2831528B1 (fr) | 2004-01-16 |
BR0213451B1 (pt) | 2011-02-08 |
FR2831528A1 (fr) | 2003-05-02 |
CA2464701C (fr) | 2009-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004116083A (ru) | Система распределения порошкообразного материала с контролируемыми весовыми расходами | |
JP4026177B2 (ja) | 流動可能物質の分配を行う方法及びシステム | |
US4408886A (en) | Mixing equipment | |
ES8705257A1 (es) | Dispositivo de distribucion con caudal regulado de una ma- teria pulverulenta fluidificable | |
KR20100126290A (ko) | 미립 내지 조립 고체를 수용하여 컨테이너로부터 고압 시스템으로 전달하기 위한 방법 및 장치 | |
AU2002243104A1 (en) | A method and a system for distribution of fluidsable materials | |
IE832470L (en) | Conveying powder material | |
JPS61501857A (ja) | 粉状物質を稠密層の状態で搬送する装置 | |
US5360297A (en) | Apparatus for automatic level control in a closed channel or container for transport and/or distribution of fluidizable material | |
JP2000343005A5 (ru) | ||
US4185942A (en) | Material transfer system | |
US5967704A (en) | Pneumatic apparatus for conveying a dry granular material | |
CN113650819A (zh) | 用于输送物料的装置 | |
JPS579625A (en) | Grader for pneumatic conveyance pipe | |
SE302910B (ru) | ||
JPH08290827A (ja) | 粉粒体の輸送装置 | |
CS221536B2 (cs) | Zásobník pro uhelný prach s dávkovacím zařízením | |
JPS61273424A (ja) | 分配方法 | |
JPS59223625A (ja) | 粉粒体重力下降流の制御方法 | |
JPS61273423A (ja) | 分配方法 | |
JPS60212217A (ja) | 粒状材料を混合し分配するための装置および方法 | |
KR900014233A (ko) | 분상물질을 공급장치에 공급하는 방법 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181022 |