RU2004112535A - Дуговая печь с эркерным выпуском расплава и способ эксплуатации дуговой печи - Google Patents
Дуговая печь с эркерным выпуском расплава и способ эксплуатации дуговой печи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2004112535A RU2004112535A RU2004112535/02A RU2004112535A RU2004112535A RU 2004112535 A RU2004112535 A RU 2004112535A RU 2004112535/02 A RU2004112535/02 A RU 2004112535/02A RU 2004112535 A RU2004112535 A RU 2004112535A RU 2004112535 A RU2004112535 A RU 2004112535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bay window
- outlet
- arc furnace
- furnace
- melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/5211—Manufacture of steel in electric furnaces in an alternating current [AC] electric arc furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/19—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
- F27B3/065—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement tiltable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1527—Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Claims (22)
1. Дуговая печь, которая неподвижна или имеет возможность наклона для выпуска расплава или шлака и имеет эксцентричный и/или центральный выпуск, отличающаяся тем, что выпуск (9) предусмотрен в отдельно выполненном эркере (6), который примыкает к стенке (4) нижней части кожуха (2) печи, причем предусмотрен, по меньшей мере, один связывающий ванну (2a) печи и эркер (6) выпускной канал (5), который проходит сквозь стенку (4).
2. Дуговая печь по п.1, отличающаяся тем, что эркер (6) присоединен к стенке (4) нижней части кожуха (2) печи посредством фланцевого соединения (8).
3. Дуговая печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что один или более сифонообразных выпускных канала (5) проходят через стенку (4) приблизительно по касательной к профилю (10) футеровки.
4. Дуговая печь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выпускное отверстие (9а) выпуска 9 в эркере (6) в исходном положении (11), то есть в горизонтальном положении дуговой печи (1), проходит вертикально.
5. Дуговая печь по п.4, отличающаяся тем, что выпускное отверстие (9а) выполнено под углом в соответствии с допустимым углом наклона печи (1) при выпуске.
6. Способ эксплуатации дуговой печи, которую для выпуска расплава наклоняют в одном направлении, а для выпуска шлака – в другом, причем расплав выпускают эксцентрично относительно нижней части кожуха печи, отличающийся тем, что сначала в нижней части кожуха (2) печи со стороны отдельно выполненного эркера (6) прожигают выпускные каналы (5) и при выпуске расплава в эркер (6) начинают процесс наклона, затем эркер (6) наполняют в достаточной мере и открывают выпускное отверстие (9а) и при достижении необходимой массы выпущенного металла дуговую печь (1) возвращают обратно в вертикальное положение (11).
7. Способ эксплуатации дуговой печи (1), которую для выпуска расплава наклоняют в одном направлении, а для выпуска шлака – в другом, причем расплав выпускают эксцентрично относительно нижней части кожуха печи, отличающийся тем, что сначала в нижней части кожуха (2) со стороны эркера (6) прожигают выпускные каналы (5), а при выпуске расплава в эркер (6) начинают процесс наклона, и выпуск металла из печи осуществляется через незакрытое выпускное отверстие (9а) в эркере.
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что после достижения исходного положения (11) выпускной канал (5) и/или выпускное отверстие (9а) очищают и закрывают огнеупорным материалом.
9. Способ по п.5 или 7, отличающийся тем, что после достижения исходного положения (11) выпускной канал (5) и/или выпускное отверстие (9а) очищают и закрывают огнеупорным материалом.
10. Способ по п.5, или 7, или 8, отличающийся тем, что для перефутеровки эркер (6) отсоединяют за счет фланцевого соединения (8).
11. Способ по п.6 или 8, отличающийся тем, что эркер (6) заменяют эркером с новой футеровкой.
12. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что необходимые добавки и легирующие элементы или их часть добавляют в эркер (6) во время выпуска.
13. Способ эксплуатации дуговой печи, которую для выпуска расплава наклоняют, причем расплав выпускают эксцентрично относительно нижней части кожуха печи, отличающийся тем, что посредством подачи инертного газа в герметично и вакуумплотно закрытый эркер (6) регулируют скорость выпуска посредством управления давлением газа в эркере (6).
14. Дуговая печь с закрывающимся выпускным отверстием, нижняя часть кожуха которой неподвижна и имеет донное выпускное отверстие, отличающаяся тем, что выпуск (9) предусмотрен в отдельно выполненном, герметичном и вакуумплотном эркере (6), который примыкает к стенке (4) нижней части кожуха (2), при этом предусмотрен, по меньшей мере, один соединяющий ванну (3) печи и эркер (6) выпускной канал (5), который проходит сквозь стенку (4), причем нижний край выпускного канала (5) на стороне эркера и верхний край выпускного отверстия (9а) эркера находятся приблизительно на одном уровне.
15. Дуговая печь по п.14, отличающаяся тем, что на эркере (6) предусмотрена герметичная и вакуумплотная крышка (16).
16. Дуговая печь по п.14 или 15, отличающаяся тем, что на герметичной и вакуумплотной крышке (16) в корпусе (15) расположен полый стопор (14), который посредством шлюзового затвора (13) имеет возможность разъединения или соединения с эркером и открытия или закрытия отверстия эркера.
17. Дуговая печь по по п.14 или 15, отличающаяся тем, что к герметичной и вакуумплотной крышке (16) присоединен газовый подвод с газовым клапаном (17).
18. Способ эксплуатации неподвижно установленной дуговой печи, которая имеет смонтированный на кожухе эркер, с выпускным отверстием эркера и центральным донным выпускным отверстием, отличающийся тем, что после открытия выпускного отверстия (9а) эркера и заполнения эркера (6) инертным газом управление выпуском расплава осуществляют таким образом, что выпуск прекращают за счет снятия разрежения в эркере (6), как только зеркало расплава в нижней части печи окажется ниже нижнего края выпускного канала (5) на стороне эркера.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что давление газа в эркере (6) и в выпускном канале (5) устанавливают на величину давления, при которой зеркало расплава находится на уровне верхнего края проходящего к нижней части кожуха (2) выпускного канала (5).
20. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что процесс выпуска начинают посредством открытия выпускного отверстия (9а) эркера.
21. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что завершение выпуска осуществляют герметизацией открытого выпускного отверстия (9а) эркера посредством вводимого через крышку (16) полого стопора (14), через который засыпают песок до шибера (18).
22. Способ по п.18 или 19, отличающийся тем, что полый стопор (14) заменяют после закрытия шлюзового затвора (13) на крышке (16).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10147543.8 | 2001-09-26 | ||
DE10147543 | 2001-09-26 | ||
DE10223906.1 | 2002-05-29 | ||
DE10223906A DE10223906A1 (de) | 2001-09-26 | 2002-05-29 | Lichtbogenofen und Verfahren zum Betreiben des Lichtbogenofens |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004112535A true RU2004112535A (ru) | 2005-03-27 |
RU2300573C2 RU2300573C2 (ru) | 2007-06-10 |
Family
ID=26010236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004112535/02A RU2300573C2 (ru) | 2001-09-26 | 2002-09-03 | Дуговая печь с эркерным выпуском расплава и способ эксплуатации дуговой печи |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20040239017A1 (ru) |
EP (1) | EP1432834B1 (ru) |
JP (1) | JP2005504256A (ru) |
CN (1) | CN1561398A (ru) |
CA (1) | CA2461568A1 (ru) |
RU (1) | RU2300573C2 (ru) |
TW (1) | TW574495B (ru) |
WO (1) | WO2003029499A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005024924B8 (de) * | 2005-05-23 | 2007-10-25 | Strikowestofen Gmbh | Schmelz- oder Warmhalteofen |
DE102005033287A1 (de) * | 2005-07-16 | 2007-01-25 | Sms Demag Ag | Schmelzofen und Verfahren zu dessen Betrieb |
US7468090B2 (en) * | 2005-11-28 | 2008-12-23 | Nupro Corporation | Method for tapping a steel making furnace |
DE102009013869A1 (de) | 2009-03-18 | 2010-09-23 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Metallurgisches Gefäß, insbesondere Elektrolichtbogenofen |
EP2360282B1 (de) | 2010-02-15 | 2012-12-12 | SMS Siemag Aktiengesellschaft | Elektrolichtbogenofen |
DE102013219682A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Gefäßunterteil, ein damit ausgebildetes metallurgisches Gefäß sowie Elektrolichtbogenofen und Verfahren zu dessen Betrieb |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3321116A (en) * | 1964-04-28 | 1967-05-23 | Lebanon Steel Foundry | Dispensing ladle with removable frangible drain trough |
DE3231434C1 (de) * | 1982-08-20 | 1983-11-17 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Schlacke |
DE3241987C2 (de) | 1982-11-10 | 1986-12-11 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Kippbarer Lichtbogenofen |
CH665976A5 (en) | 1984-05-18 | 1988-06-30 | Marti Technologie | Collection vessel fitted to tapping hole of furnace - to enable slag-free melt tapping |
US4552343A (en) * | 1985-05-13 | 1985-11-12 | Insul Company, Inc. | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout |
FR2705768B1 (fr) * | 1993-05-27 | 1995-07-21 | Lorraine Laminage | Four métallurgique pour la fusion de matières métalliques et/ou l'élaboration de métal liquide, tel qu'un four électrique d'aciérie, et procédé d'élaboration utilisant un tel four. |
DE19826085C2 (de) | 1998-06-12 | 2000-08-03 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abdichten einer Abstichöffnung in metallurgischen Gefäßen |
DE19919378A1 (de) | 1999-04-01 | 2000-10-05 | Arcmet Technologie Gmbh Linz | Metallurgisches Gefäß mit einer Abstichvorrichtung und Verfahren zum kontrollierten, schlackenfreien Abziehen von flüssigem Metall aus diesem Gefäß |
-
2002
- 2002-08-28 TW TW91119488A patent/TW574495B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 WO PCT/EP2002/009794 patent/WO2003029499A1/de active Application Filing
- 2002-09-03 CN CNA028190246A patent/CN1561398A/zh active Pending
- 2002-09-03 EP EP02785113.8A patent/EP1432834B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-03 CA CA002461568A patent/CA2461568A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 RU RU2004112535/02A patent/RU2300573C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-09-03 US US10/491,040 patent/US20040239017A1/en not_active Abandoned
- 2002-09-03 JP JP2003532710A patent/JP2005504256A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005504256A (ja) | 2005-02-10 |
CA2461568A1 (en) | 2003-04-10 |
EP1432834B1 (de) | 2018-11-14 |
US20040239017A1 (en) | 2004-12-02 |
RU2300573C2 (ru) | 2007-06-10 |
TW574495B (en) | 2004-02-01 |
EP1432834A1 (de) | 2004-06-30 |
CN1561398A (zh) | 2005-01-05 |
WO2003029499A1 (de) | 2003-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2004112535A (ru) | Дуговая печь с эркерным выпуском расплава и способ эксплуатации дуговой печи | |
EA033995B1 (ru) | Устройство и способ удаления нежелательных примесей из расплавленных металлов | |
US4679773A (en) | Horizontal tapping furnace and method of operation | |
RU2495941C2 (ru) | Электродуговая печь | |
US4779287A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
UA79599C2 (en) | Arc furnace with melt tapping through the bay window (variants) and method for arc furnace operating (variants) | |
US5634514A (en) | Kiln for firing and or casting prosthodontic products | |
WO1999041561A3 (de) | Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen | |
CN107208973B (zh) | 熔炼设备和熔炼方法 | |
RU2527533C2 (ru) | Подвижный плавильный под для металлоплавильной печи | |
JPH1085920A (ja) | 真空鋳込装置 | |
US3991813A (en) | Melt casting apparatus | |
JPH0548070Y2 (ru) | ||
RU2762438C1 (ru) | Плавильная печь для металлургического завода и способ ее работы | |
JP3179284B2 (ja) | マグネシウム給湯装置 | |
JPH07180971A (ja) | 真空溶解炉 | |
JPH0961066A (ja) | 炉頂予熱装置におけるスクラップ装入装置 | |
RU2183803C1 (ru) | Двухванный сталеплавильный агрегат | |
JPH01217188A (ja) | 炉底排出型溶解炉及びその排出口の閉塞方法 | |
JPH01219495A (ja) | 溶解炉の炉底排出方法及びその炉底排出装置 | |
SU608839A1 (ru) | Устройство дл вакуумировани жидкого металла | |
SU1695096A1 (ru) | Миксер дл алюмини и его сплавов | |
SU1765195A1 (ru) | Агрегат дл внепечной обработки металла | |
WO1993015860A1 (en) | Slag control system | |
JPH063349Y2 (ja) | 溶解炉の炉底出鋼装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110904 |