RU2003695C1 - Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи - Google Patents

Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи

Info

Publication number
RU2003695C1
RU2003695C1 SU925031716A SU5031716A RU2003695C1 RU 2003695 C1 RU2003695 C1 RU 2003695C1 SU 925031716 A SU925031716 A SU 925031716A SU 5031716 A SU5031716 A SU 5031716A RU 2003695 C1 RU2003695 C1 RU 2003695C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
open
scrap
steelmaking
hearth furnace
carburizing method
Prior art date
Application number
SU925031716A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Башкиров
нцев Константин Иванович Багр
Михаил Борисович Оржех
Юлий Николаевич Рожко
Василий Васильевич Заболотный
Борис Леонидович Александров
Original Assignee
Акционерное общество закрытого типа "Россмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество закрытого типа "Россмет" filed Critical Акционерное общество закрытого типа "Россмет"
Priority to SU925031716A priority Critical patent/RU2003695C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2003695C1 publication Critical patent/RU2003695C1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

тем самым частично предотвращаетс  угар углерода в металлошихте, вместе с этим увеличиваетс  концентраци  углерода, переход щего из карбюратора в расплав, стекающего на более низкие горизонты скрапа, дела  его более легкоплавким,
Рассредоточение углеродистого материала на два горизонта в шихте: после завалки 10-15% и 36760% скрапа снижает интенсивность вспенивани  шлака неусво- ившейс  частью карбюратора после 35- 60% скрапа в результате более длительного его перехода в шлак малыми порци ми по ходу плавлени .
Завалка карбюратора после загрузки 35-60% скрапа ограничиваетс  уменьшением количества переход щего углерода из карбюратора в металлический расплав, стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавлени  и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюратора на нижний горизонт после загрузки 10-15% скрапа ограничиваетс  возможностью просыпани  на подину, в результате чего происходит спекание кокса в монолит и приваривание его к огнеупорной футеровке печи. Последующее всплывание этого монолита вызывает бурную реакцию окислени  углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии с окислами шлака.
Пример. Предлагаемый способ выплавки стали провод т на 350-тонной мартеновской печи. Завалку печи производ т следующим образом: на подину загружают 30-40 т стружки и мелкого металлолома, которые нагревают до по влени  жидкой фазы в количестве 30-40% от веса металлолома и стружки, затем опускают шибер, снижают расход мазута с 5,5-6 до 3 т/ч и вентил торного воздуха с 60000 до 150000 м ч и на металлолом равномерно рассыпают 10-12 т угольного кокса (фракцией 2...1 см 26%, 1...2 см 18,6%, 0,1...1 см 55,3% (с 69,7-73,0% содержанием углерода). Поверх кокса загружают40-50 т(10-12 %) стального
лома и 17-20 т(4,5-5.5%) известн ка. Затем заваливают 160-200 т металлолома (42- 55%), после чего при тех же расходах и соотношени х топливо-воздух проплавленный металлолом равномерно рассыпают остальной кокс. Сверху кокса заваливают крупногабаритный стальной лом. Общий вес шихты 370т.
В табл. 1,2,3 приведены технико-экономические показатели процесса при различных вариантах плавки по предлагаемому способу и прототипу.
8 случае выплавки стали в мартеновских печах осадкой до 45 т кокс следует загружать одним нижним горизонтом.
Предлагаемый способ позволит по сравнению с прототипом сократить длительность плавки на 30 мин, исключить загрузку твердого чугуна, снизить расход мазута на 7,6 кг/т стали, карбюратора на 3,3
т, повысить выход годного на 1,7% и производительность печи на 0,5 кг/т.
(56) 1. Мирошниченко Н.С. Сталевар мартеновской печи. М.: Металлург, 1952, с. 254-256.
2. Авторское свидетельство СССР № 994564,кл. С 21 С 5/04, 1980.
Т а б л и ц а 1
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Таблица 3
SU925031716A 1992-04-07 1992-04-07 Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи RU2003695C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925031716A RU2003695C1 (ru) 1992-04-07 1992-04-07 Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925031716A RU2003695C1 (ru) 1992-04-07 1992-04-07 Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003695C1 true RU2003695C1 (ru) 1993-11-30

Family

ID=21599049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925031716A RU2003695C1 (ru) 1992-04-07 1992-04-07 Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2003695C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2090622C1 (ru) Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере
RU2034040C1 (ru) Способ производства стали
US20040060389A1 (en) Method for producing a melt iron in an electric furnace
RU2003695C1 (ru) Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи
US4497656A (en) Steel making method
CA2003155A1 (en) Method of operating a smelting unit and a smelting unit for that method
JP2661478B2 (ja) 筒型炉およびこれを用いる溶銑の製造方法
KR100257213B1 (ko) 크롬 광석의 용융 환원 방법
RU2092564C1 (ru) Способ загрузки доменной печи
SU994564A1 (ru) Карбюраторный способ выплавки стали в мартеновской печи
RU2699468C1 (ru) Способ производства стали
RU2107738C1 (ru) Способ выплавки стали из металлолома в дуговой электропечи
CA2149225C (en) High-production rotary furnace steelmaking
US3953197A (en) Production of carburized iron
JP2000017319A (ja) アーク炉操業方法
RU2756057C2 (ru) Способ получения ванадиевого чугуна из железованадиевого сырья
JP2747524B2 (ja) プラズマ燃焼式キュポラ内の原料の脱硫方法
RU2068000C1 (ru) Способ выплавки стали
RU2231558C2 (ru) Композиционный материал для металлургического передела и способ его получения
JP2817225B2 (ja) 低硫黄銑の製造方法
RU2183678C2 (ru) Способ выплавки стали в основной мартеновской печи
SU1754784A1 (ru) Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь
RU2206623C2 (ru) Способ выплавки стали в конвертере
RU2088672C1 (ru) Способ выплавки стали в кислородных конвертерах
RU2215045C1 (ru) Способ производства стали в конвертере