RU2003137588A

RU2003137588A - Способ получения средних парафиновых дистиллятов

Info

Publication number: RU2003137588A
Application number: RU2003137588/04A
Authority: RU
Inventors: Винченцо КАЛЕММА (IT); Винченцо Калемма; Сильви ГВАНЦИРОЛИ (IT); Сильвия ГВАНЦИРОЛИ; Сильви ПАВОНИ (IT); Сильвия ПАВОНИ; Роберто ДЖАРДИНО (IT); Роберто ДЖАРДИНО
Original assignee: Эни С.П.А. (It); Эни С.П.А.; Энитекнолодже С.П.А. (It); ЭНИТЕКНОЛОДЖЕ С.п.А.; Инститют Франсез Дю Петрол (Fr); Инститют Франсез Дю Петрол
Priority date: 2001-07-06
Filing date: 2002-06-26
Publication date: 2005-05-20
Also published as: NO20035395D0; RU2281315C2; EP1404783B1; ITMI20011441A1; BR0202549A; NO20035395L; WO2003004585A1; NO335850B1; US20040206667A1; EP1404783A1; SA02230233B1; US7427348B2; MY128515A; BR0202549B1; ITMI20011441A0

Claims

1. Способ получения средних дистиллятов, по существу не содержащих окисленных органических соединений, из синтетической смеси частично окисленных, по существу линейных углеводородов, содержащей по меньшей мере 20 мас.% фракции, имеющей температуру перегонки выше 370°С, причем указанный способ включает следующие операции:

i) разделение указанной смеси на по меньшей мере одну низкокипящую фракцию (В), обогащенную окисленными соединениями, и по меньшей мере одну высококипящую фракцию (А), менее богатую окисленными соединениями;

ii) осуществление гидрирования указанной фракции (В) в таких условиях, чтобы не происходило какого-либо значительного изменения ее средней молекулярной массы, с образованием гидрированной смеси по существу неокисленных углеводородов;

iii) объединение по меньшей мере части указанной гидрированной смеси, полученной при проведении операции (ii), с указанной фракцией (А) с образованием смеси (С) линейных углеводородов с пониженным содержанием окисленных соединений и осуществление гидрокрекинга указанной смеси (С) в присутствии подходящего катализатора для превращения по меньшей мере 40% указанной высококипящей углеводородной фракции в фракцию углеводородов, которые можно перегонять при температуре ниже 370°С;

iv) отделение от продукта, полученного при проведении операции (iii), по меньшей мере одной углеводородной фракции, температура перегонки которой находится в интервале, соответствующем средним дистиллятам.

2. Способ по п.1, в котором указанная синтетическая смесь углеводородов содержит от 1,0 до 10 мас.% окисленных органических соединений.

3. Способ по п.1 или 2, в котором указанная синтетическая смесь углеводородов является продуктом синтеза типа процесса Фишера-Тропша.

4. Способ по п.1, в котором на операции (i) содержание кислорода в указанной высококипящей фракции (А) составляет менее 0,1%, предпочтительно менее 0,01 мас.%.

5. Способ по п.1, в котором на операции (i) указанная высококипящая фракция (А) имеет температуру кипения 370°С или выше.

6. Способ по п.1, в котором фракцию С₅-газообразных углеводородов отделяют от указанной гидрированной реакционной смеси углеводородов, полученной на операции (ii), до образования указанной смеси (С).

7. Способ по п.1, в котором на указанной операции (ii) не более 15% компонентов фракции (В), имеющих температуру перегонки выше 150°С, превращают в продукты, имеющие температуру перегонки ниже 150°С.

8. Способ по п.1, в котором на указанной операции (ii) гидрирование включает приведение указанной фракции (В) в контакт с водородом в присутствии подходящего катализатора при температуре в интервале от 150 до 300°С, давлении водорода в интервале от 0,5 до 10 МПа, и объемной скорости (WHSV) в интервале от 0,5 до 4 ч^-1, при отношении водород/сырье, находящемся в интервале от 200 до 2000 норм. л/кг.

9. Способ по п.1, в котором гидрированная смесь углеводородов, полученная на указанной операции (ii), имеет степень изомеризации в интервале от 2 до 40 мас.% получаемых разветвленных углеводородов по отношению к общей массе подаваемой фракции (В).

10. Способ по п.1, в котором на указанной операции (iii) всю гидрированную фракцию, поступающую с операции (ii), объединяют с указанной фракцией (А).

11. Способ по п.1, в котором при гидрокрекинге указанной операции (iii) получают степень превращения а фракции 370°С, составляющую по меньшей мере 50%, предпочтительно по меньшей мере 80%.

12. Способ по п.1, в котором процесс гидрокрекинга указанной операции (iii) проводят при температуре в интервале от 250 до 450°С и давлении в интервале от 0,5 до 15 МПа, также включающем давление водорода, при исходном массовом соотношении (водород)/(углеводороды) в пределах от 0,03 до 0,2 и объемной скорости WHSV в пределах от 0,4 до 8 ч^-1.

13. Способ по п.1, в котором процесс гидрокрекинга указанной операции (iii) проводят в таких условиях, что указанная степень превращения а и отношение водород/углеводород R_H/C в сырье составляют любые пары значений, определяющие точки в заштрихованных областях между точками ABCD, указанными на фиг.2.

14. Способ по п.1, в котором процесс гидрокрекинга указанной операции (iii) проводят в присутствии бифункционального катализатора, обладающего кислотными свойствами и гидрирующе-дегидрирующими свойствами.

15. Способ по п.14, в котором указанный катализатор включает металл из 8, 9 или 10 групп Периодической таблицы, диспергированный на носителе, выбранном из пористых оксидов металлов, имеющих нейтральные или слабокислотные характеристики.

16. Способ по п.14 или 15, в котором указанный катализатор включает платину или палладий, диспергированный на носителе, состоящем из аморфного оксида металла, имеющего кислотные характеристики.

17. Способ по п.15, в котором указанный катализатор дополнительно включает инертную неорганическую добавку в количестве от 30 до 70 мас.%.

18. Способ по п.17, в котором металл в указанном катализаторе осажден на носитель после прибавления указанной неорганической добавки.

19. Способ по п.1, в котором средние дистилляты получают с общим выходом более 70% от сырьевой смеси, подаваемой на операцию (i).

20. Способ по п.1, в котором по меньшей мере керосиновую и/или по меньшей мере газойлевую фракцию выделяют после разделения в соответствии с операцией (iv).

21. Способ по п.20, в котором часть указанной керосиновой и/или газойлевой фракции возвращают в операцию (iii) гидрокрекинга для проведения дальнейшего гидрокрекинга/гидроизомеризации.