RU2003136260A - Молотковая дробилка - Google Patents

Молотковая дробилка Download PDF

Info

Publication number
RU2003136260A
RU2003136260A RU2003136260/03A RU2003136260A RU2003136260A RU 2003136260 A RU2003136260 A RU 2003136260A RU 2003136260/03 A RU2003136260/03 A RU 2003136260/03A RU 2003136260 A RU2003136260 A RU 2003136260A RU 2003136260 A RU2003136260 A RU 2003136260A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hammer mill
hammer
grinding
mill according
hammers
Prior art date
Application number
RU2003136260/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс С. ЭЛЛИОТТ (US)
Джеймс С. ЭЛЛИОТТ
Original Assignee
Рейдер Компаниз (Us)
Рейдер Компаниз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рейдер Компаниз (Us), Рейдер Компаниз filed Critical Рейдер Компаниз (Us)
Publication of RU2003136260A publication Critical patent/RU2003136260A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C2013/2808—Shape or construction of beater elements the beater elements are attached to disks mounted on a shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Claims (104)

1. Молотковая дробилка, включающая корпус с входной стороной, предназначенной для приема частиц большого размера, стороной выгрузки, предназначенной для выпуска частиц заданного размера, и роторный узел, размещенный внутри корпуса, предназначенная для измельчения частиц большого размера до частиц заданного размера, содержащая первое множество молотков, присоединенных к роторному узлу, при этом множество молотков расположено между входной стороной и стороной выгрузки, первый узел измельчающих плит, имеющий по существу круглую конфигурацию и закрепленный внутри корпуса между входной стороной и стороной выгрузки, при этом, по меньшей мере, часть каждого молотка из первого множества молотков расположена над частью первого узла измельчающих плит вблизи от нее, обеспечивая взаимодействие молотков из первого множества молотков с первым узлом измельчающих плит для образования частиц заданного размера.
2. Молотковая дробилка по п.1, дополнительно содержащая второе множество молотков, присоединенных к роторному узлу, при этом второе множество молотков расположено вблизи входной стороны корпуса и рядом с первым множеством молотков.
3. Молотковая дробилка по п.2, дополнительно содержащая второй узел измельчающих плит, имеющий по существу полукруглую конфигурацию и закрепленный внутри корпуса рядом с входной стороной корпуса и первым узлом измельчающих плит, при этом, по меньшей мере, часть каждого молотка из второго множества молотков находится над частью второго узла измельчающих плит вблизи от нее, обеспечивая взаимодействие молотков из второго множества молотков со вторым узлом измельчающих плит.
4. Молотковая дробилка по п.3, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну дробящую плиту, установленную вблизи входной стороны корпуса для первоначального дробления частиц большого размера.
5. Молотковая дробилка по п.4, в которой дробящая плита имеет ударный край, которой расположен соосно с роторным узлом.
6. Молотковая дробилка по п.1, в которой каждый молоток из первого множества молотков представляет собой жестко закрепленный молоток.
7. Молотковая дробилка по п.1, в которой каждый молоток из первого множества молотков выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
8. Молотковая дробилка по п.2, в которой каждый молоток из второго множества молотков представляет собой качающийся молоток.
9. Молотковая дробилка по п.2, в которой каждый молоток из второго множества молотков выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
10. Молотковая дробилка по п.2, в которой каждый молоток из первого и второго множества молотков имеет ударный конец, при этом ударный конец имеет ближний конец, расположенный на определенном расстоянии дальний конец и пару противоположных боковых краев, проходящих между ближним и дальним концами, при этом, по меньшей мере, один из боковых краев образует ударный край, проходящий, по меньшей мере, вдоль части бокового края.
11. Молотковая дробилка по п.10, в которой каждый молоток расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть ближнего конца молотка обращена к входной стороне корпуса.
12. Молотковая дробилка по п.11, в которой ближний конец молотка имеет первую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями, и дальний конец молотка имеет вторую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями.
13. Молотковая дробилка по п.12, в которой первая ширина по существу такая же, как вторая ширина.
14. Молотковая дробилка по п.12, в которой первая ширина больше второй ширины, при этом, по меньшей мере, один из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
15. Молотковая дробилка по пп.10 и 14, в которой каждый из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
16. Молотковая дробилка по п.10, в которой ударный конец каждого молотка имеет нижнюю поверхность, проходящую между боковыми краями, при этом, по меньшей мере, часть нижней поверхности имеет вогнутую форму.
17. Молотковая дробилка по п.3, в которой каждый из соответствующих первого и второго узлов измельчающих плит содержит множество измельчающих ударных плит.
18. Молотковая дробилка по п.17, в которой измельчающие ударные плиты имеют криволинейную внутреннюю поверхность.
19. Молотковая дробилка по п.18, в которой, по меньшей мере, две измельчающие ударные плиты расположены так, что криволинейная внутренняя поверхность измельчающих ударных плит образует по существу непрерывную рабочую поверхность внутри части корпуса.
20. Молотковая дробилка по п.19, в которой непрерывная рабочая поверхность имеет по существу цилиндрическую форму и окружает первое множество молотков.
21. Молотковая дробилка по п.18, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образован, по меньшей мере, один охватываемый выступ, проходящий от внутренней поверхности, при этом каждый охватываемый выступ имеет геометрическую форму.
22. Молотковая дробилка по п.18, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образовано, по меньшей мере, одно охватывающее углубление во внутренней поверхности, при этом каждое охватывающее углубление имеет геометрическую форму.
23. Молотковая дробилка по пп.21 и 22, в которой геометрическая форма представляет собой круг, овал, треугольник, трапецию, прямоугольник, квадрат, стрелу и их комбинации.
24. Молотковая дробилка по п.21, в которой геометрическая форма представляет собой треугольник, имеющий вершину и основание, при этом вершина треугольника обращена в сторону части стороны для выгрузки, и, по меньшей мере, часть основания треугольника расположена напротив части входной стороны корпуса.
25. Молотковая дробилка по п.21, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет протяженность по дуге и множество параллельных планок, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении длины.
26. Молотковая дробилка, содержащая корпус, имеющий входную сторону, сторону выгрузки, боковую стенку, проходящую между входной стороной и стороной выгрузки, и продольную ось, при этом боковая стенка корпуса ограничивает закрытое рабочее пространство, роторный узел, размещенный внутри корпуса с возможностью вращения вокруг продольной оси корпуса, первое множество молотков, соединенных с роторным узлом и расположенных в закрытом рабочем пространстве, и первый узел измельчающих плит, имеющий по существу круглую конфигурацию, прикрепленный к боковой стенке внутри закрытого рабочего пространства корпуса, при этом первый узел измельчающих плит расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть каждого молотка из первого множества молотков расположена на определенном расстоянии от части первого узла измельчающих плит и находится над частью первого узла измельчающих плит.
27. Молотковая дробилка по п.26, в которой каждый молоток имеет наружный конец, который определяет радиус вращения молотка вокруг продольной оси корпуса.
28. Молотковая дробилка по п.27, в которой первый узел измельчающих плит образует по существу непрерывную первую рабочую поверхность в закрытом рабочем пространстве, при этом первая рабочая поверхность имеет радиус кривизны вокруг продольной оси корпуса, превышающий радиус вращения молотка, а первый узел измельчающих плит расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть наружного конца каждого молотка удалена от, по меньшей мере, части первой рабочей поверхности на расстояние, составляющее от 0,01 до 3,0 дюймов.
29. Молотковая дробилка по п.26, в которой боковая стенка имеет по существу постоянную кривизну.
30. Молотковая дробилка по п.29, в которой боковая стенка является цилиндрической.
31. Молотковая дробилка по п.26, в которой впускное отверстие выполнено в боковой стенке корпуса вблизи входной стороны корпуса, а выпускное отверстие выполнено в боковой стенке корпуса вблизи стороны выгрузки.
32. Молотковая дробилка по п.31, в которой впускное отверстие расположено над продольной осью корпуса, а выпускное отверстие расположено под продольной осью корпуса.
33. Молотковая дробилка по п.32, дополнительно содержащая второе множество молотков, присоединенных к роторному узлу, при этом второе множество молотков расположено вблизи входной стороны корпуса и рядом с первым множеством молотков.
34. Молотковая дробилка по п.33, в которой, по меньшей мере, часть молотков из второго множества молотков находится под впускным отверстием.
35. Молотковая дробилка по п.33 дополнительно содержащая второй узел измельчающих плит, имеющий по существу полукруглую конфигурацию и закрепленный внутри корпуса рядом с первым узлом измельчающих плит и впускным отверстием корпуса, при этом, по меньшей мере, часть каждого молотка из второго множества молотков расположена на определенном расстоянии от части второго узла измельчающих плит и находится над частью второго узла измельчающих плит.
36. Молотковая дробилка по п.34, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну дробящую плиту, установленную вблизи впускного отверстия корпуса.
37. Молотковая дробилка по п.36, в которой каждая дробящая плита имеет ударный край, причем ударный край расположен по существу соосно с продольной осью корпуса.
38. Молотковая дробилка по п.36, содержащая пару противолежащих дробящих плит.
39. Молотковая дробилка по п.26, в которой каждый молоток из первого множества молотков представляет собой жестко закрепленный молоток.
40. Молотковая дробилка по п.26, в которой каждый молоток из первого множества молотков выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
41. Молотковая дробилка по п.33, в которой каждый молоток из второго множества молотков представляет собой качающийся молоток.
42. Молотковая дробилка по п.33, в которой каждый молоток из второго множества молотков выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
43. Молотковая дробилка по п.33, в которой каждый молоток из первого и второго множества молотков имеет ударный конец, при этом ударный конец имеет ближний конец, расположенный на определенном расстоянии дальний конец и пару противоположных боковых краев, проходящих между ближним и дальним концами, при этом, по меньшей мере, один из боковых краев образует ударный край, проходящий, по меньшей мере, вдоль части бокового края.
44. Молотковая дробилка по п.43, в которой каждый молоток расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть ближнего конца молотка обращена к входной стороне корпуса.
45. Молотковая дробилка по п.44, в которой ближний конец молотка имеет первую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями, и дальний конец молотка имеет вторую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями.
46. Молотковая дробилка по п.45, в которой первая ширина по существу такая же, как вторая ширина.
47. Молотковая дробилка по п.45, в которой первая ширина больше второй ширины, так что, по меньшей мере, один из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
48. Молотковая дробилка по пп.43 и 45, в которой каждый из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
49. Молотковая дробилка по п.43, в которой ударный конец молотка имеет нижнюю поверхность, проходящую между боковыми краями, при этом, по меньшей мере, часть нижней поверхности имеет вогнутую форму.
50. Молотковая дробилка по п.35, в которой каждый из соответствующих первого и второго блоков измельчающих плит содержит множество измельчающих ударных плит.
51. Молотковая дробилка по п.50, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет криволинейную внутреннюю поверхность.
52. Молотковая дробилка по п.51, в которой, по меньшей мере, две измельчающие ударные плиты расположены так, что криволинейная внутренняя поверхность измельчающих ударных плит образует по существу непрерывную первую рабочую поверхность.
53. Молотковая дробилка по п.52, в которой непрерывная первая рабочая поверхность имеет по существу цилиндрическую форму и окружает первое множество молотков.
54. Молотковая дробилка по п.51, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образован, по меньшей мере, один охватываемый выступ, проходящий от внутренней поверхности, при этом каждый охватываемый выступ имеет геометрическую форму.
55. Молотковая дробилка по п.51, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образовано, по меньшей мере, одно охватывающее углубление во внутренней поверхности, при этом каждое охватывающее углубление имеет геометрическую форму.
56. Молотковая дробилка по пп.54 и 55, в которой геометрическая форма представляет собой круг, овал, треугольник, трапецию, прямоугольник, квадрат, стрелу и их комбинации.
57. Молотковая дробилка по п.54, в которой геометрическая форма представляет собой треугольник, имеющий вершину, при этом вершина треугольника обращена в сторону корпуса, предназначенного для выгрузки, параллельно продольной оси корпуса.
58. Молотковая дробилка по п.54, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет протяженность по дуге и множество параллельных планок, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении длины измельчающей ударной плиты и проходят параллельно продольной оси корпуса.
59. Молотковая дробилка по п.33, в которой роторный узел имеет выполненный с возможностью вращения вал на оси и опорные средства, проходящие в радиальном направлении от вала, при этом молотки соединены в рабочем положении с опорными средствами.
60. Молотковая дробилка по п.26, в которой корпус опирается на поверхность основания, а продольная ось корпуса расположена под углом относительно поверхности основания, составляющим от -30 до 40°.
61. Молотковая дробилка, содержащая корпус, имеющий входную сторону, сторону выгрузки, боковую стенку, проходящую между входной стороной и стороной выгрузки, продольную ось, камеру первичного измельчения и примыкающую камеру дополнительного измельчения, причем в боковой стенке вблизи входной стороны корпуса выполнено впускное отверстие, при этом в камере дополнительного измельчения боковая стенка корпуса ограничивает закрытое рабочее пространство и в камере первичного измельчения боковая стенка и впускное отверстие ограничивают частично закрытое рабочее пространство, роторный узел, размещенный внутри корпуса с возможностью вращения вокруг продольной оси корпуса, множество молотков, соединенных с роторным узлом и расположенных соответственно в обеих камерах, камере первичного измельчения и камере дополнительного измельчения, и узел измельчающих плит, прикрепленный к боковой стенке соответственно внутри камер первичного измельчения и дополнительного измельчения, при этом узел измельчающих плит расположен таким образом, что молотки находятся на определенном расстоянии от узла измельчающих плит и находятся над частью узла измельчающих плит.
62. Молотковая дробилка по п.61, в которой часть узла измельчающих плит, прикрепленная к боковой стенке внутри камеры дополнительного измельчения, имеет по существу круглую форму и образует по существу непрерывную рабочую поверхность.
63. Молотковая дробилка по п.61, в которой часть узла измельчающих плит, прикрепленная к боковой стенке внутри камеры корпуса, предназначенной для первичного измельчения, имеет по существу полукруглую форму и образует прерывистую рабочую поверхность.
64. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток имеет наружный конец, который определяет радиус вращения молотка вокруг оси.
65. Молотковая дробилка по п.64, в которой узел измельчающих плит образует рабочую поверхность соответственно в закрытом и частично закрытом рабочем пространстве, при этом рабочая поверхность имеет радиус кривизны вокруг оси, который превышает радиус вращения молотка, а узел измельчающих плит расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть наружного конца каждого молотка удалена от, по меньшей мере, части рабочей поверхности на расстояние, составляющее от 0,01 до 3,0 дюймов.
66. Молотковая дробилка по п.61, в которой боковая стенка имеет по существу постоянную кривизну.
67. Молотковая дробилка по п.66, в которой боковая стенка является цилиндрической.
68. Молотковая дробилка по п.61, в которой впускное отверстие расположено над продольной осью корпуса.
69. Молотковая дробилка по п.68, в которой выпускное отверстие образовано в боковой стенке корпуса вблизи стороны для выгрузки под продольной осью корпуса.
70. Молотковая дробилка по п.68, в которой, по меньшей мере, часть множества молотков находится под впускным отверстием.
71. Молотковая дробилка по п.70, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одну дробящую плиту, установленную вблизи впускного отверстия корпуса.
72. Молотковая дробилка по п.71, в которой каждая дробящая плита имеет ударный край, при этом ударный край расположен по существу соосно с продольной осью корпуса.
73. Молотковая дробилка по п.72, содержащая пару противолежащих дробящих плит.
74. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток из множества молотков представляет собой жестко закрепленный молоток.
75. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток из множества молотков представляет собой качающийся молоток.
76. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток из множества молотков выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
77. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток из множества молотков, который расположен в камере первичного измельчения, представляет собой качающийся молоток, а каждый молоток из множества молотков, который расположен в камере дополнительного измельчения, выбран из группы, состоящей из жестко закрепленных молотков, качающихся молотков или их комбинации.
78. Молотковая дробилка по п.61, в которой каждый молоток имеет ударный конец, при этом ударный конец имеет ближний конец, расположенный на определенном расстоянии дальний конец и пару противоположных боковых краев, проходящих между ближним и дальним концами, при этом, по меньшей мере, один из боковых краев образует ударный край, проходящий, по меньшей мере, вдоль части бокового края.
79. Молотковая дробилка по п.78, в которой каждый молоток расположен таким образом, что, по меньшей мере, часть ближнего конца молотка обращена к входной стороне корпуса.
80. Молотковая дробилка по п.79, в которой ближний конец молотка имеет первую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями, и дальний конец молотка имеет вторую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями.
81. Молотковая дробилка по п.80, в которой первая ширина по существу такая же, как вторая ширина.
82. Молотковая дробилка по п.80, в которой первая ширина больше второй ширины, так что, по меньшей мере, один из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
83. Молотковая дробилка по пп.78 и 82, в которой каждый из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
84. Молотковая дробилка по п.78, в которой ударный конец молотка имеет нижнюю поверхность, проходящую между боковыми краями, при этом, по меньшей мере, часть нижней поверхности имеет вогнутую форму.
85. Молотковая дробилка по п.62, в которой блок измельчающих плит содержит множество прилегающих измельчающих ударных плит.
86. Молотковая дробилка по п.85, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет криволинейную внутреннюю поверхность.
87. Молотковая дробилка по п.86, в которой, по меньшей мере, две прилегающие измельчающие ударные плиты расположены так, что криволинейная внутренняя поверхность измельчающих ударных плит образует по существу непрерывную рабочую поверхность внутри камеры дополнительного измельчения.
88. Молотковая дробилка по п.62, в которой непрерывная рабочая поверхность имеет по существу цилиндрическую форму и окружает молотки, расположенные в камере дополнительного измельчения.
89. Молотковая дробилка по п.86, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образован, по меньшей мере, один охватываемый выступ, проходящий от нее наружу, при этом каждый охватываемый выступ имеет геометрическую форму.
90. Молотковая дробилка по п.86, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образовано, по меньшей мере, одно охватывающее углубление во внутренней поверхности, при этом каждое охватывающее углубление имеет геометрическую форму.
91. Молотковая дробилка по пп.89 и 90, в которой геометрическая форма представляет собой круг, овал, треугольник, трапецию, прямоугольник, квадрат, стрелу и их комбинации.
92. Молотковая дробилка по п.89, в которой геометрическая форма представляет собой треугольник, имеющий вершину, при этом вершина треугольника обращена в сторону корпуса, предназначенную для выгрузки, параллельно продольной оси корпуса.
93. Молотковая дробилка по п.89, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет протяженность по дуге и множество параллельных планок, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении длины и проходят параллельно продольной оси корпуса.
94. Молотковая дробилка по п.61, в которой роторный узел имеет выполненный с возможностью вращения вал на продольной оси корпуса и опорные средства, проходящие в радиальном направлении от вала, причем молотки соединены в рабочем положении с опорными средствами.
95. Молотковая дробилка по п.61, в которой корпус опирается на поверхность основания, а продольная ось корпуса расположена под углом относительно поверхности основания, составляющим от -30 до 40°.
96. Молотковая дробилка, содержащая корпус, имеющий входную сторону, сторону выгрузки, боковую стенку, проходящую между входной стороной и стороной выгрузки, продольную ось, камеру первичного измельчения и примыкающую камеру дополнительного измельчения, причем в боковой стенке вблизи входной стороны корпуса выполнено впускное отверстие, при этом в камере дополнительного измельчения боковая стенка корпуса ограничивает закрытое рабочее пространство, а в камере первичного измельчения боковая стенка и впускное отверстие ограничивают частично закрытое рабочее пространство, роторный узел, размещенный внутри корпуса с возможностью вращения вокруг продольной оси корпуса, множество молотков, соединенных с роторным узлом и расположенных соответственно в обеих камерах, камере первичного измельчения и камере дополнительного измельчения, и множество прилегающих измельчающих ударных плит, прикрепленных к боковой стенке соответственно внутри камер первичного измельчения и дополнительного измельчения, при этом каждая измельчающая ударная плита имеет поверхность измельчения, измельчающие ударные плиты расположены таким образом, что молотки находятся на определенном расстоянии от части поверхности измельчения, имеющейся на измельчающих ударных плитах, и над частью поверхности измельчения, имеющейся на измельчающих ударных плитах, причем, по меньшей мере, две прилегающие измельчающие ударные плиты образуют по существу непрерывную рабочую поверхность внутри камеры дополнительного измельчения, причем непрерывная рабочая поверхность имеет по существу цилиндрическую форму, которая окружает молотки, расположенные в камере дополнительного измельчения, обеспечивая взаимодействие молотков и измельчающих ударных плит для принудительной подачи материала в форме частиц в направлении стороны корпуса, предназначенной для выгрузки.
97. Молотковая дробилка по п.96, в которой каждый молоток имеет ударный конец, при этом ударный конец имеет ближний конец, расположенный на определенном расстоянии дальний конец и пару противоположных боковых краев, проходящих между ближним и дальним концами, при этом, по меньшей мере, один из боковых краев образует ударный край, проходящий, по меньшей мере, вдоль части бокового края.
98. Молотковая дробилка по п.97, в которой ближний конец молотка имеет первую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями, и дальний конец молотка имеет вторую ширину, проходящую между соответствующими боковыми краями.
99. Молотковая дробилка по п.98, в которой первая ширина больше второй ширины, так что, по меньшей мере, один из боковых краев скошен от ближнего конца к дальнему концу.
100. Молотковая дробилка по п.86, в которой на поверхности измельчения, имеющейся на каждой измельчающей ударной плите, образован, по меньшей мере, один охватываемый выступ, проходящий от нее наружу, при этом каждый охватываемый выступ имеет геометрическую форму.
101. Молотковая дробилка по п.99, в которой на внутренней поверхности каждой измельчающей ударной плиты образовано, по меньшей мере, одно охватывающее углубление на внутренней поверхности, при этом каждое охватывающее углубление имеет геометрическую форму.
102. Молотковая дробилка по пп.100 и 101, в которой геометрическая форма представляет собой треугольник, имеющий вершину, при этом вершина треугольника обращена в сторону части корпуса, предназначенной для выгрузки, параллельно продольной оси корпуса.
103. Молотковая дробилка по п.100, в которой каждая измельчающая ударная плита имеет протяженность по дуге и множество параллельных планок, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в направлении длины измельчающей ударной плиты и проходят параллельно продольной оси корпуса.
104. Молотковая дробилка по п.96, в которой корпус опирается на поверхность основания, а продольная ось корпуса расположена под углом относительно поверхности основания, составляющим от -10 до 20°.
RU2003136260/03A 2001-05-17 2002-05-17 Молотковая дробилка RU2003136260A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US29221301P 2001-05-17 2001-05-17
US60/292,213 2001-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2003136260A true RU2003136260A (ru) 2005-05-20

Family

ID=23123711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003136260/03A RU2003136260A (ru) 2001-05-17 2002-05-17 Молотковая дробилка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6926215B2 (ru)
EP (1) EP1404449A4 (ru)
JP (1) JP2004522578A (ru)
BR (1) BR0209839B1 (ru)
CA (1) CA2447356C (ru)
CZ (1) CZ20033428A3 (ru)
EE (1) EE200300560A (ru)
NZ (1) NZ530078A (ru)
RU (1) RU2003136260A (ru)
WO (1) WO2002092229A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115461154A (zh) * 2020-04-30 2022-12-09 维克蒂斯私人有限公司(作为Jjb信托的受托人) 一种研磨机转子
CN115461154B (zh) * 2020-04-30 2024-05-31 维克蒂斯私人有限公司(作为Jjb信托的受托人) 一种研磨机转子及其用途、研磨机

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20021673A1 (it) * 2002-07-26 2004-01-26 Satrind Srl Trituratore industriale a due alberi
US7004412B2 (en) * 2003-11-20 2006-02-28 Carter Day International, Inc. Micron hammermill
US7686196B2 (en) * 2004-05-04 2010-03-30 Michael Panosian Retainer for detachably attaching an accessory to a utility belt
US20080011889A1 (en) * 2005-11-17 2008-01-17 Elliott James C Hammer for a hammermill
NO326890B1 (no) * 2006-05-02 2009-03-16 Norsk Biogass As Sorteringsmaskin
US7775468B2 (en) * 2007-05-09 2010-08-17 Carter Day International, Inc. Hammermill with rotatable housing
KR100878844B1 (ko) * 2008-01-02 2009-01-15 주식회사 이지엠 개폐부가 구비된 해머크라샤 구조
CN101745445B (zh) * 2010-01-25 2011-06-08 山东理工大学 锤式大块状物料破碎机
CN101780427B (zh) * 2010-03-06 2011-06-08 山东理工大学 环式大块状物料破碎机
JP5763372B2 (ja) * 2011-03-04 2015-08-12 ミクロパウテック株式会社 微粉砕装置
DE102013217164A1 (de) * 2013-08-28 2015-03-05 Panel Board Holding Bv Zerkleinerungsvorrichtung
CN103495456A (zh) * 2013-09-29 2014-01-08 都江堰申都中药有限公司 一种中药粉碎机
CN103706447B (zh) * 2013-12-30 2015-09-23 张俊山 砂石料两用破碎机
US20160303572A1 (en) * 2015-04-17 2016-10-20 Riverside Engineering Inc. Adjustable Dwell Shredder
IT201800009339A1 (it) * 2018-10-11 2020-04-11 Panizzolo Srl Mulino a martelli per la macinazione di rifiuti
UY38932A (es) * 2019-10-25 2021-05-31 Seed Terminator Holdings PTY LTD Cilindro para procesamiento de materiales y sistema de procesamiento de materiales asociado al mismo
IT202000023695A1 (it) * 2020-10-08 2022-04-08 Guidetti Srl Mulino per ridurre la granulometria di materiale solido
CN112718116A (zh) * 2020-12-08 2021-04-30 澧县羊湖口水工机械有限责任公司 一种锤式破碎机辅助装置

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US807136A (en) * 1904-09-03 1905-12-12 Benjamin B Holland Pulverizer.
US1047356A (en) * 1911-08-28 1912-12-17 Williams Patent Crusher & Pulv Ore-crusher.
US1647555A (en) * 1926-08-26 1927-11-01 Paper Mill Lab Inc Disintegrating mill
GB336776A (en) * 1928-11-15 1930-10-23 Paul Arthur Hirsch Improved pulverizing machine
US3214105A (en) * 1963-07-18 1965-10-26 Roland E Owens Reduction mill
US3627212A (en) * 1969-11-24 1971-12-14 James H Stanton Hammer hog
US3868064A (en) * 1973-02-23 1975-02-25 Dravo Corp Apparatus for reducing automobile bodies and other waste to usable scrap
US3902672A (en) * 1974-01-31 1975-09-02 Bauer Bros Co Waste handling apparatus
US3966126A (en) * 1975-02-10 1976-06-29 Kimberly-Clark Corporation Classifying hammermill system and method of operation
US4002301A (en) * 1975-11-06 1977-01-11 Baker Oil Tools, Inc. Vented hammermill crusher
US4066216A (en) * 1976-09-24 1978-01-03 Sperry Rand Corporation Toothed plate for facilitating disintegration of crop material clumps by the hammermill mechanism of a tub grinder machine
DE2748312A1 (de) * 1976-11-01 1978-05-03 Michel Albert Jadouin Zerkleinerer
US4166583A (en) * 1977-11-23 1979-09-04 Konrad Ruckstuhl Hammermill
IT1108301B (it) * 1983-03-21 1985-12-02 Maistore Spa Multino a coclea senza griglia
US5062575A (en) * 1989-01-09 1991-11-05 Pennsylvania Crusher Corporation Comminutor with impact, shear and screening sections
US5022593A (en) * 1989-03-10 1991-06-11 Sivyer Steel Corporation Heavy duty spider assembly for a hammermill
US5161746A (en) * 1991-03-20 1992-11-10 Bliss William L Reversible hammermill
GB9213874D0 (en) * 1992-06-30 1992-08-12 Fisons Plc Process to novel medicament form
US5385426A (en) * 1993-03-05 1995-01-31 Omann; James S. Apparatus, method and use for reduced shingles
US5377919A (en) * 1993-03-08 1995-01-03 The Toro Company Hammermill
US5364038A (en) * 1993-05-11 1994-11-15 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Screenless hammermill
DE4330962C2 (de) * 1993-09-09 1998-08-27 Sivyer Steel Corp Hammermühle
US5535954A (en) * 1994-01-21 1996-07-16 Roskamp Champion Metered lamina air intake for a hammermill feeder
JPH07256128A (ja) * 1994-03-18 1995-10-09 Mach Kotani:Kk 破砕装置
US5628467A (en) * 1994-07-19 1997-05-13 Magnatech Engineering, Inc. Hammermill with intersticed multilength hammers
US5611496A (en) * 1995-04-25 1997-03-18 Vermeer Manufacturing Corporation Hammermill having sealed hammers
US5562257A (en) * 1996-01-26 1996-10-08 Magnatech Engineering Incorporated Double rotor hammermill
US5842653A (en) * 1997-01-24 1998-12-01 Global Processing Systems, Inc. Slow speed hammermill for size reduction of wood chips
US5938131A (en) * 1997-05-16 1999-08-17 Consolidated Process Machinery, Inc. Hammermill with polygonal screen, regrind deflectors and hinged door mounting screen sections
US6325306B1 (en) * 1997-10-22 2001-12-04 Material Recovery Of North America, Inc. Variable size reduction apparatus and process
US5947396A (en) * 1998-01-08 1999-09-07 Pierce; Melvin E. Collider
US5950945A (en) * 1998-08-06 1999-09-14 The Monee Group, Ltd. Impact member for comminuter
US6045072A (en) * 1999-02-25 2000-04-04 Diamond Z Manufacturing Slotted hammermill hammer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115461154A (zh) * 2020-04-30 2022-12-09 维克蒂斯私人有限公司(作为Jjb信托的受托人) 一种研磨机转子
CN115461154B (zh) * 2020-04-30 2024-05-31 维克蒂斯私人有限公司(作为Jjb信托的受托人) 一种研磨机转子及其用途、研磨机

Also Published As

Publication number Publication date
EP1404449A4 (en) 2005-08-10
EP1404449A1 (en) 2004-04-07
WO2002092229A1 (en) 2002-11-21
BR0209839A (pt) 2004-07-13
BR0209839B1 (pt) 2010-11-30
NZ530078A (en) 2006-09-29
US6926215B2 (en) 2005-08-09
CA2447356A1 (en) 2002-11-21
JP2004522578A (ja) 2004-07-29
CA2447356C (en) 2008-10-14
US20020170993A1 (en) 2002-11-21
CZ20033428A3 (en) 2004-05-12
EE200300560A (et) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003136260A (ru) Молотковая дробилка
US11882779B2 (en) Earth working roller
US20040155131A1 (en) Reducing machine rotor assembly and methods of constructing and operating the same
US4373678A (en) Rotary impact crusher having a continuous rotary circumference
US5381971A (en) Grinding apparatus
RU2005124294A (ru) Центробежный насос с конфигурированной спиральной камерой
US20060065768A1 (en) Hammer for a hammermill
CA3056107C (en) Modular pulverizer
KR101662073B1 (ko) 분쇄용 튜브밀의 스크린 플레이트
US3944145A (en) Grinding mill with excitation member in the charge of material to be comminuted
EP1205249B1 (en) Hammer rotor for crushing plant
ES2581182T3 (es) Cámara trituradora cilíndrica para máquinas que se utilizan en la trituración de aceitunas y frutos oleaginosos similares
CN103717310A (zh) 锤子
JP3472292B1 (ja) 摩砕機
KR100501712B1 (ko) 벌크 재료의 분쇄 방법 및 장치
ES2255372A1 (es) Molino de rodillos.
SU1757738A1 (ru) Роторна дробилка
RU2013123C1 (ru) Мельница самоизмельчения
SU1287939A1 (ru) Дробилка дл угл
JPH0246259B2 (ru)
KR200147167Y1 (ko) 파워 스티어링장치의 오일펌프
RU2001107876A (ru) Дробилка кормов
SU1733080A1 (ru) Конусна дробилка
SU1706695A1 (ru) Роторна мельница
WO2001066256A1 (fr) Broyeur a jet

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20080305