RU2003132542A - Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы - Google Patents

Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы Download PDF

Info

Publication number
RU2003132542A
RU2003132542A RU2003132542/02A RU2003132542A RU2003132542A RU 2003132542 A RU2003132542 A RU 2003132542A RU 2003132542/02 A RU2003132542/02 A RU 2003132542/02A RU 2003132542 A RU2003132542 A RU 2003132542A RU 2003132542 A RU2003132542 A RU 2003132542A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyelectrolyte
opening
water
acrylamide
polymerized
Prior art date
Application number
RU2003132542/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2294390C2 (ru
Inventor
КУБОТ Детлеф (DE)
КУБОТ Детлеф
Original Assignee
Штокхаузен Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Штокхаузен Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штокхаузен Гмбх Унд Ко. Кг (De), Штокхаузен Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Штокхаузен Гмбх Унд Ко. Кг (De)
Publication of RU2003132542A publication Critical patent/RU2003132542A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2294390C2 publication Critical patent/RU2294390C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/04Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
    • C01F7/06Preparation of alkali metal aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom by treating aluminous minerals or waste-like raw materials with alkali hydroxide, e.g. leaching of bauxite according to the Bayer process
    • C01F7/0646Separation of the insoluble residue, e.g. of red mud
    • C01F7/0653Separation of the insoluble residue, e.g. of red mud characterised by the flocculant added to the slurry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/46Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
    • C01F7/47Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/46Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
    • C01F7/47Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
    • C01F7/473Removal of organic compounds, e.g. sodium oxalate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/26Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds
    • C22B3/41Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by liquid-liquid extraction using organic compounds using a solution of normally solid organic compounds, e.g. dissolved polymers, sugars, or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/902Materials removed
    • Y10S210/908Organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (20)

1. Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы, добавлением по меньшей мере одного водорастворимого катионного полиэлектролита, отличающийся тем, что используют полиэлектролит, который содержит в пересчете на все его количество по меньшей мере 50 мол.% нейтрализованного или кватернизованного по меньшей мере одной минеральной кислотой и затем полимеризированного диалкиламиноалкил(мет)акриламида, предпочтительно диметиламинопропилакриламида.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют катионный полиэлектролит, который содержит в пересчете на все его количество по меньшей мере 70 мол.%, предпочтительно по меньшей мере 90 мол.%, нейтрализованного или кватернизованного минеральной кислотой и затем полимеризированного диалкиламиноалкил(мет)акриламида, предпочтительно диметиламинопропилакриламида.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что используют катионный полиэлектролит в виде по меньшей мере одного гомополимера, полученного из нейтрализованного или кватернизованного по меньшей мере одной минеральной кислотой и затем полимеризированного диалкиламиноалкил(мет)акриламида, предпочтительно диметиламинопропилакриламида.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полиэлектролит в виде по меньшей мере одного сополимера акриламида и нейтрализованного или кватернизованного по меньшей мере одной минеральной кислотой и затем полимеризированного диалкиламиноалкил(мет)акриламида, предпочтительно диметиламинопропилакриламида.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют сополимеры, у которых частное от деления характеристической вязкости сополимера на
молярное соотношение между акриламидом и диметиламинопропилакриламидом составляет по меньшей мере 200 мл/г.
6. Способ по любому из пп.1, 2 или 4-5, отличающийся тем, что используют полиэлектролит, степень полимеризации которого составляет по меньшей мере 90%, предпочтительно по меньшей мере 95%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 98%.
7. Способ по любому из пп.1, 2 или 4-5, отличающийся тем, что используют полиэлектролит, в котором в пересчете на всю его массу на долю собственно полиэлектролита приходится 40 мас.%, а на долю воды приходится 60 мас.% и вязкость которого, определяемая по методу Брукфилда при температуре 20°С с использованием шпинделя IV, составляет от 1000 до 14000 мПа-с, предпочтительно от 4000 до 8000 мПа-с.
8. Способ по любому из пп.1, 2 или 4-5, отличающийся тем, что раствором, содержащим переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы, является раствор, получаемый при вскрытии сырья в процессе получения диоксида титана, проводимом предпочтительно сульфатным методом.
9. Способ по любому из п.1, отличающийся тем, что раствором, содержащим переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы, является раствор, получаемый при вскрытии сырья в процессе получения оксида алюминия, проводимом предпочтительно по способу Байера.
10. Способ по любому из пп.1, 2, 4-5 или - 9, отличающийся тем, что полиэлектролит используют либо в виде жидкости, либо в виде дисперсии типа "вода в воде", либо в виде гранулята.
11. Способ по любому из пп.1, 2, 4-5 или - 9, отличающийся тем, что конечная концентрация полиэлектролита в пересчете на массу полученного в процессе вскрытия раствора составляет от 1 до 500 част./млн, предпочтительно от 2 до 250 част./млн, наиболее предпочтительно от 5 до 50 част./млн.
12. Способ по любому из пп.1, 2, 4-5 или - 9, отличающийся тем, что полученный в процессе вскрытия раствор имеет повышенную температуру, предпочтительно температуру в пределах от 80 до 110°С.
13. Способ по п.9, отличающийся тем, что процесс вскрытия по способу Байера предусматривает выполнение по меньшей мере следующих стадий:
а) вскрытие измельченного боксита с помощью горячего водного раствора едкого натра,
б) отделение крупнозернистой твердой фракции путем фильтрации, предпочтительно через песчаный фильтр,
в) отделение мелкозернистой твердой фракции и
г) выделение гидроксиалюмината осаждением из полученного в процессе вскрытия раствора путем его охлаждения, при этом до и/или после проводимого на стадии б) отделения крупнозернистой твердой фракции добавляют по меньшей мере один катионный полиэлектролит.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что осветленный раствор, полученный в результате выделения из него гидроксиалюмината на стадии г), по меньшей мере частично подвергают переработке путем его очистки и/или путем добавления к нему гидрокарбоната натрия и/или путем его концентрирования упариванием и/или путем его нагрева и по меньшей мере частично используют повторно для вскрытия боксита на стадии а).
15. Способ по п.13 или 14, отличающийся тем, что после добавления катионного полиэлектролита последовательно во времени на той же стадии способа либо на одной из последующих стадий способа, но до проводимого на стадии в) отделения мелкозернистой твердой фракции добавляют по меньшей мере один водорастворимый анионный полиэлектролит.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что используют анионный полиэлектролит, который содержит следующие компоненты в полимеризованном виде:
а) акриловую кислоту и/или метакриловую кислоту в количестве от 90 до 30 мас.%,
б) соединение формулы
CH2=CR1CONH-X-NR2R3,
в которой r1 обозначает водород или метильный остаток, r2 и R3 могут иметь идентичные или различные значения и представляют собой метильный или этильный остаток, а Х обозначает необязательно разветвленный алкиленовый остаток с 1-5 атомами углерода, в количестве от 10 до 60 мас.%,
в) при необходимости акриламидометилпропансульфоновую кислоту в количестве от 0 до 50 мас.%,
г) другое этиленово ненасыщенное соединение в количестве от 0 до 10 мас.% и молекулярная масса которого, измеренная при рН 8,0, составляет менее 100000.
17. Способ по п.15, отличающийся тем, что используют анионный полиэлектролит, степень полимеризации которого составляет по меньшей мере 90%, предпочтительно по меньшей мере 95%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 98%.
18. Способ по любому из пп.13-14, отличающийся тем, что полиэлектролиты, прежде всего катионный полиэлектролит, добавляют к полученному в процессе вскрытия раствору в дозированных количествах в зависимости от содержания гуминовой кислоты в полученном в процессе вскрытия растворе.
19. Способ по любому из пп.1, 2, 4-5, 9 или 13-14, отличающийся тем, что катионный и/или анионный полиэлектролит добавляют многократно на различных стадиях технологического процесса, проводимого по способу Байера.
20. Устройство для осуществления проводимого по способу Байера способа получения оксида алюминия из боксита, имеющее по меньшей мере емкость для вскрытия боксита, систему отделения твердых веществ и емкость для осаждения
или устройство фильтрации, а также устройство добавления катионного полиэлектролита, который содержит в пересчете на все его количество по меньшей мере 50 мол.% нейтрализованного или кватернизованного минеральной кислотой и затем полимеризированного диалкиламиноалкил(мет)акриламида, предпочтительно диметиламинопропилакриламида.
RU2003132542/02A 2001-04-20 2002-04-06 Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы RU2294390C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10119685A DE10119685A1 (de) 2001-04-20 2001-04-20 Entfernung nicht-wasserlöslicher Substanzen aus Metallaufschlüssen
DE10119685.7 2001-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003132542A true RU2003132542A (ru) 2005-04-20
RU2294390C2 RU2294390C2 (ru) 2007-02-27

Family

ID=7682297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003132542/02A RU2294390C2 (ru) 2001-04-20 2002-04-06 Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы

Country Status (11)

Country Link
US (2) US20040131521A1 (ru)
EP (1) EP1383934B1 (ru)
CN (1) CN1516747A (ru)
AT (1) ATE440972T1 (ru)
AU (1) AU2002302510B2 (ru)
BR (1) BR0209024A (ru)
CA (1) CA2444080A1 (ru)
DE (2) DE10119685A1 (ru)
RU (1) RU2294390C2 (ru)
UA (1) UA77179C2 (ru)
WO (1) WO2002086173A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10041395A1 (de) 2000-08-23 2002-03-07 Stockhausen Chem Fab Gmbh Polymerdispersionen zur Feuerverhütung und -bekämpfung mit verbesserter Umweltverträglichkeit
DE10041394A1 (de) * 2000-08-23 2002-03-07 Stockhausen Chem Fab Gmbh Verwendung von Wasser-in-Wasser-Polymerdispersionen zur Feuerverhütung und -bekämpfung
DE10118020A1 (de) 2001-04-10 2002-10-17 Stockhausen Chem Fab Gmbh Löschwasser-Additive
AU2005212380B2 (en) * 2004-02-16 2010-05-13 Alcoa Of Australia Limited Treatment of alkaline bayer process residues
CA2556439C (en) * 2004-02-16 2011-12-13 Alcoa Of Australia Limited Treatment of alkaline bayer process residues
DE102009060535A1 (de) 2009-12-23 2011-06-30 Ashland Licensing and Intellectual Property LLC, Ohio Katlonisches Polymer basierend auf Dimethylaminopropylacrylamid-Hydrosulfat zur Sedimentation von in Schwefelsäure unlöslichen Materialien bei der Herstellung von Titandioxid
DE102010019375A1 (de) * 2010-05-04 2011-11-10 Crenox Gmbh Flockungshilfsmittel für die Titandioxidherstellung
GB201200847D0 (en) * 2012-01-19 2012-02-29 Sentinel Performance Solutions Ltd Filter aid
US9359458B2 (en) 2013-12-26 2016-06-07 King Fahd University Of Petroleum And Minerals Polyzwitterionic acid antiscalant compound
CN106319212B (zh) * 2016-09-27 2018-10-26 中南大学 一种碱性体系中常压分解白钨矿的方法
CN108384970B (zh) * 2018-03-02 2019-11-05 哈尔滨工业大学(威海) 从含钛铁多金属氯化物酸性溶液中萃取钛和铁的萃取剂溶液及萃取方法
WO2020023958A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 Solenis Technologies, L.P. Systems and methods for alumina production

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3661868A (en) * 1970-05-01 1972-05-09 Dow Chemical Co Flocculant
US3878247A (en) 1974-01-25 1975-04-15 Jefferson Chem Co Inc Preparation of n-(tertiaryaminoalkyl) acrylamides
US3962332A (en) * 1974-12-11 1976-06-08 Celanese Corporation Bis-quaternary ammonium compounds and polymers
DE3128574C2 (de) 1981-07-20 1984-03-29 Deutsche Texaco Ag, 2000 Hamburg Verfahren zur Herstellung von N-substituierten Acryl- und Methacrylamiden
NZ201950A (en) * 1981-11-27 1984-12-14 Buckman Labor Inc Water-soluble quaternary ammonium graft copolymers and uses therefor
JPS59135212A (ja) * 1983-01-24 1984-08-03 Nitto Chem Ind Co Ltd カチオン性重合体の製造方法
CA1285373C (fr) * 1984-06-25 1991-07-02 Jean Fabre Purification des solutions d'aluminate de sodium du cycle bayer par elimination d'oxalate de sodium
US4578255A (en) * 1984-12-27 1986-03-25 Kaiser Aluminum Chemical Corporation Purification of Bayer process liquors
DE3524053A1 (de) * 1985-07-05 1987-01-08 Bayer Antwerpen Nv Verfahren zur herstellung von hochwertigem titandioxid nach dem sulfatverfahren
GB8519107D0 (en) * 1985-07-29 1985-09-04 Allied Colloids Ltd Flocculation process
DE3544909A1 (de) * 1985-12-19 1987-06-25 Stockhausen Chem Fab Gmbh Copolymere aus acrylamid und dimethylaminopropylacrylamid als flockungsmittel und verfahren zum entwaessern von klaerschlaemmen unter verwendung dieser flockungsmittel
DE3624813A1 (de) 1986-07-23 1988-03-10 Stockhausen Chem Fab Gmbh Amphotere wasserloesliche polymere, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als dispergierhilfsmittel
US4902425A (en) * 1986-12-24 1990-02-20 Commonwealth Scientific & Industrial Research Removal of humates from bayer process liquors
US5073272A (en) * 1988-11-15 1991-12-17 Aluminum Company Of America Method for using a flocculant powder
US5133874A (en) * 1990-12-24 1992-07-28 American Cyanamid Company Removal of humate from bayer alumina liquors
US5284634A (en) * 1993-01-14 1994-02-08 Nalco Chemical Company Purification of Bayer process liquors using cationic polymeric quaternary ammonium salts
US5427750A (en) * 1993-10-29 1995-06-27 Nalco Chemical Company Polymers for removing humates from bayer process liquors

Also Published As

Publication number Publication date
US20070003462A1 (en) 2007-01-04
AU2002302510B2 (en) 2006-12-14
DE10119685A1 (de) 2002-10-24
DE50213798D1 (de) 2009-10-08
US7264736B2 (en) 2007-09-04
CN1516747A (zh) 2004-07-28
RU2294390C2 (ru) 2007-02-27
EP1383934B1 (de) 2009-08-26
ATE440972T1 (de) 2009-09-15
EP1383934A1 (de) 2004-01-28
US20040131521A1 (en) 2004-07-08
WO2002086173A1 (de) 2002-10-31
CA2444080A1 (en) 2002-10-31
UA77179C2 (en) 2006-11-15
BR0209024A (pt) 2004-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1597301B1 (en) High molecular weight polymers containing pendent salicyclic acid groups for clarifying bayer process liquors
US6086771A (en) Water continuous emulsion polymers for improving scale control in the bayer process
RU2003132542A (ru) Способ удаления нерастворимых в воде веществ из растворов, содержащих переведенные путем химического вскрытия в водорастворимую форму металлы
EP1363716B1 (en) Method of clarifying bayer process liquors using salicylic acid containing polymers
AU2002232607A1 (en) Method of clarifying bayer process liquors using salicylic acid containing polymers
AU578544B2 (en) Clarification of bayer process liquors
US5520820A (en) Process for flocculating suspended solids
US6048463A (en) Water continuous methyl acrylate emulsion polymer combinations and methyl acrylate emulsion homopolymers for improved flocculation of red mud in the bayer process
AU2002231152B2 (en) High molecular weight polymers containing pendant salicylic acid groups
AU2002231152A1 (en) High molecular weight polymers containing pendant salicylic acid groups
AU667390B2 (en) Trihydrate clarification aid for the bayer process
EP3344358A1 (en) Polymeric microparticles as filtration and/or clarifying aids in phosphoric acid production
WO2014105484A1 (en) Chemical treatement to improve red mud separation and washing in the bayer process