RU2003128028A - Барабанный коллектор и способ его изготовления - Google Patents
Барабанный коллектор и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003128028A RU2003128028A RU2003128028/09A RU2003128028A RU2003128028A RU 2003128028 A RU2003128028 A RU 2003128028A RU 2003128028/09 A RU2003128028/09 A RU 2003128028/09A RU 2003128028 A RU2003128028 A RU 2003128028A RU 2003128028 A RU2003128028 A RU 2003128028A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segments
- conductive
- coal
- sleeve
- carbon
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K13/00—Structural associations of current collectors with motors or generators, e.g. brush mounting plates or connections to windings; Disposition of current collectors in motors or generators; Arrangements for improving commutation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
- H01R39/045—Commutators the commutators being made of carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Claims (21)
1. Способ изготовления барабанного коллектора, содержащего выполненный из изолирующего прессовочного материала несущий каркас (1) в виде втулки, множество металлических проводящих сегментов (3, 3’) и такое же количество угольных сегментов (4), электрически соединенных с проводящими сегментами (3, 3’), включающий следующие операции:
- изготовление металлической проводящей заготовки, содержащей множество проводящих сегментов, из которых каждые два соседних соединены друг с другом через перемычку (20), причем расстояние от внутренних в радиальном направлении поверхностей перемычек (20) до оси (2) коллектора по существу соответствует расстоянию от наружных в радиальном направлении поверхностей проводящих сегментов (3, 3’) до оси (2) коллектора;
- изготовление угольной втулки, наружная поверхность (26) которой имеет по существу форму кругового цилиндра, причем по меньшей мере внутреннюю в радиальном направлении поверхность и одну торцевую в осевом направлении поверхность угольной втулки металлизируют;
- соединение проводящей заготовки с угольной втулкой в осевом направлении с образованием электропроводящих контактных зон (17) между проводящими сегментами (3, 3’) и металлизированной торцевой поверхностью угольной втулки;
- экструзию состоящего из изолирующего прессовочного материала несущего каркаса (1) в экструзионном инструменте на комбинированный узел, состоящий из проводящей заготовки и угольной втулки, причем металлизированную внутреннюю в радиальном направлении поверхность угольной втулки покрывают прессовочным материалом;
- удаление перемычек (20) с образованием кольцевой замкнутой, имеющей по существу форму кругового цилиндра поверхности (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами
из металла;
- образование угольных сегментов (4) путем выполнения в угольной втулке осевых прорезей (16), проходящих в радиальном направлении до несущего каркаса (1) и расположенных в осевых плоскостях, находящихся каждая между двумя проводящими сегментами (3, 3’), причем кольцевую замкнутую, имеющую по существу форму кругового цилиндра поверхность (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами из металла по меньшей мере частично сохраняют.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прорези (16), которыми угольную втулку разделяют на угольные сегменты (4), проходят только через уголь и прессовочный материал, а не через металл проводящей заготовки или проводящих сегментов(3, 3’).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что проводящие сегменты (3, 3’) имеют выступающие по существу в радиальном направлении соединительные лепестки (8), а перемычки (20), проходящие по всей осевой длине проводящей заготовки, по меньшей мере частично удаляют путем срезания в осевом направлении.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что электрическое соединение между проводящими сегментами (3, 3’) и угольной втулкой создают путем пайки, причем паяное соединение ограничивают внутренними в радиальном направлении областями торцевых поверхностей проводящих сегментов (3’).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что металлизируют все поверхности угольной втулки, а после соединения с ней проводящей заготовки, в частности, после экструзии несущего каркаса, по меньшей мере наружную в радиальном направлении поверхность угольной втулки обрабатывают с удалением металлизации.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что после соединения угольной втулки с проводящей заготовкой, в частности, перед экструзией несущего каркаса (1), обрабатывают наружные кольцевые области обеих торцевых сторон угольной втулки с удалением металлизации.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что после соединения угольной втулки с проводящей заготовкой, в частности, перед экструзией несущего каркаса, в угольной втулке вблизи проводящей заготовки выполняют открытую наружу кольцевую канавку.
8. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обе половины используемого для экструзии несущего каркаса экструзионного инструмента устанавливают с плотным прилеганием на две расположенные друг напротив друга, замкнутые кольцевые уплотнительные поверхности, из которых одна расположена на свободной торцевой стороне проводящей заготовки, а другая - на свободной торцевой стороне угольной втулки.
9. Барабанный коллектор для электрической машины, содержащий выполненный из изолирующего прессовочного материала несущий каркас (1) в виде втулки, множество металлических проводящих сегментов (3, 3’) с расположенными на них соединительными лепестками (8) и такое же количество угольных сегментов (4), электрически соединенных с проводящими сегментами (3, 3’), отличающийся тем, что он имеет расположенную вблизи соединительных лепестков ми (8) замкнутую, кольцевую, имеющую по существу форму кругового цилиндра поверхность (19) с чередующимися зонами из прессовочного материала и зонами из металла, а внутренняя поверхность угольных сегментов (4), соединенная с несущим каркасом, металлизирована.
10. Барабанный коллектор по п.9, отличающийся тем, что проводящие сегменты (3, 3’) в окружном направлении полностью заделаны в прессовочный материал, так что в разделительных прорезях (16), изолирующих угольные сегменты (4) друг от друга и образующих воздушные зазоры, отсутствует открытый металл проводящих сегментов (3, 3’).
11. Барабанный коллектор по п.9 или 10, отличающийся тем, что угольные сегменты (4) и проводящие сегменты (3, 3’) имеют проходящие в радиальном направлении внутрь анкерные участки (28; 11), заделанные в несущий каркас (1) с образованием поднутрений.
12. Барабанный коллектор по п.11, отличающийся тем, что угольные сегменты и проводящие сегменты электрически соединены друг с другом только в области расположенных друг напротив друга анкерных участков.
13. Барабанный коллектор по п.9, отличающийся тем, что каждый проводящий сегмент (3’) имеет толстостенную соединительную область (6’) с соединительным лепестком (8), толстостенную контактную область (7’), контактирующую с соответствующим угольным сегментом (4), и расположенную между соединительной областью (6’) и контактной областью (7’) тонкостенную переходную область (31).
14. Барабанный коллектор по п.13, отличающийся тем, что переходные области ориентированы по существу радиально относительно его оси (2).
15. Барабанный коллектор по п.13, отличающийся тем, что переходные области (31) ориентированы наклонно относительно его оси (2).
16. Барабанный коллектор по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что между соединительной областью (6’) каждого проводящего сегмента (3’) и соответствующим угольным сегментом (4) расположено ребро (30) из прессовочного материала.
17. Барабанный коллектор по п.16, отличающийся тем, что осевая толщина ребра (30) из прессовочного материала составляет по меньшей мере 0,5 мм.
18. Барабанный коллектор по п.9 или 10, отличающийся тем, что соединительные лепестки (8) на концах скошены, причем скосы обращены к наружным периферийным поверхностям проводящих сегментов (3, 3’).
19. Барабанный коллектор по п.13, отличающийся тем, что обращенные друг к другу в контактных областях (17) торцевые поверхности проводящих сегментов (3, 3’) и угольных сегментов (4) являются плоскими.
20. Барабанный коллектор по п.9 или 10, отличающийся тем, что торцевые стороны (25) угольных сегментов, обращенные от проводящих сегментов (3, 3’), закрыты во внутренней в радиальном направлении области буртиком (14) несущего каркаса (1).
21. Барабанный коллектор по п.20, отличающийся тем, что буртик (14) несущего каркаса (1) выступает в осевом направлении над торцевой поверхностью угольных сегментов (4).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10115601.4 | 2001-03-29 | ||
DE10115601A DE10115601C1 (de) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Trommelkommutator sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003128028A true RU2003128028A (ru) | 2005-03-27 |
RU2289181C2 RU2289181C2 (ru) | 2006-12-10 |
Family
ID=7679572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003128028/09A RU2289181C2 (ru) | 2001-03-29 | 2002-03-20 | Барабанный коллектор и способ его изготовления |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6844654B2 (ru) |
EP (1) | EP1374352B1 (ru) |
JP (1) | JP4181414B2 (ru) |
KR (1) | KR100696917B1 (ru) |
CN (1) | CN1283028C (ru) |
AT (1) | ATE296490T1 (ru) |
BG (1) | BG66378B1 (ru) |
BR (1) | BR0208397A (ru) |
CA (1) | CA2441472A1 (ru) |
DE (2) | DE10115601C1 (ru) |
DK (1) | DK1374352T3 (ru) |
ES (1) | ES2241995T3 (ru) |
HU (1) | HUP0303331A3 (ru) |
MX (1) | MXPA03008285A (ru) |
PL (1) | PL204977B1 (ru) |
RU (1) | RU2289181C2 (ru) |
SI (1) | SI1374352T1 (ru) |
SK (1) | SK287627B6 (ru) |
UA (1) | UA74049C2 (ru) |
WO (1) | WO2002080315A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10115601C1 (de) | 2001-03-29 | 2002-09-05 | Kolektor D O O | Trommelkommutator sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10233712B3 (de) * | 2002-07-24 | 2004-02-12 | Kolektor D.O.O. | Trommelkommutator für eine elektrische Maschine |
US20050189841A1 (en) * | 2002-10-28 | 2005-09-01 | Joze Potocnik | Commutator for an electric machine and method for producing same |
DE10328508B4 (de) * | 2003-06-18 | 2009-01-15 | Kolektor Kautt & Bux Gmbh | Kommutator mit vertieftem Isolationsschlitz und zugehöriges Herstellverfahren |
US7009323B1 (en) * | 2004-12-06 | 2006-03-07 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Robust commutator bar anchoring configuration with dove-tailed features |
CN101420154A (zh) * | 2007-10-26 | 2009-04-29 | 德昌电机股份有限公司 | 电动机换向器 |
US20110241473A1 (en) | 2009-06-03 | 2011-10-06 | Ecomotors International, Inc. | Electric Motor Rotor |
CN102064447B (zh) * | 2009-11-17 | 2014-11-19 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机换向器及其制造方法 |
DE102009057063A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Kolektor Group D.O.O. | Verfahren zur Herstellung eines Plankommutators sowie Plankommutator |
FR2959360B1 (fr) * | 2010-04-27 | 2013-01-18 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique comportant un rotor muni d'un bobinage permettant de faciliter la commutation, et demarreur associe |
GB2492422B (en) * | 2011-06-06 | 2018-02-21 | Borgwarner Inc | Electric motor rotor |
CN102856757B (zh) * | 2011-06-30 | 2016-04-13 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 用于有刷电机的换向器 |
DE102011083901B4 (de) | 2011-09-30 | 2022-10-13 | Seg Automotive Germany Gmbh | Kommutator einer elektrischen Maschine, elektrische Maschine sowie Verfahren zur Herstellung eines Kommutators |
JP5890734B2 (ja) * | 2012-04-10 | 2016-03-22 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 直流モータ及びこれを備えた車両 |
DE102012216995A1 (de) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | Robert Bosch Gmbh | Kommutator für eine elektrische Maschine, Ankerbaugruppe sowie elektrische Maschine mit einer Ankerbaugruppe |
JP6267912B2 (ja) * | 2013-10-02 | 2018-01-24 | 東洋炭素株式会社 | 金属炭素質ブラシおよびその製造方法 |
CN104979731A (zh) * | 2014-04-02 | 2015-10-14 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机换向器、含碳制品及其制造方法 |
CN105889619B (zh) * | 2014-12-05 | 2018-11-27 | 江苏亚力亚气动液压成套设备有限公司 | 一种机械行程换向器用密封铜环 |
PL3139455T3 (pl) * | 2015-09-02 | 2020-02-28 | Schunk Carbon Technology Gmbh | Półwyrób w postaci tarczy do wytwarzania działek komutatora |
CN107482412B (zh) * | 2016-06-08 | 2019-11-08 | 深圳市凯中精密技术股份有限公司 | 径向碳质换向器及其制造方法 |
CN113991380A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 华北电力大学 | 一种主动抑制导电滑环深层充放电的方法和装置 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3150505A1 (de) | 1981-12-21 | 1983-07-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Elektrischer antriebsmotor zum foerdern eines als elektrolyt wirkenden mediums |
GB9118086D0 (en) * | 1991-08-22 | 1991-10-09 | Johnson Electric Sa | A cylindrical carbon segment commutator |
DE4241407A1 (de) * | 1992-12-09 | 1994-06-16 | Bosch Gmbh Robert | Trommelkollektor für elektrische Maschinen |
JP3313508B2 (ja) * | 1994-04-25 | 2002-08-12 | 株式会社ミツバ | コミテータ |
FR2734669B1 (fr) * | 1995-05-22 | 1997-06-20 | Le Carbonne Lorraine | Bagues d'alternateurs et collecteurs cylindriques en materiau composite cupro-graphitique fritee |
US5955812A (en) * | 1997-06-09 | 1999-09-21 | Joyal Products Co., Inc. | Electric motor with carbon track commutator |
WO1999010968A1 (fr) * | 1997-08-21 | 1999-03-04 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Commutateur dote d'une capacite amelioree de raccordement de segments |
US5932949A (en) * | 1997-10-03 | 1999-08-03 | Mccord Winn Textron Inc. | Carbon commutator |
KR100332318B1 (ko) * | 1998-02-02 | 2002-04-12 | 오카메 히로무 | 정류자 및 그 제조 방법 |
US6236136B1 (en) * | 1999-02-26 | 2001-05-22 | Morganite Incorporated | Methods and results of manufacturing commutators |
DE19925286A1 (de) * | 1999-06-02 | 2000-12-07 | Kolektor D O O | Verfahren zur Herstellung eines Plankommutators sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Plankommutator |
DE10115601C1 (de) | 2001-03-29 | 2002-09-05 | Kolektor D O O | Trommelkommutator sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
-
2001
- 2001-03-29 DE DE10115601A patent/DE10115601C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-20 SI SI200230165T patent/SI1374352T1/xx unknown
- 2002-03-20 CN CNB028072723A patent/CN1283028C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 EP EP02707048A patent/EP1374352B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 MX MXPA03008285A patent/MXPA03008285A/es active IP Right Grant
- 2002-03-20 RU RU2003128028/09A patent/RU2289181C2/ru active
- 2002-03-20 JP JP2002578611A patent/JP4181414B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-20 CA CA002441472A patent/CA2441472A1/en not_active Abandoned
- 2002-03-20 BR BR0208397-3A patent/BR0208397A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 WO PCT/IB2002/000836 patent/WO2002080315A1/de active IP Right Grant
- 2002-03-20 UA UA2003098218A patent/UA74049C2/uk unknown
- 2002-03-20 AT AT02707048T patent/ATE296490T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 PL PL363834A patent/PL204977B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 DK DK02707048T patent/DK1374352T3/da active
- 2002-03-20 ES ES02707048T patent/ES2241995T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 SK SK1206-2003A patent/SK287627B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2002-03-20 HU HU0303331A patent/HUP0303331A3/hu unknown
- 2002-03-20 DE DE50203201T patent/DE50203201D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-20 KR KR1020037012386A patent/KR100696917B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-09-08 BG BG108158A patent/BG66378B1/bg unknown
- 2003-09-26 US US10/672,877 patent/US6844654B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG108158A (en) | 2004-09-30 |
CA2441472A1 (en) | 2002-10-10 |
US6844654B2 (en) | 2005-01-18 |
HUP0303331A2 (hu) | 2004-01-28 |
KR20040012735A (ko) | 2004-02-11 |
MXPA03008285A (es) | 2004-10-15 |
EP1374352B1 (de) | 2005-05-25 |
SK287627B6 (sk) | 2011-04-05 |
KR100696917B1 (ko) | 2007-03-20 |
EP1374352A1 (de) | 2004-01-02 |
DE10115601C1 (de) | 2002-09-05 |
BR0208397A (pt) | 2004-06-15 |
PL363834A1 (en) | 2004-11-29 |
HUP0303331A3 (en) | 2004-04-28 |
RU2289181C2 (ru) | 2006-12-10 |
UA74049C2 (en) | 2005-10-17 |
CN1504005A (zh) | 2004-06-09 |
SI1374352T1 (en) | 2005-10-31 |
PL204977B1 (pl) | 2010-02-26 |
CN1283028C (zh) | 2006-11-01 |
ES2241995T3 (es) | 2005-11-01 |
JP4181414B2 (ja) | 2008-11-12 |
DE50203201D1 (de) | 2005-06-30 |
JP2004529465A (ja) | 2004-09-24 |
WO2002080315A1 (de) | 2002-10-10 |
BG66378B1 (bg) | 2013-10-31 |
ATE296490T1 (de) | 2005-06-15 |
DK1374352T3 (da) | 2005-06-20 |
SK12062003A3 (sk) | 2004-01-08 |
US20040100160A1 (en) | 2004-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2003128028A (ru) | Барабанный коллектор и способ его изготовления | |
KR100477163B1 (ko) | 평면 정류자와 그의 제조 방법 및 그의 제조에 사용하기위한 도체 블랭크와 카본 디스크 | |
CN1065674C (zh) | 火花塞 | |
KR100832275B1 (ko) | 전기 기계용 드럼 정류자 | |
US7462972B2 (en) | Commutator for an electric machine | |
US6525445B2 (en) | Plane commutator and method of manufacturing the same | |
US11165210B2 (en) | Slip ring and slip ring unit having a slip ring | |
WO2003050921B1 (en) | Miniaturized connector | |
JP3360093B2 (ja) | 極小径組立式整流子の製造方法 | |
SU1233235A1 (ru) | Способ изготовлени коллектора электрической машины | |
JP4446613B2 (ja) | ブッシング | |
JP2003189547A (ja) | 整流子及びその製造方法 | |
JPH09219234A (ja) | ピン用コネクタ | |
JPS5823140Y2 (ja) | 電気接触子装置の摺動固定接触子 | |
RU2119848C1 (ru) | Способ изготовления заготовки электрического коллектора под опрессовку пластмассой | |
KR19990037622A (ko) | 형광등용 단자 및 그 제조방법 | |
JPH0613147A (ja) | 整流子およびその製造方法 |