RU2003125612A - Теплозащитное покрытие и содержащее его изделие - Google Patents

Теплозащитное покрытие и содержащее его изделие Download PDF

Info

Publication number
RU2003125612A
RU2003125612A RU2003125612/15A RU2003125612A RU2003125612A RU 2003125612 A RU2003125612 A RU 2003125612A RU 2003125612/15 A RU2003125612/15 A RU 2003125612/15A RU 2003125612 A RU2003125612 A RU 2003125612A RU 2003125612 A RU2003125612 A RU 2003125612A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mol
oxide
group
coating
zirconia
Prior art date
Application number
RU2003125612/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2266352C2 (ru
Inventor
Дэвид А.(US) ЛИТТОН
Дэвид А. Литтон
Майкл Дж.(US) МЭЛОНИ
Майкл Дж. МЭЛОНИ
Младен Ф.(US) ТРУБЕЛЬА
Младен Ф. ТРУБЕЛЬА
Санил Говиндэ УОРРИЕР (US)
Санил Говиндэ УОРРИЕР
Николас Э.(US) ЮЛИОН
Николас Э. ЮЛИОН
Original Assignee
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US)
Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US10/226,108 external-priority patent/US6730422B2/en
Application filed by Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US), Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн filed Critical Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн (US)
Publication of RU2003125612A publication Critical patent/RU2003125612A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2266352C2 publication Critical patent/RU2266352C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/50Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds
    • C04B35/505Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on rare-earth compounds based on yttrium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • C23C28/3215Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer at least one MCrAlX layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • C23C28/3455Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer with a refractory ceramic layer, e.g. refractory metal oxide, ZrO2, rare earth oxides or a thermal barrier system comprising at least one refractory oxide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
    • C23C4/11Oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3227Lanthanum oxide or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3229Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3286Gallium oxides, gallates, indium oxides, indates, thallium oxides, thallates or oxide forming salts thereof, e.g. zinc gallate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/76Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74Physical characteristics
    • C04B2235/77Density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00Aeronautics or air transport
    • Y02T50/60Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Claims (47)

1. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере 15 мол.% по меньшей мере одного полуторного оксида лантанида, причем каждый полуторный оксид лантанида имеет формулу А2О3, где А выбирается из группы, состоящей из La, Pr, Nd, Sm, Eu, Tb, и их смесей, а остальное составляет первый оксид, выбранный из группы, состоящей из диоксида циркония, оксида церия и диоксида гафния, а содержание упомянутого первого оксида составляет по меньшей мере 50 мол.%.
2. Теплозащитное покрытие по п.1, отличающееся тем, что общее содержание упомянутого по меньшей мере одного полуторного оксида лантанида составляет от 15 до 45 мол.%.
3. Теплозащитное покрытие по п.1, отличающееся тем, что общее содержание упомянутого по меньшей мере одного полуторного оксида лантанида составляет по меньшей мере 25 мол.%.
4. Теплозащитное покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутый первый оксид является диоксидом циркония.
5. Теплозащитное покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутый первый оксид является диоксидом гафния.
6. Теплозащитное покрытие по п.1, отличающееся тем, что упомянутый первый оксид является оксидом церия.
7. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 22,5 мол.% по меньшей мере одного первого оксида, имеющего формулу А2О3, где А выбирается из группы, состоящей из La, Sm, Tb, Tm и Lu, в комбинации со вторым оксидом, выбранным из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
8. Теплозащитное покрытие по п.7, отличающееся тем, что содержание упомянутого второго оксида составляет по меньшей мере 77,5 мол.%.
9. Теплозащитное покрытие по п.7, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,5 до 59,5 мол.% по меньшей мере одного оксида из группы, состоящей из In2О3, Sc2О3, Y2О3, MgO, СаО, и их смесей, а содержание упомянутого второго оксида превышает 40 мол.%.
10. Теплозащитное покрытие по п.7, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,5 до 22,0 мол.% по меньшей мере одного третьего оксида, выбранного из группы, состоящей из СеО2, Pr2О3, Nd2О3, Eu2О3, Gd2О3, Dy2О3, Er2О3, Yb2О3, и их смесей, причем суммарное содержание упомянутого по меньшей мере одного первого оксида и упомянутого по меньшей мере одного третьего оксида не превышает 22,5 мол.%.
11. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 1,0 мол.% по меньшей мере одного первого оксида из группы, состоящей из СеО2, Pr2О3, Nd2О3, Eu2O3, Gd2O3, Dy2О3, Er2О3, Yb2O3, In2O3, Sc2О3, Y2О3, и их смесей, в комбинации со вторым оксидом, выбранным из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
12. Теплозащитное покрытие по п.11, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,5 до 22,5 мол.% по меньшей мере одного третьего оксида, выбранного из группы, состоящей из La2O3, Sm2О3, Tb2О3, Tm2О3, Но2О3, Lu2О3, MgO, СаО, и их смесей, причем суммарное содержание по меньшей мере одного указанного первого оксида и по меньшей мере одного указанного третьего оксида не превышает 22,5 мол.%, а содержание упомянутого второго оксида составляет по меньшей мере 77,5 мол.%.
13. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 20,5 до 22,5 мол.% CeO2 в комбинации с оксидом, выбранным из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
14. Теплозащитное покрытие по п.13, отличающееся тем, что упомянутый оксид, выбранный из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия, содержится в количестве по меньшей мере 77,5 мол.%.
15. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 22,0 мол.% СеО2 и от 0,5 до 22,0 мол.% по меньшей мере одного первого оксида, выбранного из группы, состоящей из La2O3, Sm2О3, Tb2О3, Tm2О3, Но2О3, Lu2О3, MgO, СаО, Pr2O3, Nd2O3, Eu2O3, Gd2O3, Dy2O3, Er2O3, Yb2O3, и их смесей, в комбинации со вторым оксидом, выбранным из группы, состоящей из диоксида циркония и диоксида гафния, причем упомянутый СеО2 и упомянутый по меньшей мере один первый оксид содержатся в суммарном количестве не более 22,5 мол.%.
16. Теплозащитное покрытие по п.15, отличающееся тем, что содержание упомянутого второго оксида составляет по меньшей мере 77,5 мол.%.
17. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 22,5 мол.% СеО2, от 0,5 до 59,5 мол.% по меньшей мере одного оксида, выбранного из группы, состоящей из In2О3, Sc2О3, и их смесей, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония и диоксида гафния.
18. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 9,0 до 22,5 мол.% по меньшей мере одного первого оксида, выбранного из группы, состоящей из Pr2О3, Nd2О3, Eu2О3, Er2О3, и их смесей, в комбинации со вторым оксидом, выбранным из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
19. Теплозащитное покрытие по п.18, отличающееся тем, что содержание упомянутого второго оксида превышает 77,5 мол.%.
20. Теплозащитное покрытие по п.18, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,5 до 51,0 мол.% по меньшей мере одного третьего оксида, выбранного из группы, состоящей из Yb2О3, In2О3, Sc2О3, Y2О3, Gd2О3, MgO, СаО, и их смесей, а содержание упомянутого второго оксида составляет по меньшей мере 40 мол.%.
21. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 15,0 до 22,5 мол.% первого оксида, выбранного из группы, состоящей из Dy2О3 и Yb2О3, в комбинации с по меньшей мере 77,5 мол.% второго оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
22. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 59,5 мол.% Dy2О3 и от 0,5 до 59,5 мол.% по меньшей мере одного оксида из группы, состоящей из In2О3, Sc2О3, MgO, СаО, и их смесей, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
23. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 0,5 до 22,5 мол.% Yb2О3 и от 0,5 до 59,5 мол.% по меньшей мере одного оксида из группы, состоящей из In2О3, Sc2О3, MgO, СаО, и их смесей, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
24. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 20,5 до 60 мол.% по меньшей мере одного оксида, выбранного из группы, состоящей из In2О3, Sc2О3 и Y2О3, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
25. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 15 до 59,5 мол.% Y2О3, от 0,5 до 45,0 мол.% по меньшей мере одного первого оксида, выбранного из группы, состоящей из La2О3, Sm2О3, Tb2О3, Tm2О3, Ho2О3, Lu2О3, MgO, СаО, Pr2О3, Nd2О3, Eu2О3, Dy2О3, Er2О3, Yb2О3, In2О3, Sc2О3, и их смесей, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
26. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 9,0 до 23 мол.% Gd2О3, от 0,5 до 51,0 мол.% по меньшей мере одного первого оксида, выбранного из группы, состоящей из La2О3, Sm2О3, Tb2О3, Tm2О3, Ho2О3, Lu2О3, MgO, СаО, Pr2О3, Nd2О3, Eu2О3, Dy2О3, Er2О3, Yb2О3, In2О3, Sc2О3, и их смесей, в комбинации с по меньшей мере 40 мол.% оксида, выбранного из группы, состоящей из диоксида циркония, диоксида гафния и оксида церия.
27. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит более 30 мол.% Sc2О3, полуторный оксид лантанида, имеющий формулу А2О3, где А выбирается из группы, состоящей из Nd, Eu, Dy, Gd, Er, Pr, и их смесей, а остальное - диоксид циркония.
28. Теплозащитное покрытие по п.27, отличающееся тем, что содержание упомянутого диоксида циркония превышает 40 мол.%.
29. Теплозащитное покрытие по п.27, отличающееся тем, что упомянутое покрытие содержит менее 10 об.% фаз с кристаллической структурой пирохлора.
30. Теплозащитное покрытие по п.27, отличающееся тем, что содержание упомянутого полуторного оксида лантанида составляет от 0,001 до 30 мол.%.
31. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит более 20 мол.% In2О3 и полуторный оксид лантанида, имеющий формулу А2О3, где А выбирается из группы, состоящей из Er, Nd, Eu, Dy, Gd, Pr, и их смесей, остальное - диоксид циркония.
32. Теплозащитное покрытие по п.31, отличающееся тем, что содержание упомянутого диоксида циркония составляет более 40 мол.%.
33. Теплозащитное покрытие по п.31, отличающееся тем, что упомянутое покрытие содержит менее 10 об.% фаз с кристаллической структурой пирохлора.
34. Теплозащитное покрытие по п.31, отличающееся тем, что содержание упомянутого полуторного оксида лантанида составляет от 0,001 до 40 мол.%.
35. Теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что оно содержит от 5 до 60 мол.% по меньшей мере одного соединения из группы, состоящей из La2O3 и Sm2О3, и от 5 до 60 мол.% по меньшей мере одного оксида, имеющего формулу А2О3, где А выбирается из группы, состоящей из Sc, In, Y, Pr, Nd, Eu, Sm, Gd, Dy, Er, Yb, и их смесей, а остальное – диоксид циркония.
36. Теплозащитное покрытие по п.35, отличающееся тем, что содержание упомянутого диоксида циркония составляет более 40 мол.%.
37. Теплозащитное покрытие по п.35, отличающееся тем, что упомянутое покрытие содержит менее 10 об.% фаз с кристаллической структурой пирохлора.
38. Теплозащитное покрытие по любому из пп.1, 7, 11, 13, 15, 17, 18, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 31 и 35, отличающееся тем, что оно имеет столбчатую структуру.
39. Изделие, имеющее металлическую подложку и теплозащитное покрытие, отличающееся тем, что теплозащитное покрытие представлено покрытием по любому из пп.1, 7, 11, 13, 15, 17, 18, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 31 и 35.
40. Изделие по п.39, отличающееся тем, что упомянутая металлическая подложка содержит по меньшей мере один из сплавов из группы, состоящей из супер-сплава на основе никеля, супер-сплава на основе кобальта, сплава железа, титанового сплава и сплава меди.
41. Изделие по п.39, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит связующее покрытие между упомянутой металлической подложкой и упомянутым теплозащитным покрытием.
42. Изделие по п.41, отличающееся тем, что упомянутое связующее покрытие образовано по меньшей мере одним соединением из группы, включающей в себя алюминий-содержащий материал, алюминид, алюминид платины, материал состава MCrAlY и диоксид циркония, стабилизированный цирконием.
43. Изделие по п.39, отличающееся тем, что упомянутое изделие представляет собой компонент, используемый в турбинном двигателе или двигателе внутреннего сгорания.
44. Изделие по п.39, отличающееся тем, что металлическая подложка имеет оксидную окалину на наружной поверхности, состоящую в основном из оксида алюминия, а теплозащитное покрытие сцеплено с оксидной окалиной.
45. Изделие по п.44, отличающееся тем, что связующее покрытие имеет оксидную окалину на своей наружной поверхности, а теплозащитное покрытие связано с оксидной окалиной на наружной поверхности.
46. Изделие по п.39, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит керамическое связующее покрытие между теплозащитным покрытием и металлической подложкой.
47. Изделие по п.41, отличающееся тем, что оно содержит дополнительный керамический слой на упомянутом теплозащитном покрытии, причем упомянутый дополнительный керамический слой образован из материала, выбранного из группы, состоящей из материалов, ослабляющих диффузию кислорода, обеспечивающих устойчивость к эрозии и истиранию и/или имеющих коэффициент излучения в оптическом диапазоне, равный 0,7.
RU2003125612/15A 2002-08-21 2003-08-21 Теплозащитное покрытие (варианты) и содержащее его изделие RU2266352C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/226,108 US6730422B2 (en) 2002-08-21 2002-08-21 Thermal barrier coatings with low thermal conductivity
US10/226.108 2002-08-21
US10/641,585 US7291408B2 (en) 2002-08-21 2003-08-12 Thermal barrier coatings with low thermal conductivity
US10/641585 2003-08-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003125612A true RU2003125612A (ru) 2005-03-10
RU2266352C2 RU2266352C2 (ru) 2005-12-20

Family

ID=31949782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003125612/15A RU2266352C2 (ru) 2002-08-21 2003-08-21 Теплозащитное покрытие (варианты) и содержащее его изделие

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1400610A1 (ru)
JP (1) JP2004332095A (ru)
KR (2) KR100570579B1 (ru)
CN (1) CN1495235A (ru)
CA (1) CA2437758C (ru)
MX (1) MXPA03007463A (ru)
PL (1) PL361760A1 (ru)
RU (1) RU2266352C2 (ru)
SG (1) SG108934A1 (ru)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7226672B2 (en) * 2002-08-21 2007-06-05 United Technologies Corporation Turbine components with thermal barrier coatings
JP4481027B2 (ja) 2003-02-17 2010-06-16 財団法人ファインセラミックスセンター 遮熱コーティング部材およびその製造方法
CN100376505C (zh) * 2003-03-26 2008-03-26 三菱重工业株式会社 隔热涂层材料
US7326470B2 (en) 2004-04-28 2008-02-05 United Technologies Corporation Thin 7YSZ, interfacial layer as cyclic durability (spallation) life enhancement for low conductivity TBCs
US7413808B2 (en) * 2004-10-18 2008-08-19 United Technologies Corporation Thermal barrier coating
WO2006114897A1 (ja) * 2005-04-22 2006-11-02 Kureha Corporation 断熱材用コーティング剤及びそれを用いてなる断熱材用積層体
CN100391896C (zh) * 2005-05-13 2008-06-04 中国科学院上海硅酸盐研究所 氧化铪-氧化钆固溶体透明陶瓷闪烁材料及其制备方法和用途
JP4959213B2 (ja) 2006-03-31 2012-06-20 三菱重工業株式会社 遮熱コーティング部材及びその製造方法ならびに遮熱コート材料、ガスタービン及び焼結体
KR100798478B1 (ko) 2006-08-31 2008-01-28 한양대학교 산학협력단 열차폐 코팅용 소결체, 이의 제조방법 및 이를 이용한열차폐 코팅층의 제조방법
EP1990330B1 (de) * 2007-05-07 2011-06-29 Siemens Aktiengesellschaft Keramisches Pulver, keramische Schicht und Schichtsystem mit Pyrochlorphase und Oxiden
US7892660B2 (en) * 2007-12-18 2011-02-22 General Electric Company Wetting resistant materials and articles made therewith
FR2948691B1 (fr) 2009-07-30 2013-02-15 Snecma Methode de fabrication d'une couche de revetement ceramique recouvrant un substrat
FR2948690B1 (fr) * 2009-07-30 2013-03-08 Snecma Piece comportant un substrat portant une couche de revetement ceramique
CN102070335B (zh) * 2009-11-25 2013-09-18 中国科学院上海硅酸盐研究所 一种烧绿石结构稀土锆酸盐材料及其制备方法与应用
US9051652B2 (en) 2009-12-07 2015-06-09 United Technologies Corporation Article having thermal barrier coating
DE102012209549A1 (de) * 2012-06-06 2013-12-12 Siemens Aktiengesellschaft Kühlmittelüberbrückungsleitung für eine Gasturbine
CN103243300B (zh) * 2013-05-16 2015-03-25 无为县特种电缆产业技术研究院 一种电子束物理气相沉积法制备ZrO2热障涂层的方法
CN104451528B (zh) * 2014-12-05 2017-01-18 航天材料及工艺研究所 一种应用于铼铱发动机燃烧室外壁面的高辐射涂层
KR101681195B1 (ko) * 2015-07-29 2016-12-12 창원대학교 산학협력단 자가치유능을 갖는 열차폐 코팅 시스템
FR3042137B1 (fr) * 2015-10-07 2017-12-01 Safran Piece de turbomachine revetue d'un revetement ceramique de protection, procede de fabrication et d'utilisation d'une telle piece
CN105860598B (zh) * 2016-04-11 2019-02-01 深圳市博恩实业有限公司 具导热功能且可涂覆的液态金属组合物及其制备方法和应用
RU2675005C1 (ru) * 2017-10-05 2018-12-14 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по космической деятельности "РОСКОСМОС" Теплозащитное покрытие
DE102018204498A1 (de) * 2018-03-23 2019-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Keramisches Material auf der Basis von Zirkonoxid mit weiteren Oxiden
DE102018215223A1 (de) * 2018-09-07 2020-03-12 Siemens Aktiengesellschaft Keramisches Material auf der Basis von Zirkonoxid mit weiteren Oxiden und Schichtsystem
CN109355613A (zh) * 2018-12-14 2019-02-19 武汉理工大学 一种高温高发射率氧化铪基红外辐射涂层及其制备方法
CN110606740A (zh) * 2019-09-11 2019-12-24 中国科学院金属研究所 高熵稀土铪酸盐陶瓷材料及其制备方法
CN111534780A (zh) * 2020-05-19 2020-08-14 马鞍山市恒泰重工机械有限公司 一种复合轧辊表面耐腐蚀涂层及其生产工艺
CN112194485A (zh) * 2020-10-14 2021-01-08 内蒙古科技大学 一种热障涂层陶瓷材料及其制备方法和应用
CN115232503B (zh) * 2021-04-25 2023-04-25 亚士漆(上海)有限公司 隔热组合物、隔热涂料、隔热玻璃及其制备方法
CN115124339B (zh) * 2022-07-29 2023-09-26 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 多元素高熵掺杂氧化锆基陶瓷材料及其制备方法和应用

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62207885A (ja) * 1986-03-07 1987-09-12 Toshiba Corp 高温耐熱部材
US5304519A (en) * 1992-10-28 1994-04-19 Praxair S.T. Technology, Inc. Powder feed composition for forming a refraction oxide coating, process used and article so produced
WO1997001436A1 (en) * 1995-06-26 1997-01-16 General Electric Company Protected thermal barrier coating composite with multiple coatings
DE69700448T2 (de) * 1996-06-13 2000-01-13 Tosoh Corp Material zur Gasphasenabscheidung
GB9617267D0 (en) 1996-08-16 1996-09-25 Rolls Royce Plc A metallic article having a thermal barrier coating and a method of application thereof
US6258467B1 (en) * 2000-08-17 2001-07-10 Siemens Westinghouse Power Corporation Thermal barrier coating having high phase stability
DE19807163C1 (de) * 1998-02-20 1999-10-28 Rainer Gadow Wärmedämmaterial und Verfahren zum Herstellen eines solchen
US6333090B1 (en) * 1998-04-10 2001-12-25 Dlr Deutsches Zentrum Fur Luft-Und Raumfahrt E.V. Ceramic heat-insulating layers with club-structure
US6586115B2 (en) * 2001-04-12 2003-07-01 General Electric Company Yttria-stabilized zirconia with reduced thermal conductivity
US6887588B2 (en) * 2001-09-21 2005-05-03 General Electric Company Article protected by thermal barrier coating having a sintering inhibitor, and its fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
CA2437758C (en) 2008-06-17
CN1495235A (zh) 2004-05-12
JP2004332095A (ja) 2004-11-25
KR20040018178A (ko) 2004-03-02
SG108934A1 (en) 2005-02-28
PL361760A1 (en) 2004-02-23
MXPA03007463A (es) 2004-12-03
KR100570579B1 (ko) 2006-04-13
CA2437758A1 (en) 2004-02-21
EP1400610A1 (en) 2004-03-24
KR20050115209A (ko) 2005-12-07
RU2266352C2 (ru) 2005-12-20
KR100564843B1 (ko) 2006-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003125612A (ru) Теплозащитное покрытие и содержащее его изделие
US7291408B2 (en) Thermal barrier coatings with low thermal conductivity
US7226672B2 (en) Turbine components with thermal barrier coatings
RU2218447C2 (ru) Изделие, подвергаемое воздействию горячего агрессивного газа, в частности, деталь газовой турбины (варианты) и способ изготовления теплоизоляционного слоя для изделия
JP5620577B2 (ja) Cmas耐性遮熱コーティング層を含む遮熱コーティング
EP1666438B1 (en) Thermal barrier coating/environmental barrier coating system for a silicon containing substrate to improve high temperature capability
US6890668B2 (en) Thermal barrier coating material
Xu et al. Double-ceramic-layer thermal barrier coatings based on La2 (Zr0. 7Ce0. 3) 2O7/La2Ce2O7 deposited by electron beam-physical vapor deposition
US20030224200A1 (en) Thermal barrier coating material
JP2003201586A (ja) 熱障壁被覆系および材料
CN101291806A (zh) 具有低热导率的耐久性热屏蔽涂料
EP1601527B1 (en) Thermal barrier coating having low thermal conductivity
US20030215665A1 (en) Thermal barrier coating material
EP1729959B1 (en) Durable thermal barrier coating having low thermal conductivity
Braun et al. Environmental protection of Nb/Nb5Si3-based alloys by E/TBC systems

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170822