RU2003122565A

RU2003122565A - Способ изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями

Info

Publication number: RU2003122565A
Application number: RU2003122565/03A
Authority: RU
Inventors: Нина Ивановна Потапова (RU); Нина Ивановна Потапова; Аркадий Дмитриевич Цветков (RU); Аркадий Дмитриевич Цветков
Priority date: 2003-07-09
Filing date: 2003-07-09
Publication date: 2005-02-10
Also published as: RU2245852C1

Claims

1. Способ изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями, включающий размещение в прессформе, состоящей из пуансона и матрицы, стеклянной заготовки, разогрев ее до температуры размягчения, деформирование заготовки пуансоном под нагрузкой и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что деформирование осуществляют путем прессования в полую матрицу пуансоном с асферической поверхностью на глубину H=(0,05-0,4)D, где D - диаметр заготовки, матрицу изготавливают в виде цилиндрической втулки с внутренним диаметром (0,7-0,9)D, асферическую поверхность пуансона рассчитывают с учетом разницы коэффициентов термического расширения стекла заготовки и материала пуансона, а также формируемого после прессования распределения толщины заготовки D_э(r) по радиальной координате r, которое определяют по формуле

где h(r) - требуемый профиль асферической поверхности;

h(D/2) - глубина асферического профиля при r=D/2;

К₀ - коэффициент изменения толщины в центре стеклянной заготовки, равный t₀/t_заг.;

t_заг. - толщина стеклянной заготовки в центре до прессования;

t₀ - толщина стеклянной заготовки в центре после прессования.

2. Способ по п.1, в котором в прессформе дополнительно размещают, по меньшей мере, одну стеклянную заготовку из материала с оптическими характеристиками, отличающимися от оптических характеристик материала основной заготовки, заготовки укладывают друг на друга в блок, осуществляют разогрев и деформирование блока заготовок, при этом поверхности стеклянных заготовок выполняют полированными плоскими, либо сферическими, расчет асферической поверхности пуансона осуществляют с учетом разницы коэффициентов термического расширения стекол заготовок и материала пуансона, а также распределения толщины стеклянного блока по радиальной координате до и после прессования.

3. Способ по п.2, в котором в прессформе размещают наложенные друг на друга стеклянные заготовки, предварительно спеченные в монолитный блок.

4. Способ пп.2 и 3, в котором для заготовок берут стекла различного химического состава, при этом одно из стекол выбирают химически растворимым и удаляют после прессования.

5. Способ по п.1, в котором верхнюю поверхность стеклянной заготовки выполняют шлифованной плоской или сферической, а нижнюю полированной сферической.