RU2003120067A - Устройство для ввода инициатора в реакторы - Google Patents

Устройство для ввода инициатора в реакторы Download PDF

Info

Publication number
RU2003120067A
RU2003120067A RU2003120067/15A RU2003120067A RU2003120067A RU 2003120067 A RU2003120067 A RU 2003120067A RU 2003120067/15 A RU2003120067/15 A RU 2003120067/15A RU 2003120067 A RU2003120067 A RU 2003120067A RU 2003120067 A RU2003120067 A RU 2003120067A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
section
liquid medium
cross
radical chain
chain initiator
Prior art date
Application number
RU2003120067/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2272816C2 (ru
Inventor
Георг ГРООС (DE)
Георг ГРООС
Франк-Олаф МЕЛИНГ (DE)
Франк-Олаф МЕЛИНГ
Андреас ДАЙСС (DE)
Андреас ДАЙСС
Дитер ЛИТТМАНН (DE)
Дитер ЛИТТМАНН
Каспар ЭВЕРТЦ (DE)
Каспар ЭВЕРТЦ
Original Assignee
Базелль Полиолефине Гмбх (De)
Базелль Полиолефине Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базелль Полиолефине Гмбх (De), Базелль Полиолефине Гмбх filed Critical Базелль Полиолефине Гмбх (De)
Publication of RU2003120067A publication Critical patent/RU2003120067A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2272816C2 publication Critical patent/RU2272816C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/314—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit
    • B01F25/3141—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced at the circumference of the conduit with additional mixing means other than injector mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/434—Mixing tubes comprising cylindrical or conical inserts provided with grooves or protrusions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8362—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with chemical reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • B01J3/042—Pressure vessels, e.g. autoclaves in the form of a tube
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
    • B01F2025/913—Vortex flow, i.e. flow spiraling in a tangential direction and moving in an axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2805—Mixing plastics, polymer material ingredients, monomers or oligomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00628—Controlling the composition of the reactive mixture
    • B01J2208/00646—Means for starting up the reaction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00716—Means for reactor start-up
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00946—Features relating to the reactants or products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094—Jackets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761—Details of the reactor
    • B01J2219/00763—Baffles
    • B01J2219/00765—Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077—Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B01J2219/00772—Baffles attached to the reactor wall inclined in a helix

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Claims (20)

1. Способ производства полиэтилена в трубчатых реакторах и/или в комбинации с автоклавами, при котором к текущей жидкой среде, содержащей этилен и при необходимости сомономер, подводят радикально-цепной инициатор, содержащий, по меньшей мере, нижеследующие этапы способа:
производят закручивание посредством смешивания двух смешиваемых потоков (61, 62) под углом (66) или производят закручивание в потоке (61) посредством закручивающего элемента (20);
обеспечивают сужение (63, 67, 71) поперечного сечения с зоной впуска перед участком (72, 81) ввода радикально-цепного инициатора в реакционную трубу (1);
вводят радикально-цепной инициатор посредством эксцентрического выходного отверстия (44) в текущую, закрученную жидкую среду (61, 62, 70);
подключают зону смешивания и расширение поперечного сечения со стоком.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что несколько реакционных труб (1) соединяют последовательно, причем их участки (14) смешивания размещают соответственно главному вводу (17а) охлаждающего газа.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что реакционное тепло отводят посредством охладителя (18) стенки и введения охлаждающего газа (17).
4. Способ по одному или нескольким пп.1-3, отличающийся тем, что посредством несущего газа, главного потока (17а) охлаждающего газа или охлаждающего параллельного потока текущей жидкой среды, ответвленного перед компрессором, радикально-цепной инициатор подводят к зоне (11) ввода.
5. Способ по одному или нескольким пп.1-4, отличающийся тем, что участок (72, 81) ввода радикально-цепного инициатора располагают ниже по течению от места введения закручивания в текущую жидкую среду (61, 62).
6. Способ по одному или нескольким пп.1-5, отличающийся тем, что посредством геометрии выпускного отверстия (44) в питающем пальце (40) влияют на глубину ввода радикально-цепного инициатора в текущую жидкую среду (61, 62, 70).
7. Способ по одному или нескольким пп.1-6, отличающийся тем, что устройства ввода текущей жидкой среды (61, 62) ориентируют друг к другу под углом (66) 45-135°, предпочтительно 90°.
8. Способ по одному или нескольким пп.1-7, отличающийся тем, что текущие жидкие среды (61, 62) перед их объединением пропускают через соответствующие сужения (63, 67) поперечного сечения.
9. Способ по одному или нескольким пп.1-8, отличающийся тем, что закрученную текущую жидкую среду (61, 62, 70) перед участком (72) ввода радикально-цепного инициатора пропускают через сужение (71) поперечного сечения, примыкающее к кольцевой полости (68).
10. Способ по одному или нескольким пп.1-9, отличающийся тем, что ввод радикально-цепного инициатора на участке (72) ввода осуществляют в зазор (73) сдвига закрученной текущей среды (70).
11. Способ по одному или нескольким пп.1-10, отличающийся тем, что закручивание в текущей жидкой среде (61, 62, 70) производят посредством завихрителей (20, 80), расположенных в поперечном сечении (27, 28) потока перед участком (72, 80) ввода.
12. Устройство для производства полиэтилена в трубчатых реакторах, в котором к текущей жидкой среде (61, 62), содержащей этилен и, при необходимости, сомономер, подводится радикально-цепной инициатор, и жидкая среда (61, 62) проходит через реакционную трубу (1) с изменяемым поперечным сечением (27) потока, в зону (13) смешивания подводится радикально-цепной инициатор, отличающееся тем, что парциальные потоки (61, 62) текущей жидкой среды встречаются под углом (66) или в поперечном сечении (27, 28) потока размещены завихрители (20, 80), и после участка (71) сужения закрученного потока (70) расположен питающий палец (40), который содержит эксцентрично расположенное выходное отверстие (44) для радикально-цепного инициатора.
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выходное отверстие (44) в конусном конце (41) питающего пальца (40) расположено с наклоном к его оси под углом 5-80°, предпочтительно под 45°.
14. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что завихрители (20, 80) содержат расположенные на внешней окружности винтовые лопасти (25, 82), которые перекрывают кольцевую полость (68) реакционной трубы (1) в окружном направлении соответственно в диапазоне 45-360°, предпочтительно на 90°.
15. Устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что завихритель (20, 80) содержит расположенные на внешней окружности винтовые лопасти (25, 82), которые перекрывают кольцевую полость (68) реакционной трубы (1) в окружном направлении в диапазоне 45-360°, предпочтительно на 120°.
16. Устройство по одному или нескольким пп.12-15, отличающееся тем, что диаметр участка (71) сужения составляет примерно 0,2-0,95, предпочтительно 0,7 xD свободного поперечного сечения (27, 28) потока.
17. Устройство по одному или нескольким пп.12-16, отличающееся тем, что свободное поперечное сечение (27) потока перед участком (71) сужения переходит под общим углом в диапазоне 10°-70° в участок (71) сужения.
18. Устройство по п.17, отличающееся тем, что общий угол составляет особенно предпочтительно 30°.
19. Устройство по одному или нескольким пп.12-18, отличающееся тем, что диаметр 0,7×D участка (71) сужения после участка (71, 82) ввода радикально-цепного инициатора остается неизменным на участке смешивания протяженностью (13) от 10×D до 100×D.
20. Устройство по одному или нескольким пп.12-19, отличающееся тем, что участок (13) смешивания протяженностью от 10×D до 100×D переходит под общим углом менее 20°, предпочтительно менее 14°, в свободный диаметр D поперечного сечения потока.
RU2003120067/15A 2000-12-05 2001-11-27 Устройство для ввода инициатора в реакторы RU2272816C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10060372.6 2000-12-05
DE10060372A DE10060372A1 (de) 2000-12-05 2000-12-05 Vorrichtung zur Initiatoreinspeisung an Reaktoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003120067A true RU2003120067A (ru) 2005-02-10
RU2272816C2 RU2272816C2 (ru) 2006-03-27

Family

ID=7665834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003120067/15A RU2272816C2 (ru) 2000-12-05 2001-11-27 Устройство для ввода инициатора в реакторы

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6951908B2 (ru)
EP (1) EP1339762B1 (ru)
JP (1) JP4270867B2 (ru)
KR (1) KR100787791B1 (ru)
CN (1) CN1236846C (ru)
AT (1) ATE316537T1 (ru)
BR (1) BR0115916B1 (ru)
CA (1) CA2430679A1 (ru)
DE (2) DE10060372A1 (ru)
ES (1) ES2257455T3 (ru)
RU (1) RU2272816C2 (ru)
WO (1) WO2002048214A2 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10064752A1 (de) 2000-12-22 2002-07-04 Basell Polyolefine Gmbh Geruchlose Polyethylenhomo- und copolymere mit guten mechanischen Eigenschaften
EP1752434A1 (en) * 2005-08-10 2007-02-14 Linde AG Improved method for preparation of linear alpha-olefins and reactor system therefore
ES2828730T3 (es) * 2009-02-05 2021-05-27 Dow Global Technologies Llc Reactor tubular de polietileno de baja densidad (LDPE) para inyección de iniciador de peróxido
CA2874466C (en) * 2012-06-15 2017-10-24 Chemineer, Inc. Static mixer
RU2544693C1 (ru) * 2013-10-31 2015-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники" (ОАО "ВНИИМТ") Способ перемешивания химически агрессивных сред с абразивными частицами и устройство для его осуществления
CN112778445B (zh) * 2014-09-02 2023-07-21 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 使用铬类催化剂的聚烯烃制造
US10010857B2 (en) * 2014-09-22 2018-07-03 Kureha Corporation Polyarylene sulfide production device provided with supply tube
WO2017106940A1 (pt) 2015-12-22 2017-06-29 Braskem S.A. Dispositivo injetor de iniciador de polimerização em reator tubular, reator tubular para polimerização contínua de olefinas, e processo de produção de polímeros e copolímeros de etileno
CN106512871B (zh) * 2016-12-16 2023-01-20 阳煤集团青岛恒源化工有限公司 一种管道反应器和利用管道反应器碳化丙二醇粗品的方法
EP3565659B1 (en) * 2017-01-06 2022-01-26 SABIC Global Technologies B.V. Device for injecting and mixing a reactive fluid in high pressure ldpe processes
KR20190041308A (ko) 2017-10-12 2019-04-22 주식회사 엘지화학 슈트 타입 모노머 디스펜서
CN109954475A (zh) * 2017-12-25 2019-07-02 中核建中核燃料元件有限公司 一种干法制备uo2粉末工艺过程中的喷嘴
US10787564B2 (en) * 2018-01-11 2020-09-29 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Polyethylene compositions and articles manufactured therefrom
CN108249393B (zh) * 2018-03-28 2024-03-08 邓惠荣 采用超临界过热蒸汽水与煤浆热裂解制氢气的设备和方法
EP3808438B1 (en) 2019-10-16 2023-12-20 Borealis AG Device for mixing process fluid with initiator in a ldpe reactor
EP3808439B1 (en) 2019-10-16 2023-10-04 Borealis AG Initiator injection nozzle
CN110774554B (zh) * 2019-12-13 2024-08-27 汤臣(江苏)材料科技股份有限公司 一种压克力板材一次反应挤出成型生产线
CN111068583A (zh) * 2019-12-23 2020-04-28 爱文思控制系统工程(上海)有限公司 一种用于过氧化物与溶剂低温混合的系统机柜
CN111420605B (zh) * 2020-04-22 2022-11-22 重庆冷泉科技有限公司 一种碳酸泉制备装置
US11684904B2 (en) 2021-10-14 2023-06-27 Chevron Phillips Chemical Company Lp Initiator injection into high pressure LDPE reactors
EP4389775A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-26 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Initiator injection line for high pressure polymerization

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3405115A (en) 1964-02-26 1968-10-08 Koppers Co Inc Liquid catalyst injection
US4175169A (en) 1971-03-19 1979-11-20 Exxon Research & Engineering Co. Production of polyethylene
US4135044A (en) 1977-08-08 1979-01-16 Exxon Research & Engineering Co. Process for achieving high conversions in the production of polyethylene
US4238453A (en) 1978-12-04 1980-12-09 National Distillers And Chemical Corporation Catalyst spray nozzle
DE4010271A1 (de) 1990-03-30 1991-10-02 Basf Ag Verfahren zur herstellung von ethylenpolymerisaten bei druecken oberhalb von 500 bar in einem rohrreaktor mit einspritzfinger
DK0824368T3 (da) 1995-05-09 2000-07-03 Labatt Brewing Co Ltd Statisk indretning til strømningsblanding af fluider
GB9524038D0 (en) 1995-11-23 1996-01-24 Bp Chem Int Ltd Nozzle
DE19634450A1 (de) * 1996-08-26 1998-03-05 Basf Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Durchführung chemischer Reaktionen
DE19829399A1 (de) * 1998-07-01 2000-02-03 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethylenhomo- und Ethylencopolymerisaten niederer Dichte
JP3761335B2 (ja) 1998-08-19 2006-03-29 トヨタ自動車株式会社 触媒劣化検出装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2272816C2 (ru) 2006-03-27
CN1479752A (zh) 2004-03-03
KR20030061420A (ko) 2003-07-18
EP1339762A2 (de) 2003-09-03
KR100787791B1 (ko) 2007-12-21
US20040010098A1 (en) 2004-01-15
WO2002048214A3 (de) 2002-09-19
BR0115916A (pt) 2003-12-02
JP2004520458A (ja) 2004-07-08
WO2002048214A2 (de) 2002-06-20
ES2257455T3 (es) 2006-08-01
DE10060372A1 (de) 2002-06-06
EP1339762B1 (de) 2006-01-25
BR0115916B1 (pt) 2011-04-05
DE50108808D1 (de) 2006-04-13
CA2430679A1 (en) 2002-06-20
CN1236846C (zh) 2006-01-18
US6951908B2 (en) 2005-10-04
ATE316537T1 (de) 2006-02-15
JP4270867B2 (ja) 2009-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2003120067A (ru) Устройство для ввода инициатора в реакторы
JPH07508213A (ja) 異なる温度を有する２流体の混合装置
CN111804164A (zh) 一种多级气液混合装置
DE69802133D1 (de) Wirbelbrenner
RU2585029C2 (ru) Смешивающее устройство
RU2520789C2 (ru) Горелка для получения ацетилена
RU2371642C1 (ru) Способ и устройство вихревого энергоразделения потока рабочего тела
FI111397B (fi) Menetelmä ja laite kemikaalin syöttämiseksi kuitususpensioon
CN218901440U (zh) 一种水处理多级脉冲管道混合器
CN218741326U (zh) 一种变湍流强度的多级脉冲管道混合器
ATE327027T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur mischung von fliessenden gasen und pulverförmigem material
RU2042435C1 (ru) Устройство для разделения нефтегазовой смеси
SU1101422A1 (ru) Устройство дл смешени жидкости с реагентом
SU1554954A1 (ru) Устройство дл смешивани газов
JP2006255552A (ja) 流体混合装置及び漂白パルプの製造方法
SU274580A1 (ru) Газовый коллектор
RU2754007C1 (ru) Вихревой газожидкостный смеситель
SU1430093A1 (ru) Смеситель дл жидкостей или газов
CN118079694A (zh) 变湍流强度的多级脉冲管道混合器
SU854418A1 (ru) Устройство дл обезвоживани и обессоливани нефти
SU1674939A1 (ru) Смеситель
RU2079432C1 (ru) Устройство для обработки жидкостей
RU2001666C1 (ru) Гидродинамический кавитационный эмульгатор
SU618625A1 (ru) Установка дл термообработки дисперсных материалов во встречных стру х
RU2003108405A (ru) Способ термоабразивной обработки поверхностей и устройство для его осуществления