RU2003111468A - Способ и устройство для крепления соединительного кольца к расходомерной трубке и балансиру кориолисова расходомера - Google Patents
Способ и устройство для крепления соединительного кольца к расходомерной трубке и балансиру кориолисова расходомераInfo
- Publication number
- RU2003111468A RU2003111468A RU2003111468/28A RU2003111468A RU2003111468A RU 2003111468 A RU2003111468 A RU 2003111468A RU 2003111468/28 A RU2003111468/28 A RU 2003111468/28A RU 2003111468 A RU2003111468 A RU 2003111468A RU 2003111468 A RU2003111468 A RU 2003111468A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balancer
- connecting rings
- flow tube
- cone
- circumferential surface
- Prior art date
Links
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 10
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims 10
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 6
- 230000003247 decreasing Effects 0.000 claims 4
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims 1
- 210000001503 Joints Anatomy 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
Claims (32)
1. Кориолисов расходомер, содержащий расходомерную трубку (101), средство (503, 1003, 1403) в виде соединительных колец, имеющее центральное отверстие, через которое проходит расходомерная трубка, полый балансир (502, 1402А, 1402В), соосный с расходомерной трубкой и окружающий осевую часть расходомерной трубки, осевые концевые части (509) балансира, соосные по меньшей мере с частью средства в виде соединительных колец и окружающие эту часть, внутреннюю окружную поверхность (501, 1417) средства в виде соединительных колец, соединенную с внешней окружной поверхностью расходомерной трубки, отличающийся тем, что полый балансир имеет больший коэффициент теплового расширения, чем у расходомерной трубки и средства в виде соединительных колец, внешняя окружная поверхность (512, 1404) средства в виде соединительных колец сужается на конус с уменьшающимся радиусом в первом направлении относительно осевого центра расходомерной трубки, внутренняя окружная поверхность (505, 1404) концевых частей балансира имеет конус, который сопрягается с конусом средства в виде соединительных колец, сужающаяся на конус внутренняя окружная поверхность концевых частей балансира прикреплена материалом (806) твердого припоя к сужающейся на конус внешней окружной поверхности средства в виде соединительных колец, при этом больший коэффициент теплового расширения балансира вызывает создание сжимающей силы, воздействующей на средство в виде соединительных колец и расходомерную трубку.
2. Расходомер по п.1, отличающийся тем, что средство в виде соединительных колец содержит первое соединительное кольцо (503, 1403) и второе соединительное кольцо (503, 1403), при этом сужающаяся на конус внешняя окружная поверхность (1404, 510) первого соединительного кольца припаяна твердым припоем к сужающейся на конус внутренней окружной поверхности первой концевой части балансира, а сужающаяся на конус внешняя окружная поверхность (1404, 510) второго соединительного кольца припаяна твердым припоем к сужающейся на конус внутренней окружной поверхности второй концевой части балансира.
3. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что первое направление ограничивает конус (510), который имеет радиус, уменьшающийся с приближением к осевому центру расходомерной трубки.
4. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что первое направление ограничивает конус (1404), который имеет радиус, увеличивающийся с приближением к осевому центру расходомерной трубки.
5. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что балансир предпочтительно содержит первый (1002А) и второй (1002В) сегменты, имеющие осевые концевые части (1236, 1237), соединенные друг с другом пружинным средством (1240) для компенсации различного коэффициента теплового расширения расходомерной трубки и балансира.
6. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что балансир предпочтительно содержит цельный удлиненный элемент (502).
7. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что внешняя окружная поверхность расходомерной трубки (501) прикреплена с помощью материала (506) твердого припоя к внутренним поверхностям первого и второго соединительных колец (503).
8. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что балансир имеет коэффициент теплового расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго соединительных колец, при этом первое и второе соединительные кольца имеют коэффициент расширения, который равен коэффициенту расширения расходомерной трубки.
9. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что внутренняя сужающаяся на конус окружная поверхность балансира (805) содержит ступеньку (808), которая контактирует с осевым внутренним концом (804) первого и второго соединительных колец (803), ограничивая расстояние, на которое первое и второе соединительные кольца могут быть вставлены в осевом направлении в балансир.
10. Расходомер по п.2, отличающийся тем, что дополнительно содержит первое и второе круглые кольца (1007) трубки, соосные с расходомерной трубкой и окружающие ее, при этом внешняя окружная поверхность (1004) расходомерной трубки прикреплена материалом (1006) твердого припоя к внутренним окружным поверхностям первого и второго круглых колец трубки, внешняя окружная поверхность (1008) каждого из первого и второго круглых колец трубки сужается на конус с радиусом, увеличивающимся в осевом направлении с приближением к осевому центру расходомерной трубки, внутренняя окружная поверхность каждого из первого и второго соединительных колец имеет конус, который сопрягается с конусом (1008) первого и второго круглых колец трубки, и диаметр, который увеличивается в радиальном направлении с приближением к осевому центру балансира, и внутренняя окружная поверхность каждого из первого и второго соединительных колец прикреплена материалом твердого припоя к внешней окружной поверхности первого и второго круглых колец трубки.
11. Расходомер по п.10, отличающийся тем, что внутренняя окружная поверхность балансира имеет ступеньку (1111), которая контактирует с осевым внутренним концом (1112) средства в виде первого и второго соединительных колец, ограничивая расстояние, на которое первое и второе соединительные кольца могут быть вставлены в осевом направлении в балансир.
12. Расходомер по п.10, отличающийся тем, что балансир имеет коэффициент теплового расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго соединительных колец, и при этом первое и второе соединительные кольца имеют коэффициент расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго круглых колец трубки и коэффициент теплового расширения расходомерной трубки.
13. Способ сборки Кориолисова расходомера, содержащего расходомерную трубку, средство в виде соединительных колец и полый балансир, выполненный из материалов, коэффициенты теплового расширения которых больше, чем у расходомерной трубки и средства в виде соединительных колец, заключающийся в том, что пропускают расходомерную трубку через центральное отверстие в полом балансире, располагают средство в виде соединительных колец таким образом, что осевые концевые части балансира оказываются соосными по меньшей мере с частью средства в виде соединительных колец и окружают эту часть, располагают расходомерную трубку таким образом, что она проходит через центральное отверстие средства в виде соединительных колец и соосна с балансиром, наносят материал твердого припоя на соединения между расходомерной трубкой, средством в виде соединительных колец и расходомерной трубкой, нагревают расходомерную трубку, средство в виде соединительных колец, балансир и материал твердого припоя до температуры пайки твердым припоем, отличающийся тем, что внешняя окружная поверхность средства в виде соединительных колец сужается на конус с уменьшающимся радиусом в первом направлении относительно осевого центра расходомерной трубки, внутренняя окружная поверхность концевых частей балансира имеет конус, который сопрягается с конусом средства в виде соединительных колец, при этом перемещают соединительные кольца в осевом направлении относительно расходомерной трубки и балансира таким образом, что сужающиеся на конус поверхности балансира поддерживают требуемый промежуток между средством в виде соединительных колец и балансиром, припаивают твердым припоем сужающуюся на конус внутреннюю окружную поверхность концевых частей балансира к сужающейся на конус внешней окружной поверхности средства в виде соединительных колец, охлаждают расходомерную трубку и средство в виде соединительных колец, а также балансир и материал твердого припоя после пайки, так что больший коэффициент теплового расширения балансира вызывает приложение сжимающей силы к средству в виде соединительных колец и расходомерной трубки.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что средство в виде соединительных колец предпочтительно содержит первое соединительное кольцо и второе соединительное кольцо.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап пайки твердым припоем содержит также этапы, на которых припаивают твердым припоем сужающуюся на конус внутреннюю окружную поверхность первой и второй концевых частей балансира к сужающимся на конус внешним окружным поверхностям первого и второго соединительных колец.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что первое направление предпочтительно ограничивает конус, который имеет радиус, уменьшающийся с приближением к центру расходомерной трубки.
17. Способ по п.14, отличающийся тем, что этап пайки твердым припоем содержит этапы, на которых спаивают твердым припоем сужающиеся на конус внутренние окружные поверхности первой и второй концевых частей балансира с сужающимися на конус внешними окружными поверхностями первого и второго соединительных колец, перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца, приближая их к осевому центру балансира в течение этапа пайки твердым припоем, затем охлаждают спаянные поверхности, так что больший коэффициент теплового расширения балансира вызывает создание радиально сжимающей силы, воздействующей на средство в виде соединительных колец и расходомерную трубку.
18. Способ по п.15, отличающийся тем, что дополнительно припаивают твердым припоем внешнюю окружную поверхность расходомерной трубки к внутренним окружным поверхностям первого и второго соединительных колец.
19. Способ по п.15, отличающийся тем, что балансир предпочтительно имеет коэффициент теплового расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго соединительных колец, а при этом первое и второе соединительные кольца имеют коэффициент расширения, который равен коэффициенту расширения расходомерной трубки, а этап пайки твердым припоем содержит этапы, на которых припаивают твердым припоем внешнюю окружную поверхность расходомерной трубки к внутренней окружной поверхности первого и второго соединительных колец и перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца к осевому центру балансира в течение этапа пайки.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что дополнительно формируют на внутренней сужающейся на конус окружной поверхности балансира ступеньку, которая контактирует с осевыми внутренними концами первого и второго соединительных колец, ограничивая расстояние, на которое первое и второе соединительные кольца вставляются в осевом направлении в балансир.
21. Способ по п.14, отличающийся тем, что посредством первого и второго круглых колец трубки соединяют расходомерную трубку с первым и вторым соединительными кольцами, а способ дополнительно включает этап, на котором припаивают твердым припоем внешнюю окружную поверхность расходомерной трубки к внутренней окружной поверхности каждого из первого и второго круглых колец трубки, при этом внешняя окружная поверхность первого и второго соединительных колец сужается на конус, имея увеличивающийся в осевом направлении радиус по мере приближения к осевому центру расходомерной трубки, а внутренняя окружная поверхность первого и второго соединительных колец имеет конус, который сопрягается с конусом первого и второго круглых колец трубки, и имеет радиус, который увеличивается по мере приближения к осевой средней части балансира, припаивают твердым припоем сужающуюся на конус внутреннюю окружную поверхность первого и второго соединительных колец к сужающейся на конус внешней окружной поверхности первого и второго круглых колец трубки.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что этап пайки твердым припоем содержит этап, на котором перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца к осевому центру балансира в течение этапа пайки.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что дополнительно формируют на внутренней сужающейся на конус окружной поверхности балансира ступеньку, которая контактирует с осевым внутренним концом первого и второго соединительных колец, ограничивая расстояние, на которое первое и второе соединительные кольца вставляются в осевом направлении в балансир в течение этапа пайки твердым припоем.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что балансир имеет коэффициент теплового расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго соединительных колец, и при этом первое и второе соединительные кольца имеют коэффициент теплового расширения, который больше коэффициента теплового расширения первого и второго круглых колец трубки и коэффициента теплового расширения расходомерной трубки, а способ дополнительно содержит этап, на котором перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца к осевому центру балансира в течение этапа пайки.
25. Способ по п.21, отличающийся тем, что первое и второе соединительные кольца и первое и второе кольца трубки, а также балансир имеют разные коэффициенты теплового расширения, способ дополнительно включает этап, на котором перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца к осевому центру балансира в течение этапа пайки.
26. Способ по п.21, отличающийся тем, что дополнительно ориентируют расходомерную трубку и балансир таким образом, что первый конец расходомерной трубки проходит в выемку основания, размещают первое и второе соединительные кольца концентрично с расходомерной трубкой, а в осевом направлении в пределах между первым и вторым концами балансира, так что внешние концы соединительных колец выходят в осевом направлении за пределы концов балансира, размещают материал твердого припоя в непосредственной близости к оконечностям осевых концов мест соприкосновения поверхностей, общих для балансира и первого и второго соединительных колец, и участков соприкосновения поверхностей, общих для соединительных колец и расходомерной трубки, размещают гирю, имеющую центральную выемку, на втором конце расходомерной трубки таким образом, что и прикладывают посредством гири усилие к соединительным кольцам, вводя их в осевом направлении в контакт с балансиром, вследствие чего внешние концы соединительного кольца выходят в осевом направлении за пределы концов балансира, нагревают балансир, соединительные кольца и расходомерную трубку до температуры пайки твердым припоем, при этом происходит расширение балансира в радиальном направлении, обеспечивая осевое перемещение соединительных колец внутрь и внутри балансира, охлаждают спаянные твердым припоем поверхности таким образом, что больший коэффициент теплового расширения балансира вызывает создание радиально сжимающей силы, воздействующей на первое и второе соединительные кольца и расходомерную трубку.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что балансир предпочтительно содержит первый и второй сегменты, разделенные в осевом направлении, при этом подсоединяют пружинные средства между осевыми внутренними концами каждого из сегментов балансира для компенсации разных коэффициентов теплового расширения расходомерной трубки и сегментов балансира.
28. Способ по п.15, отличающийся тем, что первое направление предпочтительно ограничивает конус, который имеет радиус, увеличивающийся с приближением к центру расходомерной трубки.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что этап пайки твердым припоем содержит этапы, на которых спаивают твердым припоем сужающиеся на конус внутренние окружные поверхности первой и второй концевых частей балансира с сужающимися на конус внешними окружными поверхностями первого и второго соединительных колец, перемещают в осевом направлении первую и вторую концевые части балансира к осевому центру балансира во время этапа пайки, охлаждают спаянные твердым припоем поверхности таким образом, что больший коэффициент теплового расширения балансира вызывает создание радиально сжимающей силы, воздействующей на первое и второе соединительные кольца и расходомерную трубку.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что балансир имеет коэффициент теплового расширения, который больше, чем коэффициент теплового расширения первого и второго соединительных колец, и при этом первое и второе соединительные кольца имеют коэффициент теплового расширения, который больше коэффициента теплового расширения расходомерной трубки, способ дополнительно содержит этап, на котором перемещают в осевом направлении первое и второе соединительные кольца к осевому центру балансира в течение этапа пайки.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что балансир содержит пару сегментов, разделенных в осевом направлении, а способ дополнительно содержит этапы, на которых пропускают первый конец расходомерной трубки через центральное отверстие первого соединительного кольца, пропускают второй конец расходомерной трубки через центральное отверстие второго соединительного кольца, прикрепляют первое и второе соединительные кольца к расходомерной трубке, пропускают первый конец расходомерной трубки и первое соединительное кольцо через первый сегмент балансира, пропускают второй конец расходомерной трубки и второе соединительное кольцо через второй сегмент балансира, располагают материал твердого припоя в непосредственной близости к осевым оконечностям первого и второго соединительных колец, а также в непосредственной близости к расходомерной трубке и сегментам балансира, прикладывают к сегментам балансира силу, принудительно перемещая их к осевому центру расходомерной трубки и балансира, нагревают сегменты балансира, соединительные кольца и расходомерную трубку до температуры пайки твердым припоем, при этой температуре происходит расширение балансира в радиальном направлении, обеспечивая осевое перемещение сегментов балансира внутрь к осевому центру расходомерной трубки и балансира, охлаждают спаянные твердым припоем поверхности таким образом, что больший коэффициент теплового расширения сегментов балансира вызывает создание радиально сжимающей силы, воздействующей на первое и второе соединительные кольца и расходомерную трубку.
32. Способ сборки Кориолисова расходомера, заявленного по п.1, заключающийся в том, что пропускают расходомерную трубку через центральное отверстие в полом балансире, располагают средство в виде соединительных колец таким образом, что осевые концевые части балансира оказываются соосными по меньшей мере с частью средства в виде соединительных колец и окружают эту часть, располагают расходомерную трубку таким образом, что она проходит через центральное отверстие средства соединительных колец и соосна с балансиром, соединяют осевую внутреннюю окружную поверхность средства в виде соединительных колец с расходомерной трубкой, при этом внешняя окружная поверхность средства в виде соединительных колец сужается на конус с уменьшающимся радиусом в первом направлении относительно осевого центра расходомерной трубки, а внутренние окружные поверхности концевых частей балансира имеют конус, который сопрягается с конусом средства в виде соединительных колец, и припаивают твердым припоем сужающуюся на конус внутреннюю окружную поверхность концевых частей балансира к сужающейся на конус внешней окружной поверхности средства в виде соединительных колец.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/668,559 | 2000-09-22 | ||
| US09/668,559 US6634241B1 (en) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | Method and apparatus for bonding a connecting ring to a flow tube and balance bar of a coriolis flowmeter |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003111468A true RU2003111468A (ru) | 2004-10-27 |
| RU2246698C2 RU2246698C2 (ru) | 2005-02-20 |
Family
ID=24682814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003111468/28A RU2246698C2 (ru) | 2000-09-22 | 2001-09-05 | Способ и устройство для крепления соединительного кольца к расходомерной трубке и балансиру кориолисова расходомера |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6634241B1 (ru) |
| EP (1) | EP1320725B1 (ru) |
| JP (1) | JP4986368B2 (ru) |
| KR (1) | KR100571362B1 (ru) |
| CN (1) | CN100434877C (ru) |
| AR (1) | AR030787A1 (ru) |
| AU (1) | AU2001291287A1 (ru) |
| BR (1) | BR0113981B1 (ru) |
| CA (1) | CA2420163C (ru) |
| HK (1) | HK1059816A1 (ru) |
| MX (1) | MXPA03002511A (ru) |
| RU (1) | RU2246698C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002025224A1 (ru) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6634241B1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-10-21 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for bonding a connecting ring to a flow tube and balance bar of a coriolis flowmeter |
| DE10305721A1 (de) * | 2003-02-12 | 2004-09-02 | Rheinmetall W & M Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Mantelpenetrators |
| US7381207B2 (en) | 2003-06-25 | 2008-06-03 | Endocare, Inc. | Quick disconnect assembly having a finger lock assembly |
| US7111519B2 (en) * | 2003-11-19 | 2006-09-26 | Emerson Electric Co. | Tube assembly and method |
| CA2574857C (en) * | 2004-07-01 | 2013-05-14 | Micro Motion, Inc. | Split balance weights for eliminating density effect on flow |
| DE102004032587A1 (de) * | 2004-07-06 | 2006-02-09 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren und Montagesystem zur Herstellung einer gebauten Nockenwelle |
| DK1914526T3 (en) | 2005-02-25 | 2017-10-23 | Endress & Hauser Flowtec Ag | VIBRATION TYPE MEASUREMENT SENSOR |
| JP3877174B1 (ja) | 2005-09-13 | 2007-02-07 | 株式会社オーバル | 弾性連結部材及び台座を有する三次モード振動の直管式コリオリ流量計 |
| US7546777B2 (en) * | 2006-03-22 | 2009-06-16 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring transducer of vibration-type |
| US7631561B2 (en) * | 2006-03-22 | 2009-12-15 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring transducer of vibration-type |
| US7555962B2 (en) * | 2006-03-22 | 2009-07-07 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Measuring transducer of vibration-type |
| DE102006013601A1 (de) | 2006-03-22 | 2007-09-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßaufnehmer vom Vibrationstyp |
| US7874220B2 (en) * | 2006-11-16 | 2011-01-25 | Abb Patent Gmbh | Coriolis mass flowmeter with an oscillatable straight measuring tube |
| DE102007051420B4 (de) | 2006-11-16 | 2020-07-16 | Abb Ag | Coriolis-Massendurchflussmessgerät mit einem schwingungsfähigen geraden Messrohr |
| DE102006055030B3 (de) * | 2006-11-22 | 2008-06-26 | Abb Ag | Vorrichtung zur Befestigung eines Anbauteils an ein Messrohr eines Coriolis-Durchflussmessgerätes |
| DE102007058359A1 (de) * | 2006-12-07 | 2008-07-17 | Abb Ag | Verfahren zum Befestigen eines Anbauteiles an dem Messrohr einer Coriolis-Massendurchflussmesseinrichtung und Coriolis-Massendurchflussmesser |
| US7909227B2 (en) * | 2006-12-19 | 2011-03-22 | Endocare, Inc. | Cryosurgical probe with vacuum insulation tube assembly |
| EP2122310B1 (de) * | 2006-12-22 | 2016-03-23 | Endress+Hauser Flowtec AG | Messwandler vom vibrationstyp |
| DE102006062219A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßwandler vom Vibrationstyp |
| DE102006062185A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßwandler vom Vibrationstyp |
| DE102006062220A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßwandler vom Vibrationstyp |
| KR20130004382A (ko) * | 2007-08-29 | 2013-01-09 | 마이크로 모우션, 인코포레이티드 | 유동 튜브에 브레이징하기 위한 탭이 형성된 틈을 가진 지지 바 |
| US9243726B2 (en) | 2012-10-03 | 2016-01-26 | Aarne H. Reid | Vacuum insulated structure with end fitting and method of making same |
| EP3069109B1 (en) * | 2013-11-13 | 2021-09-22 | Micro Motion, Inc. | Brace bar for a vibrating meter |
| US20150153210A1 (en) * | 2013-12-04 | 2015-06-04 | Gilbarco Inc. | Fuel dispenser coriolis flow meter |
| DE102013114742A1 (de) * | 2013-12-20 | 2015-06-25 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Verfahren zum Fixieren eines Metallrohres an einem Metallkörper |
| US9463918B2 (en) | 2014-02-20 | 2016-10-11 | Aarne H. Reid | Vacuum insulated articles and methods of making same |
| US10497908B2 (en) | 2015-08-24 | 2019-12-03 | Concept Group, Llc | Sealed packages for electronic and energy storage devices |
| US10065256B2 (en) | 2015-10-30 | 2018-09-04 | Concept Group Llc | Brazing systems and methods |
| CN109154641B (zh) | 2016-03-04 | 2021-09-17 | 概念集团有限责任公司 | 具有反射材料增强的真空隔热制品 |
| KR20200010162A (ko) | 2016-11-15 | 2020-01-30 | 컨셉트 그룹 엘엘씨 | 미세 다공성 절연재를 갖는 향상된 진공-절연된 물품 |
| US11008153B2 (en) | 2016-11-15 | 2021-05-18 | Concept Group Llp | Multiply-insulated assemblies |
| US11320086B2 (en) | 2017-08-25 | 2022-05-03 | Concept Group Llc | Multiple geometry and multiple material insulated components |
| CN114207387A (zh) | 2019-07-30 | 2022-03-18 | 高准有限公司 | 可变质量平衡杆 |
| CN110686741A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-14 | 沃森测控技术（河北）有限公司 | 用于质量流量计的接头结构及质量流量计 |
| CN115077643B (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-04 | 中国测试技术研究院流量研究所 | 微流量液体的流量检测装置及检测方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3967840A (en) * | 1975-03-13 | 1976-07-06 | Caterpillar Tractor Co. | Joint and process for forming same |
| GB1574804A (en) * | 1976-05-20 | 1980-09-10 | Chloride Silent Power Ltd | Metal-to-ceramic seals |
| JPS54110948A (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-30 | Tokai Rubber Ind Ltd | Silver solder bonding of hose connecting metal pipes |
| JPS591063A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-06 | Mitsubishi Metal Corp | 管・棒端部のさし込みろう付け法 |
| US4631973A (en) * | 1983-03-09 | 1986-12-30 | Dana Corporation | Axial retention of gear on shaft |
| JPS60141366A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-26 | ユナイテツド エア−クラフト プロダクツ，インコ−ポレ−テツド | ろう付による接合技術 |
| JPH01108412A (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-25 | Daido Metal Co Ltd | 軸受ブシュを圧入させたハウジングを含む軸受装置の製造方法 |
| DE4124295A1 (de) * | 1991-07-22 | 1993-01-28 | Krohne Ag | Massendurchflussmessgeraet |
| US5344717A (en) * | 1993-01-25 | 1994-09-06 | Micro Motion, Incorporated | Method of brazing and apparatus |
| US5691485A (en) | 1994-06-06 | 1997-11-25 | Oval Corporation | Coaxial double tube type Coriolis flowmeter |
| US6047457A (en) * | 1997-03-17 | 2000-04-11 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Method of fastening a metal body to a measuring tube of a coriolis-type mass flow sensor |
| US6168069B1 (en) * | 1997-07-18 | 2001-01-02 | Endress +Hauser Flowtec Ag | Method of brazing titanium to stainless steel |
| US5979246A (en) | 1998-02-09 | 1999-11-09 | Micro Motion, Inc. | Spring rate balancing of the flow tube and a balance bar in a straight tube Coriolis flowmeter |
| US6314820B1 (en) | 1999-02-10 | 2001-11-13 | Micro Motion, Inc. | Lateral mode stabilizer for Coriolis flowmeter |
| US6374478B1 (en) * | 1999-06-30 | 2002-04-23 | Micro Motion, Inc. | Method for manufacturing a Coriolis flow meter assembly |
| DE19936008B4 (de) * | 1999-08-04 | 2014-01-09 | Krohne Ag | Verfahren zum Anbringen eines Metallkörpers auf ein Meßrohr eines Coriolis-Massendurchflußmeßgeräts |
| US6390352B1 (en) * | 2000-01-24 | 2002-05-21 | The Sollami Company | Method for bonding a tubular part in coaxial relationship with a part having a bore therein |
| US6250535B1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-06-26 | The Sollami Company | Method for bonding a tubular part in coaxial relationship with a part having a bore therein |
| US6634241B1 (en) * | 2000-09-22 | 2003-10-21 | Micro Motion, Inc. | Method and apparatus for bonding a connecting ring to a flow tube and balance bar of a coriolis flowmeter |
-
2000
- 2000-09-22 US US09/668,559 patent/US6634241B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-05 CN CNB018161219A patent/CN100434877C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 RU RU2003111468/28A patent/RU2246698C2/ru active
- 2001-09-05 AU AU2001291287A patent/AU2001291287A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-05 MX MXPA03002511A patent/MXPA03002511A/es active IP Right Grant
- 2001-09-05 WO PCT/US2001/042049 patent/WO2002025224A1/en active IP Right Grant
- 2001-09-05 EP EP01971395.7A patent/EP1320725B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 BR BRPI0113981-9A patent/BR0113981B1/pt active IP Right Grant
- 2001-09-05 KR KR1020037004162A patent/KR100571362B1/ko active IP Right Grant
- 2001-09-05 CA CA002420163A patent/CA2420163C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-05 JP JP2002528778A patent/JP4986368B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-21 AR ARP010104466A patent/AR030787A1/es unknown
-
2002
- 2002-11-27 US US10/306,417 patent/US6769163B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-04-15 HK HK04102656.7A patent/HK1059816A1/xx not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003111468A (ru) | Способ и устройство для крепления соединительного кольца к расходомерной трубке и балансиру кориолисова расходомера | |
| CA2420163A1 (en) | Method and apparatus for bonding a connecting ring to a flow tube and balance bar of a coriolis flowmeter | |
| US6598281B2 (en) | Method for mounting a metal body on the measuring tube of a Coriolis mass flowmeter | |
| US4744505A (en) | Method of making a heat exchanger | |
| CN108473302A (zh) | 隔热平台系统及方法 | |
| JPS61264655A (ja) | シヨ−ト ア−ク ランプと該ランプの組立方法 | |
| US4637596A (en) | Structural core pivot | |
| JPS6288868A (ja) | カム軸 | |
| US4001045A (en) | Thermocouple | |
| US4856165A (en) | Method for producing by welding a finned heat exchanger pipe | |
| US2961749A (en) | Method and apparatus for brazing fins to tubes | |
| US2527150A (en) | Aligning and gauging fixture | |
| US3585710A (en) | Method of attaching a carbide ring to a steel tube | |
| US11668414B2 (en) | Dual metal adapter | |
| JP2003343593A (ja) | 自在継手 | |
| US2357727A (en) | Method and means for cooling glass walled bodies | |
| JP7132031B2 (ja) | ピストンピンおよびスナップリングの組み付け装置 | |
| US2481371A (en) | High-temperature strain gauge and method of making same | |
| CN107738038B (zh) | 一种防位移的尾管装置及其焊接方法 | |
| JP2019093398A (ja) | 部材の生産方法 | |
| KR20030018663A (ko) | 로켓 추진기관의 열부하 분산형 노즐 및 그 제조방법 | |
| SU721581A1 (ru) | Резьбовое соединение с нат гом | |
| US4531035A (en) | Exposed ferrite core impeder | |
| SU1508458A1 (ru) | Устройство дл формировани соединени при контактной стыковой сварке трубы с заглушкой | |
| WO2005040663A1 (en) | Method for joining a pipe and a connector piece for use in the method |