RU2002566C1 - Centrifugal casting machine - Google Patents

Centrifugal casting machine

Info

Publication number
RU2002566C1
RU2002566C1 SU4918427A RU2002566C1 RU 2002566 C1 RU2002566 C1 RU 2002566C1 SU 4918427 A SU4918427 A SU 4918427A RU 2002566 C1 RU2002566 C1 RU 2002566C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
holder
cartridge
casting
chute
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Вдовин
Борис Иванович Губанов
кин Сергей Павлович Кожем
Валерий Николаевич КЛИМОВ
Николай Иванович Ручушкин
Original Assignee
Константин Николаевич Вдовин
Борис Иванович Губанов
кин Сергей Павлович Кожем
Валерий Николаевич КЛИМОВ
Николай Иванович Ручушкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Вдовин, Борис Иванович Губанов, кин Сергей Павлович Кожем, Валерий Николаевич КЛИМОВ, Николай Иванович Ручушкин filed Critical Константин Николаевич Вдовин
Priority to SU4918427 priority Critical patent/RU2002566C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2002566C1 publication Critical patent/RU2002566C1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Использование: в литейном производстве, в частности в машинах дл  центробежного лить . Сущность изобретени : центробежна  литейна  машина содержит станину, приво  патрон, который соединен с приводом посредством вала. На патроне закреплена полуформа. Полуформа через хвостовик и неподвижную гильзу соединена с держателем . Желоб через пластину расположен на держателе . 1 ил.Usage: in the foundry, in particular in centrifugal casting machines. SUMMARY OF THE INVENTION: A centrifugal foundry machine comprises a bed, a drive chuck, which is connected to the drive via a shaft. A half-form is fixed on the cartridge. The half-mold is connected to the holder through the shank and the stationary sleeve. The trough through the plate is located on the holder. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к центробежным литейным машинам.The invention relates to foundry, in particular to centrifugal foundry machines.

Известна центробежна  литейна  машина с вертикальной осью вращени , содержаща  полуформы, установленные с возможностью вращени , одна из которых через хвостовик и гильзу кинематически св зана с приводом горизонтального перемещени , а друга  - с приводом вращени .A known centrifugal casting machine with a vertical axis of rotation, comprising half-molds mounted for rotation, one of which is kinematically connected via a shank and sleeve to a horizontal drive, and the other to a rotation drive.

Известна центробежна  литейна  машина имеет большое количество нестандар- тных узлов, изготовление которых трудоемко. Кроме того, в машине отсутствует механизаци  перемещени  заливочного устройства.A known centrifugal foundry machine has a large number of non-standard units, the manufacture of which is time-consuming. In addition, the machine does not have a mechanism for moving the filling device.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  центробежна  литейна  машина , содержаща  станину, разъемную форму, установленную с возможностью вращени , суппорт, размещенный на станине с возможностью продольного перемещени , заливочный желоб, патрон, кинематически св занный с приводом вращени , и гильзу.The closest technical solution is a centrifugal casting machine comprising a bed, a rotatable split mold, a support mounted on the bed with longitudinal movement, a casting chute, a chuck kinematically connected to the rotation drive, and a sleeve.

Недостатком этой центробежной литейной машины  вл етс  отсутствие механизации процесса сборки и разборки формы дл  удалени  отливки, а также наличие в конструкции большого числа нестандартных узлов , обуславливающих большие трудозатраты в изготовлении центробежных литейных машин.The disadvantage of this centrifugal casting machine is the lack of mechanization of the assembly and disassembly of the mold to remove the casting, as well as the presence in the design of a large number of non-standard units, which cause large labor costs in the manufacture of centrifugal casting machines.

Целью изобретени   вл етс  механизаци  процесса и сокращение трудозатрат.The aim of the invention is to mechanize the process and reduce labor costs.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что центробежна  литейна  машина, содержаща  станину, разъемную форму, установленную с возможностью вращени , суппорт, размещенный на станине с возможностью продольного перемещени , заливочный желоб, патрон, кинематически св занный с приводом вращени , и гильзу, снабжена держателем, установленным на суппорте, а форма выполнена с вертикальным разъемом, одна полуформа закреплена в патроне, а друга  выполнена сThis goal is achieved in that a centrifugal casting machine comprising a bed, a detachable form mounted for rotation, a support placed on the bed with the possibility of longitudinal movement, a casting chute, a cartridge kinematically connected to the rotation drive, and a sleeve provided with a holder mounted on a support, and the form is made with a vertical connector, one half-form is fixed in the cartridge, and the other is made with

Claims (1)

Формула изобретени The claims 50fifty , ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА , содержаща  станину, разъемную форму , установленную с возможностью вращени , суппорт, размещенный на станине с возможностью продольного перемещени , 55 заливочный желоб, патрон, кинематически св занный с приводом вращени , и гильзу, отличающа с  тем, что, с целью механизахвостовиком и соединена с держателем посредством гильзы, при этом заливочный желоб смонтирован на держателе.A CENTRIFUGAL CASTING MACHINE containing a bed, a detachable form mounted for rotation, a support placed on the bed with the possibility of longitudinal movement, 55 casting chute, a cartridge kinematically connected to the rotation drive, and a sleeve, characterized in that, for the purpose of by a mechanical shank and connected to the holder by means of a sleeve, while the casting trough is mounted on the holder. На чертеже изображена предлагаема The drawing shows the proposed машина, общий вид.machine, general view. На станине 1 установлен привод 2, который соединен с патроном 3 посредством вала 4. Форма выполнена с вертикальным разъемом, одна полуформа 5 закреплена вA drive 2 is mounted on the frame 1, which is connected to the cartridge 3 by means of a shaft 4. The mold is made with a vertical connector, one half-mold 5 is fixed in патроне 3, а друга  полуформа 6 выполнена с хвостовиком 7 и через неподвижную гильзу 8 соединена с держателем 9. Желоб 10 через пластину Т1 расположен на держателе 9.cartridge 3, and the other half-mold 6 is made with a shank 7 and through a stationary sleeve 8 is connected to the holder 9. The groove 10 through the plate T1 is located on the holder 9. Центробежна  литейна  машина работает следующим образом.Centrifugal foundry machine operates as follows. К полуформе 5 вплотную подходит полуформа 6 и когда полуформы 5, 6 сомкнуты, а так как полуформа 5 закреплена на патроне 3, а он соединен с приводом 2, то при включении привода 2 начинает вращатьс  патрон 3 с замкнутыми полуформами 5, 6. Одновременно с вращением формы по желобу 10 подают жидкий металл, по весу равный весу отливки, например бандажа прокатного валка. Перемещение полуформы 6 и желоба 10, вращение и остановка формы автоматизированы за счет кинематической схемы держател  9 и патрона 3, Поеле кристаллизации отливки держатель 9 отводит полуформу 6 вправо вместе с желобом 10 и отливка удал етс  из полуформы 5.Half-mold 6 is close to the half-mold 5 and when the half-molds 5, 6 are closed, and since the half-mold 5 is mounted on the cartridge 3 and it is connected to the drive 2, when the drive 2 is turned on, the cartridge 3 starts to rotate with the closed half-molds 5, 6. At the same time by rotating the mold along the chute 10, a liquid metal is fed, equal in weight to the weight of the casting, for example a roll roll band. The movement of the mold 6 and the chute 10, the rotation and stopping of the mold are automated due to the kinematic diagram of the holder 9 and the cartridge 3. After crystallization of the casting, the holder 9 moves the mold 6 to the right along with the groove 10 and the casting is removed from the mold 5. Изобретение сокращает трудозатратыThe invention reduces labor costs на изготовление машины. Така  центробежна  машина может быть изготовлена с минимальными затратами в любом литейном цехе машиностроительного завода. Предложенна  конструкци  позвол етto make a car. Such a centrifugal machine can be manufactured at minimal cost in any foundry of an engineering plant. The proposed design allows повысить производительность процесса изготовлени  отливок за счет того, что подача желоба, вращение, смыкание, остановка и размыкание полуформ происходит автоматически .to increase the productivity of the process of manufacturing castings due to the fact that the feed of the chute, rotation, closing, stopping and opening of the half-molds occurs automatically. (56) Авторское свидетельство СССР № 986585. кл. В 22 D 13/10, 1981.(56) Copyright certificate of the USSR No. 986585. cl. B 22 D 13/10, 1981. ции процесса и сокращени  трудозатрат, она снабжена держателем, установленным на суппорте, а форма выполнена с вертикальным разъемом, одна полуформа которой закреплена в патроне, а друга  выполнена с хвостовиком и соединена с держателем посредством гильзы, при этом заливочный желоб смонтирован на держателе .process and reduce labor costs, it is equipped with a holder mounted on a support, and the form is made with a vertical connector, one half-form of which is fixed in the cartridge, and the other is made with a shank and connected to the holder by means of a sleeve, while the casting chute is mounted on the holder. J 5 5 8 7 11J 5 5 8 7 11 ЮYU
SU4918427 1991-03-12 1991-03-12 Centrifugal casting machine RU2002566C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918427 RU2002566C1 (en) 1991-03-12 1991-03-12 Centrifugal casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918427 RU2002566C1 (en) 1991-03-12 1991-03-12 Centrifugal casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2002566C1 true RU2002566C1 (en) 1993-11-15

Family

ID=21564612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4918427 RU2002566C1 (en) 1991-03-12 1991-03-12 Centrifugal casting machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2002566C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202684008U (en) Novel horizontal centrifugal casting machine for cylinder sleeve
GB853740A (en) Improvements relating to ingot casting machines
RU2002566C1 (en) Centrifugal casting machine
GB1444002A (en) Casting method and apparatus
US1936218A (en) Casting and handling storage battery grids
US1707117A (en) Method for making metal castings
US2214133A (en) Apparatus for centrifugal casting of molten metal
SU749559A1 (en) Turntable-type chill machine
SU899253A1 (en) Unit for centrifugal casting of works with vertical rotation axis
GB1386754A (en) Device for automatically casting molten material
SU822972A1 (en) Casting machine for producing soluble patterns
JP2002120060A (en) Gravity type tilting die casting apparatus
US3127644A (en) Pressure casting apparatus
SU835631A1 (en) Plant for producing large-sized castings
CN114951621B (en) Line laser automatic bottom pouring type casting device
US2284835A (en) Apparatus for producing small castings
SU84369A1 (en) Automatic die casting machine
SU753532A1 (en) Line for producing castings
SU554938A1 (en) The filling device of the centrifugal machine with a vertical axis of rotation
SU100681A1 (en) Automatic die casting machine
SU590143A1 (en) Plant for moulding tubular articles of concrete mortar
SU549246A1 (en) Casting Removal Device
SU550231A1 (en) Device for centrifugal casting of thick-walled metal blanks
SU1416455A1 (en) Installation for manufacturing panels
KR20220105261A (en) Manufacturing device that improves the convenience of casting