SU100681A1

SU100681A1 - Automatic die casting machine

Info

Publication number: SU100681A1
Application number: SU449921A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Марчук
Original assignee: Н.И. Марчук
Priority date: 1954-01-30
Filing date: 1954-01-30
Publication date: 1954-11-30

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 84369 описана кокильна машина с автоматической заливкой форм, отличительной особенностью которой вл етс применение вращающегос около горизонтальной оси полого цилиндрического барабана, в теле которого радиально размещены формы-KOKiiли; донышки последних нмеют поднружиненные толкатели. На образующей барабана расположен сосуд с жидким металлом, дно которого имеет отверсти дл наполнени форм металлом нрн вращении барабана .BASIC Auth. St. No. 84369 describes an automatic die casting machine, the distinctive feature of which is the use of a hollow cylindrical drum rotating about the horizontal axis, in the body of which KOKii or forms are radially placed; the bottom of the last nmeyut spring pushers. A vessel with a liquid metal is located on the drum-forming unit, the bottom of which has openings for filling the molds with metal nrn drum rotation.

Онисываема машина вл етс развитием машины но основному авт. св. № 84369. Развнтие это заключаетс в том, что носик разливочного желоба расположен у внутренней стороны барабана, а толкатели , образующие донышки форм, помещены с наружной стороны барабана . Такое вынолненне машнны унрощает ее литейные органы.An onsized machine is a development of a machine but the main author. St. No. 84369. This is due to the fact that the nozzle of the casting trough is located at the inner side of the drum, and the pushers that form the bottoms of the molds are placed on the outer side of the drum. Such a machine has been condemned by its casting bodies.

Машина схематически показана в двух нроекци х на фиг. 1 и 2.The machine is shown schematically in two directions in FIG. 1 and 2.

На нлнте 1 установлены стойкн 2, в подшипниках 3 которых вран1,аетс горизонтальный полый барабан 4, в котором радиально занрсссованы втулки 5, служаа1не формами-кокил ми . Донышкн этих форм образованы толкател ми 6, наход и.шмис сOn plate 1, a rack 2 is installed, in bearings 3 of which lies 1, a horizontal hollow drum 4, in which the bushes 5 are radially aligned, serves as molds. The bottom of these forms are formed by the pushers 6, which are found with

наружной стороны барабана и св занными общей штангой 7, снабженной роликами 8. Вращение барабану 4 сообщает двигатель 9 через редуктор 10.the outer side of the drum and connected with a common rod 7, provided with rollers 8. Rotation of the drum 4 is indicated by the motor 9 through the gearbox 10.

Металл нз наход щегос вне барабана разливочного желоба 11, носик которого заходит внутрь барабана, при вращении барабана 4 заполн ет последовательно все формы-кокнли. Уровень металла в желобе доходит до барабана 12, который вращаетс в противоположном вран ;ению барабана 4 направлении с большей окружной скоростью.The metal is not located inside the drum of the casting chute 11, the spout of which goes into the drum, while the drum 4 rotates, it fills in succession all the molds. The metal level in the trough reaches the drum 12, which rotates in the opposite direction of the drum 4, with a greater peripheral speed.

Если под кристаллизатором 13 образуетс корка застывшего металла, то барабан 12 выталкивает ее обратно в жидкий металл. После кристаллизатора 13 желоб опрыскиваетс с номощью пневматического опрыскивател 14 смесью из жидкого стекла - 20%, огнеупорной глины - 10%, молотого угл - 10% и воды - 60%.If a crust of solidified metal forms under the mold 13, the drum 12 pushes it back into the liquid metal. After the crystallizer 13, the chute is sprayed with a pneumatic sprayer 14 with a mixture of liquid glass - 20%, refractory clay - 10%, ground coal - 10% and water - 60%.

Нри дальнейщем вращении барабана 4 ролики 8 набегают на коннры 15 Н через щтангу 7 нривод т в действие толкатели 6. Издели , вытолкнутые из форм-кокилей, падают в наклонный лоток 16 и скатываютс в бункер. Копиры 17 возвращают толкатели 6 в исходное положение. Насос 18 подает воду дл охлаждени барабанов 4 и 12 в кристалли 5атор7 . П, изобретени Кокильна машина с автоматической заливкой форм по авт. св. № 84369, отличающа с тем, что, с целью исключени применени заливочной чаши, носик разливочного желоба расположен у внутренней стороны барабана, а толкатели , образующие доныщки форм. помещены в формы с наружной стороны барабана.When the drum 4 rotates further, the rollers 8 run onto the 15 N connectors through the rod 7, the pushers 6 are actuated. Products pushed out of mold molds fall into the inclined tray 16 and roll into the hopper. Copiers 17 return the pushers 6 to its original position. The pump 18 supplies water to cool the drums 4 and 12 into the crystallizer 5. P, invention Coqueline machine with automatic die casting by author. St. No. 84369, characterized in that, in order to eliminate the use of the pot, the spout of the pouring trough is located at the inner side of the drum, and the pushers forming the slide heads of the molds. placed in molds on the outside of the drum.