SU1719152A1 - Teeming and feeding device - Google Patents
Teeming and feeding device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719152A1 SU1719152A1 SU894681613A SU4681613A SU1719152A1 SU 1719152 A1 SU1719152 A1 SU 1719152A1 SU 894681613 A SU894681613 A SU 894681613A SU 4681613 A SU4681613 A SU 4681613A SU 1719152 A1 SU1719152 A1 SU 1719152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- neck
- tank
- drain
- cavity
- filling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью .в металлические формы. Цель изобретени - повышение качества отливок. Заливочно-питающее устройство содержит поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную печь 1, снабженную емкостью 8, имеющую заливочную горловину 9, крышки 6 с литниковыми каналами 7 и литейные формы 4 и 5, установленные на крышках 6. Емкости выполнены с горловинами 10 и 11, в которых размещены патрубки, имеющие сливную 13 и.заборную 14 части. Каждый патрубок размещён в горловине своей сливной частью, а заборной - в полости емкости 8 параллельно ее днищу и соедин ет полость емкости с литниковыми каналами крышек . Длина сливной части патрубка равна длине горловины.2 ил.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds. The purpose of the invention is to improve the quality of castings. Filling-feeding device contains a rotary around the horizontal axis of the dispensing furnace 1, equipped with a capacity of 8, having a filling neck 9, covers 6 with sprues channels 7 and molds 4 and 5 installed on the covers 6. Capacities are made with openings 10 and 11, in which the branch pipes are located having a drain 13 and an intake 14 parts. Each nozzle is placed in the neck with its own drain part, and the intake pipe - in the cavity of the tank 8 parallel to its bottom and connects the cavity of the tank with the sprues of the lids. The length of the discharge part of the nozzle is equal to the length of the neck. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к, литейному производству, в частности к литью в металлические формы.The invention relates to foundry, in particular to casting in metal molds.
Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, в другой позиции.FIG. 1 shows the device, a general view; figure 2 - the same, in a different position.
Заливочно-питающее устройство содержит раздаточную печь 1, установленную с возможностью поворота при помощи привода 2 вокруг горизонтальной оси 3, и литейные формы 4 и 5, установленные на крышках 6, выполненных с литниковыми каналами 7. Раздаточна печь снабжена емкостью 8, выполненной с заливочной горловиной 9, горловинами 10 и 11 и нагревател ми 12.Filling-feeding device contains a dispensing furnace 1 installed rotatably with the help of drive 2 around a horizontal axis 3, and casting molds 4 and 5 mounted on covers 6 with runner channels 7. The dispensing furnace is provided with a container 8 made with a filling neck 9, necks 10 and 11 and heaters 12.
Емкость 8 снабжена патрубками, имеющими сливную 13 и заборную 14 части и соедин ющими полость емкости 8 с литниковыми каналами 7 крышек 6. Патрубок своей сливной частью 13 размещен в горло м ffThe container 8 is equipped with nozzles having a drain 13 and an intake 14 parts and connecting the cavity of the container 8 with the sprues 7 of the covers 6. The nozzle with its drain part 13 is placed in the throat ff
&&
вине и прикреплен к ее торцу при помощи фланца 15, стыку сь с крышкой 6, а заборной частью 14 размещен в полости емкости параллельно ее днищу. Длина сливной части патрубка равна длине горловины. Такое конструктивнее решение обеспечивает минимальный зазор между заборной частью патрубка и днищем, что исключает возможность попадани плены в патрубок, а затем в форму.the fault is attached to its end by means of a flange 15, the junction with the lid 6, and the intake part 14 is placed in the cavity of the container parallel to its bottom. The length of the drain part of the pipe is equal to the length of the neck. Such a more constructive solution provides the minimum gap between the intake part of the nozzle and the bottom, which excludes the possibility of the captivity getting into the nozzle and then into the mold.
Рабочий объем емкости 8 рассчитан на многократное получение отливок.The working volume of the tank 8 is designed for multiple castings.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении печи одна из горловин, например, горловина .11, расположена вертикально. Через заливочную горловину 9 рабоча полость емкости 8 наполн етс расплавом до уровн ниже образующей сливной части 13 патрубка горизонтально расположенной горловины 10.In the initial position of the furnace, one of the necks, for example, the necked .11, is located vertically. Through the filling neck 9, the working cavity of the tank 8 is filled with melt to a level below the forming drain part 13 of the branch pipe of the horizontal neck 10.
VIVI
Ю СЛYu SL
юYu
При этом расплав через патрубок, расположенный в горловине 11, и литниковые каналы 7 крышек 6 заполн ет рабочую полость формы 5. После затвердевани отливки печь 1 поворачиваетс , в результате горловина 10 занимает вертикальное положение и расплав указанным путем заполн ет форму 4, установленную на крышке 6, смонтированной на горловине 10, а из формы 5 извлекают отливку. Таким образом, мен положение печи 1 поворотом ее то в одну, то в другую сторону, поочередно устанавлива горловины в вертикальное положение, непрерывно получают отливки до тех пор, пока не возникнет необходимость в долине расплава в емкость 8, после чего цикл повтор етс .At the same time, the melt through the nozzle located in the neck 11 and the sprues 7 of the lids 6 fills the working cavity of the mold 5. After the casting solidifies, the furnace 1 rotates, as a result, the throat 10 takes up a vertical position and the melt fills the specified path 4 6, mounted on the neck 10, and casting is removed from the mold 5. Thus, changing the position of the furnace 1 by turning it one way or the other, alternately setting the neck in a vertical position, the castings are continuously obtained until the need arises in the melt valley to the tank 8, after which the cycle repeats.
Наличие патрубков, их конструкци и расположение предотвращают попаданиеThe presence of nozzles, their design and location prevent the ingress
00
5five
00
окисных плен в формы, чтоспособствует повышению качества отливок.oxide captured in the form that helps improve the quality of castings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681613A SU1719152A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Teeming and feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894681613A SU1719152A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Teeming and feeding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719152A1 true SU1719152A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21442988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894681613A SU1719152A1 (en) | 1989-03-13 | 1989-03-13 | Teeming and feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719152A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-13 SU SU894681613A patent/SU1719152A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1405952,кл. В 22 D 15/04,1986. (54) ЗАЛИВОЧНО-ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU617150B2 (en) | Feeder sprue system for a casting mold | |
PL195141B1 (en) | Method of and apparatus for centrifugally casting as well a corresponding casting system | |
RU94004972A (en) | Method for filling casting mold and apparatus for performing the same | |
SU502595A3 (en) | Low pressure casting device | |
SU1719152A1 (en) | Teeming and feeding device | |
CA1097883A (en) | Metal pouring ladle | |
SU1526901A1 (en) | Multiposition installation for casting under electromagnetic pressure | |
SU1134288A1 (en) | Centrifugal casting mould | |
SU1577920A1 (en) | Arrangement for pouring the casting moulds | |
SU1560362A1 (en) | Closed gating system from making castings by vacuum moulding | |
JPH043719Y2 (en) | ||
JPS5516768A (en) | Method and device for simultaneous multiple casting | |
SU1041200A1 (en) | Mould | |
US2800692A (en) | Method and apparatus for supporting shell type molds for metal pouring | |
JPS6357142B2 (en) | ||
SU700279A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical rotation axis | |
RU2033296C1 (en) | Apparatus for bottom casting of ingots | |
RU2025210C1 (en) | Device for heating metal in casting mold | |
SU634839A1 (en) | Mould | |
SU1699708A1 (en) | Weigher for molten metals | |
SU1680440A1 (en) | Casting die for manufacturing reinforced castings | |
JPS5818991Y2 (en) | Molten metal spill prevention device for frameless vertical molds | |
SU1588500A1 (en) | Method of filling moulds from sector-type laddle | |
SU453159A1 (en) | CASTING DEVICE | |
SU763034A1 (en) | Apparatus for feeding metal to mould |