SU763034A1 - Apparatus for feeding metal to mould - Google Patents
Apparatus for feeding metal to mould Download PDFInfo
- Publication number
- SU763034A1 SU763034A1 SU762338925A SU2338925A SU763034A1 SU 763034 A1 SU763034 A1 SU 763034A1 SU 762338925 A SU762338925 A SU 762338925A SU 2338925 A SU2338925 A SU 2338925A SU 763034 A1 SU763034 A1 SU 763034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- glass
- outlet openings
- water
- cooled
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/112—Treating the molten metal by accelerated cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области непрерывной разливки металлов.This invention relates to the field of continuous metal casting.
Известно устройство дл подачи металла в кристаллизатор, выполненное в виде разливочной трубы с боковы-э ми выпускны ми отверсти ми fl.A device for feeding metal into a mold, made in the form of a pouring tube with lateral outflow fl holes, is known.
Устройство обеспечивает подвод металла под уровень расплава в кристаллизаторе .The device provides a supply of metal under the level of the melt in the mold.
Известно также устройство дл по- 10 дачи металла в кристаллизатор, содержащее воронку, глуходонный разливочный стакан с боковыми выпускными отверсти ми и механизм вращени стакана C2l.° 15It is also known a device for delivering metal to a crystallizer containing a funnel, a dead-bottom nozzle with side outlets and a mechanism for rotating the cup C2l. ° 15
Недостатком указанных устройств вл етс невозможность интенсификации процесса затвердевани непрерывного слитка за счет намораживани корок на разливочном стакане и после-20 дующего введени , их в жидкую сердцевину слитка.The disadvantage of these devices is the impossibility of intensifying the process of solidification of the continuous ingot due to freezing of the crusts on the pouring nozzle and after-20 following their introduction into the liquid core of the ingot.
Цель изобретени - обеспечение ин-тенсификации затвердевани и повышение качества слитка за счет намора-25 живани корки, последующего регулируемого разрушени ее Vi введени в жидкую сердцевину слиткаThe purpose of the invention is to ensure the intensification of hardening and the improvement of the quality of the ingot due to the namore-25 of the crust, the subsequent controlled destruction of its Vi introduction into the liquid core of the ingot
Цель достигаетс тем, что разливочный стакан устройства снабжен ме- ЗОThe goal is achieved by the fact that the pouring cup of the device is equipped with
ханизмом возвратно-поступательного движени и установлен в полости водо.охлаждаелюго футерованного цилиндра, причем выходные отверсти расположены под нижним торцом водоохлаждаемого ,цилиндра на рассто нии от него, равном 1,5-5 толщинам его стенки, а на верхнем торце водоохлаждаемого цилиндра установлен газовый коллектор.A reciprocating movement is installed in the cavity of the water cooled lined cylinder, the outlet openings are located under the bottom end of the water cooled cylinder at a distance of 1.5-5 thicknesses of its wall from it .
На чертеже показано описываемое устройство.The drawing shows the described device.
Устройство состоит из глуходонного разливочного стакана 1 с боковыми цыпycкны al отверсти ми 2, расположенного в полости водоохлаждаемого цилиндра 3, на верхнем торце которого смонтирован газовый коллектор 4. Подача металла в кристаллизатор 5 осуществл етс посредством воронки 6. Бокова поверхность водоохлаждаемого цилиндра футерована огнеупорной массой 7. Стакан снабжен механизмом 8 возвратно-поступательного движени в осевом направлении с т гой 9 и механизмом 10 вращени с зубчатым колесом 11 и подш1 пника «и 12 качени .The device consists of a bottomless pouring nozzle 1 with side chucks al holes 2, located in the cavity of a water-cooled cylinder 3, on the upper end of which a gas collector 4 is mounted. The beaker is provided with a mechanism 8 for reciprocating axially with a thrust 9 and a rotation mechanism 10 with a gear wheel 11 and a pivot and 12 rolls.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Через разливочный стакан 1, опущенный в крайнее нижнее положение.Through the nozzle 1, lowered to the lowest position.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762338925A SU763034A1 (en) | 1976-03-26 | 1976-03-26 | Apparatus for feeding metal to mould |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762338925A SU763034A1 (en) | 1976-03-26 | 1976-03-26 | Apparatus for feeding metal to mould |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763034A1 true SU763034A1 (en) | 1980-09-20 |
Family
ID=20653818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762338925A SU763034A1 (en) | 1976-03-26 | 1976-03-26 | Apparatus for feeding metal to mould |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763034A1 (en) |
-
1976
- 1976-03-26 SU SU762338925A patent/SU763034A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3713479A (en) | Direct chill casting of ingots | |
GB1067114A (en) | Methods of and machines for continuously casting metal | |
US3340924A (en) | Apparatus for continuous casting of hollow billets | |
SU763034A1 (en) | Apparatus for feeding metal to mould | |
US3658117A (en) | Continuous metal casting method and apparatus | |
SU822759A3 (en) | Device for electroslag remelting | |
ES432911A1 (en) | Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold | |
SU406631A1 (en) | CRYSTALIZER | |
SU1049172A1 (en) | Method and apparatus for continuous horizontal casting of hollow ingots | |
SU448055A1 (en) | Device for casting semi-continuous hollow ingots | |
SU716704A1 (en) | Stopping and pouring apparatus for supplying metal into open-ended mould | |
US4100960A (en) | Method and apparatus for casting metals | |
US3648763A (en) | Machine for centrifugally casting tubular metal bodies | |
SU839148A1 (en) | Mould for continuous casting of metals | |
US4355680A (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow articles | |
GB1126922A (en) | Improvements in or relating to a method and a device intended for the improvement of the contexture of cast metals | |
JPS57100849A (en) | Pouring device for continuous casting | |
SU570450A1 (en) | Device for semi-continuous casting of hollow workpieces | |
GB1180339A (en) | Improvements in or relating to methods and apparatus for the Continuous Casting of Metals | |
JPS57177858A (en) | Horizontal continuous casting method for steel | |
USRE30979E (en) | Method and apparatus for casting metals | |
SU500881A1 (en) | Crystallizer | |
US3682228A (en) | Method of continuous casting with circular trough mold | |
SU1039641A1 (en) | Mould for continuos casting of ingots | |
SU115729A1 (en) | Device for casting and dosing of metal in vacuum |