JPH043719Y2

JPH043719Y2 -

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Publication number: JPH043719Y2
Application number: JP13216587U
Authority: JP
Priority date: 1987-08-28
Filing date: 1987-08-28
Publication date: 1992-02-05
Also published as: JPS6438156U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は遠心鋳造装置に関する。[Detailed explanation of the idea] Industrial applications The present invention relates to a centrifugal casting device.

従来の技術従来、管などの鋳型に用いられる遠心鋳造装置
において、回転する鋳型内への溶湯の鋳込みは、
トラフを鋳込口より鋳型内に挿入して行なつてい
る。Conventional technology Conventionally, in a centrifugal casting device used for molds of pipes, etc., pouring molten metal into a rotating mold requires
This is done by inserting a trough into the mold through the casting spout.

考案が解決しようとする問題点しかし、上記従来の構成において、トラフが鋳
型から抜け出る時に、トラフから滴り落ちた溶湯
が、鋳込口の開口縁を形成するエンドリングに付
着するために、一定回数の鋳込を行うごとにエン
ドリングの掃除を行なわねばならず、遠心鋳造機
の作動効率の向上を図るうえで問題点とされてい
た。また、鋳込口の近傍に設けられた振動テーブ
ル上に、直接トラフから溶湯が落下し、この振動
テーブルが損傷する問題があつた。Problems to be Solved by the Invention However, in the above-mentioned conventional configuration, when the trough comes out of the mold, the molten metal that drips from the trough adheres to the end ring that forms the opening edge of the casting spout, so that The end ring had to be cleaned every time a casting was performed, which was considered a problem in improving the operating efficiency of a centrifugal casting machine. In addition, there was a problem in that the molten metal fell directly from the trough onto a vibrating table provided near the pouring opening, causing damage to the vibrating table.

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するため、本考案は、軸心ま
わりに回転する鋳型と、この鋳型の鋳込口の開口
縁を形成するエンドリングと、鋳型内に鋳込口か
ら軸心方向で挿抜されて鋳型内に溶湯を鋳込むト
ラフと、エンドリングの下方近傍に設けられる振
動テーブルと、エンドリングに向けて洗浄冷却用
流体を噴射する噴射ノズルと、エンドリングと振
動テーブルの間に配置されるとともにトラフの挿
抜経路下に位置させて設けられるガイド板とを備
えた構成としたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention provides a mold that rotates around its axis, an end ring that forms the opening edge of the pouring port of the mold, and a mold that is inserted into the mold. A trough that is inserted and removed from the mouth in the axial direction to cast molten metal into the mold, a vibration table that is installed near the bottom of the end ring, an injection nozzle that injects cleaning cooling fluid toward the end ring, and an end ring. This configuration includes a guide plate that is disposed between the vibration tables and located below the insertion/extraction path of the trough.

作用上記構成において、噴射ノズルよりエンドリン
グに向けて噴射された洗浄冷却用流体は、エンド
リングの表面を洗浄し、溶湯の付着を助長する不
要物をエンドリングの表面から除去して、エンド
リング上にコーテイング材によつて形成されるコ
ーテイング面を良好なものとする。また、洗浄冷
却用流体はエンドリングを適度に冷却する。した
がつて、鋳型より抜け出たトラフから滴り落ちて
エンドリング上に落下する溶湯は、エンドリング
による冷却を受けて凝固し、かつエンドリングの
コーテイング面が良好であるために、エンドリン
グに付着することなくエンドリング上より除去さ
れる。そして、トラフがエンドリングよりさらに
外側に抜け出た時点でトラフより滴り落ちる溶湯
は、直接振動テーブル上に落下せず、トラフの挿
抜経路下にあるガイド板上に落下する。そして、
ガイド板上に落下した溶湯は、清浄冷却用流体に
よる冷却および自然冷却によつて凝固され、鋳片
となつて振動テーブル上に落下し、振動テーブル
の振動によつて搬送されて排出される。Function In the above configuration, the cleaning cooling fluid injected from the injection nozzle toward the end ring cleans the surface of the end ring, removes unnecessary substances that promote adhesion of molten metal from the surface of the end ring, and To improve the coating surface formed by a coating material on a ring. The cleaning cooling fluid also cools the end ring appropriately. Therefore, the molten metal that drips from the trough that has come out of the mold and falls onto the end ring is cooled by the end ring and solidifies, and because the coated surface of the end ring is good, it adheres to the end ring. It is removed from above the end ring without any damage. The molten metal dripping from the trough at the time when the trough comes out further outside the end ring does not fall directly onto the vibration table, but onto a guide plate located below the insertion/extraction path of the trough. and,
The molten metal that has fallen onto the guide plate is solidified by cooling with the clean cooling fluid and natural cooling, becomes a slab, falls onto the vibrating table, is conveyed by the vibration of the vibrating table, and is discharged.

実施例以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図〜第２図において、台車１は車輪２
を介してレール３上を走行可能に成されており、
この台車１上に鋳型４が設けられている。また、
鋳型４は支持枠５で軸まわりに回転自在に保持さ
れており、鋳型４の外側には、冷却水の循環路６
を形成する冷却水ジヤケツト７が配置されてい
る。そして、鋳型４の一側には、鋳込口８が形成
されるとともに、この鋳込口８の開口縁を形成す
るエンドリング９が設けられている。そして、溶
湯１０を鋳込むトラフ１１が鋳型４内に鋳込口８
から軸心方向に挿入可能に設けられている。そし
て、鋳込口８に対応する台車１の一側には振動テ
ーブル１２が設けられており、この振動テーブル
１２上には排水路を形成する箱体１３が設けられ
ている。そして、水または空気、あるいは水と空
気の混合されたものよりなる洗浄冷却流体１４を
エンドリング９に向けて噴射する噴射ノズル１５
が洗浄冷却流体１４の供給管１６に連結して設け
られている。また、エンドリング９と箱体１３と
の間には、トラフがエンドリングよりさらに外側
に抜け出た時点でトラフより滴り落ちる溶湯を箱
体１３に案内するガイド板１７がトラフ１１の挿
抜経路下に位置して配置されており、ガイド板１
７はサポート１７ａを介して振動テーブル１２又
は、台車１に支持されて設けられている。また、
１９は振動テーブル冷却水管である。Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described based on the drawings. In FIGS. 1 and 2, a truck 1 has wheels 2
It is possible to run on the rail 3 via the
A mold 4 is provided on this truck 1. Also,
The mold 4 is held rotatably around an axis by a support frame 5, and a cooling water circulation path 6 is provided on the outside of the mold 4.
A cooling water jacket 7 forming a cooling water jacket is arranged. A casting spout 8 is formed on one side of the mold 4, and an end ring 9 forming an opening edge of the casting spout 8 is provided. Then, a trough 11 into which the molten metal 10 is poured is placed in a casting hole 8 in the mold 4.
It is provided so that it can be inserted in the axial direction. A vibrating table 12 is provided on one side of the truck 1 corresponding to the pouring port 8, and a box 13 forming a drainage channel is provided on the vibrating table 12. A spray nozzle 15 sprays a cleaning cooling fluid 14 made of water, air, or a mixture of water and air toward the end ring 9.
is connected to the supply pipe 16 of the cleaning cooling fluid 14. Further, between the end ring 9 and the box body 13, there is a guide plate 17 under the insertion/extraction path of the trough 11, which guides the molten metal dripping from the trough to the box body 13 when the trough comes out further outside the end ring. The guide plate 1
7 is supported by the vibration table 12 or the truck 1 via a support 17a. Also,
19 is a vibration table cooling water pipe.

上記構成における作用について説明する。ま
ず、鋳込口８より鋳型４内にトラフ１１を挿入
し、鋳型４の軸心方向の一端側から他端側に向け
てトラフ１１を引抜きながら溶湯１０をトラフ１
１から鋳型４内に鋳込む。そして、鋳込まれた溶
湯１０が冷却水ジヤケツト７の循環路６を流れる
冷却水による冷却を受けて凝固し、管が鋳造され
る。そして、溶湯１０の鋳込みが完了した時点で
鋳型４よりトラフ１１を引き抜く。そして、トラ
フ１１の引き抜き後に、噴射ノズル１５より洗浄
冷却用流体１４をエンドリング９に向けて噴射さ
せてエンドリング９の表面の洗浄および冷却を行
ない、溶湯の付着を助長する不要物をエンドリン
グ９の表面から除去して、エンドリング９上にコ
ーテイング材によつて形成されるコーテイング面
を良好なものとする。したがつて、鋳型４より抜
け出たトラフ１１から滴り落ちてエンドリング９
上に落下する溶湯は、エンドリング９による冷却
を受けて凝固し、かつエンドリング９のコーデイ
ング面が良好であるために、エンドリング９に付
着することなくエンドリング９上より除去され
る。そして、このことによつて、一定回数の鋳造
ごとに行なつていたエンドリング９の掃除を不要
なものとし、鋳造にともなう作業が簡略化されて
作業能率の向上が図られる。そして、トラフ１１
がエンドリング９よりさらに外側に抜け出た時点
でトラフ１１より滴り落ちる溶湯１０は、トラフ
１１の挿抜経路下にあるガイド板１７上に落下す
る。そしてガイド板１７上に落下した溶湯１０は
自然冷却および洗浄冷却用流体の一部による冷却
によつて凝固され、鋳片１８となつて箱体１３内
に落下し、振動テーブル１２の振動によつて搬送
されて排出される。したがつて、トラフ１１が鋳
型４より抜き出る時に、トラフ１１より滴り落ち
る溶湯１０は鋳造機外へ自動排出され安全が確保
されるとともに、溶湯１０による箱体１３および
振動テーブル１２の負傷が防止される。尚、ガイ
ド板１７はサポート１７ａを介して取付けられて
いるので負傷した場合においても取替が容易に行
なえる。 The operation of the above configuration will be explained. First, insert the trough 11 into the mold 4 through the pouring port 8, and pour the molten metal 10 into the trough 1 while pulling out the trough 11 from one end in the axial direction of the mold 4 to the other end.
1 into the mold 4. Then, the cast molten metal 10 is cooled by the cooling water flowing through the circulation path 6 of the cooling water jacket 7 and solidified, and a pipe is cast. Then, when the casting of the molten metal 10 is completed, the trough 11 is pulled out from the mold 4. After the trough 11 is pulled out, the cleaning and cooling fluid 14 is injected from the injection nozzle 15 toward the end ring 9 to clean and cool the surface of the end ring 9, removing unnecessary substances that promote the adhesion of molten metal to the end ring. The coating material is removed from the surface of the end ring 9 to improve the coating surface formed by the coating material on the end ring 9. Therefore, the end ring 9 drips from the trough 11 that has come out of the mold 4.
The molten metal falling upward is cooled by the end ring 9 and solidified, and since the cording surface of the end ring 9 is good, it is removed from the end ring 9 without adhering to it. This eliminates the need to clean the end ring 9, which had to be done every fixed number of castings, and simplifies the work associated with casting, improving work efficiency. And trough 11
When the molten metal 10 comes out further outside the end ring 9, the molten metal 10 dripping from the trough 11 falls onto the guide plate 17 located below the insertion/extraction path of the trough 11. The molten metal 10 that has fallen onto the guide plate 17 is solidified by natural cooling and cooling by a part of the cleaning cooling fluid, becomes a slab 18 and falls into the box body 13, and is caused by the vibration of the vibration table 12. It is transported and discharged. Therefore, when the trough 11 is pulled out from the mold 4, the molten metal 10 dripping from the trough 11 is automatically discharged to the outside of the casting machine, ensuring safety and preventing damage to the box body 13 and vibration table 12 caused by the molten metal 10. be done. Note that since the guide plate 17 is attached via the support 17a, it can be easily replaced even if the guide plate 17 is injured.

考案の効果以上述べたごとく本考案によれば、洗浄冷却用
流体によつてエンドリングの洗浄と冷却を行つて
エンドリング上の不要物を除去し、エンドリング
面上に形成されるコーデイング面を良好なものと
することにより、エンドリングに対する溶湯の付
着を防止することが出来る。また、トラフがエン
ドリングよりさらに外側に位置した時に、トラフ
より滴り落ちる溶湯は、ガイド板に受けとめられ
て振動テーブル上に導かれ、排出されるので、溶
湯の周囲への飛散が防止される。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the end ring is cleaned and cooled by the cleaning cooling fluid to remove unnecessary substances on the end ring, and the coding surface is formed on the end ring surface. By making it good, it is possible to prevent molten metal from adhering to the end ring. Further, when the trough is located further outside the end ring, the molten metal dripping from the trough is received by the guide plate, guided onto the vibrating table, and discharged, thereby preventing the molten metal from scattering around.

[Brief explanation of drawings]

第１図は本考案の一実施例を示す全体構成図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図である。４……鋳型、８……鋳込口、９……エンドリン
グ、１０……溶湯、１１……トラフ、１２……振
動テーブル、１３……箱体、１４……冷却用流
体、１５……噴射ノズル、１７……ガイド板。 FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a view taken along the line A--A in FIG. 1. 4... Mold, 8... Casting port, 9... End ring, 10... Molten metal, 11... Trough, 12... Vibration table, 13... Box, 14... Cooling fluid, 15... Injection nozzle, 17... guide plate.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A mold that rotates around its axis, an end ring that forms the opening edge of the casting opening of this mold, a trough that is inserted into and removed from the casting opening in the axial direction to pour molten metal into the mold, and an end ring that forms the opening edge of the casting opening of this mold. A vibrating table installed near the bottom of the ring, an injection nozzle that injects cleaning and cooling fluid toward the end ring, and a jet nozzle placed between the end ring and the vibrating table and located below the insertion/extraction path of the trough. A centrifugal casting device characterized by comprising a guide plate.